Авторът - Повечето от нас се чудим как работи авиен двигател. Това са впечатляващите машини, които помогат на самолетите да летят много високо в небето. Всеки авиен двигател съдържа турбинен диск. Обаче ключовата точка тук е самият турбинен диск, който всъщност домакява тези лопasti на двигателя. Ти имаш нужда от турбинния диск, за да могат лопастите да работят правилно. Навлезте във изграждането на турбинни дискове и видете този критичен компонент в действие, който използва техниката си, за да лети по-бързо, по-далече и по-дълго.
Те използват метал, който също е избран (груб, но спасен verw или в противен случай титан или никел) в полза на турбинния компактен диск обвивка, защото при умерени напрежения и температури. Въпреки това, фрезирането на турбинния диск е деликатно упражнение в прецизност - ако се отклоните дори 1 мм от perfектната марка по линията, това ще доведе до голями проблеми по-късно. Затова го произвеждат само работниците, които имат опит в производството на такива дискове. Само тези работници са получили специално обучение как да се правят събранията на дисковете правилно всеки път.
Формирането на турбинния диск започва с ингот – по същество голям метален блок. 90% от времето този блок е прекалено тежък и твърд. Инготът се затопля до когато стане течна съставка. Важен процес, за да формира метала лесно. След това топлата метална маса се излива в форма, която прилича на формата на турбинния диск. След като горещият материал се охлажда и затвердява, той се извадява от формата и частите се изпращат към машина. Това изисква машина, която изсича метала до необходимата форма и размер за турбинния диск.
Накрая, пробивете диска и омогънете маркирането на малки дупки, където всяка от тези лопasti ще се съединяват. Проблемът тук е, че тези дупки може да бъдат пробити на много точни места и до определена дълбочина... когато измерваме всичко perfектно. Поставете дупките на правилното място: Ако сте решили да пробиете произволна дупка в лопастта по някаква случайна причина, просто не го правете, защото когато газоводените лопасти не са закрепени там, където трябва, това може да се обърне само в грешка.
Както и при много други компоненти с висока производителност, турбинните дискове се производят чрез широк спектър от методи и sofisticirano оборудване. Праховата металургия е един от по-разпространените методи. Този процес започва с прах, състоящ се от много малки парчета (прах) метал, които се слягат под натиск и след това се затоплят, докато станат твърди. Това гарантира, че дискът е по-устойчив и има правилна форма, което е необходимо за правилното функциониране на двигателите.
Друг процес, който някои производители използват за производство на турбинни дискове, е суперпластично формиране. Това включва подлагането на тънък лист на висока температура, за да се облегне върху форма за разделяне при надуване. Всичко това води до утсавонични линии, които трябва да издържат жестоката среда на двигателите на самолети.
Затова постоянно се разработват нови видове турбинни дискове (особено с развитието на технологиите). Добавянето на производство като нов метод, например 3D печат. Чрез използване на специален метален прах и лазери за плавене, дискът е построен слой по слой с този метод. Това позволява диска да има още по-точна форма, която гарантира максимална ефективност и сила.
Можем да произвеждаме турбинни компоненти с висока точност и последователност, използвайки CNC отливане, обработка и ковка. Отливането ни позволява да създаваме части при процеса на производство на турбинни дискове, които са силни и издръжливи. Ковката предлага части, които са по-издръжливи и с превъзходни механични свойства. CNC обработката, напротив, е изключително точна и последователна за всяка част. Това eliminира грешки и продукти с лошо качество. Нашата опитна техническа екип продължава да проучва технологичните напредъци и оптимизацията на процесите, за да поддържа нашите продукти на върха на индустрията. Поставяме цел да отговаряме на изискванията на клиентите си за високопроизводителни турбинни компоненти чрез непрекъснатото развитие на технологията.
Нашата firma следва строги стандарти за контрол на качеството, за да гарантира най-добрата производителност и надеждност на всеки компонент. Целият процес на производство на турбинен диски е под наблюдение за качество, започвайки от закупуването на сурови материали до крайния тест на готовия продукт. За да се уверим, че качеството на нашите продукти постоянно се подобрява, регулярно провеждаме аудити и корекции. Целта ни е да заслужим доверието и да продължаваме да работим с нашите клиенти, като им предлагаме продукти от високо качество и ставаме лидер в индустрията.
Пълният ни пакет клиентско обслужване включва техническа помощ, консултации преди продажбата и поддръжка след продажбата, за да се гарантира, че нашите клиенти получават най-добрия възможен опит. Преди продажбата екипът ни от експерти ще може да разбере подробно нуждите на клиента и да предостави най-подходящите продуктни препоръки и решения. Ние предлагаме техническа помощ от избора на продуктите до инсталирането и пускането в експлоатация. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват нашия продукт без проблеми. Разполагаме с добре развита система за обслужване след продажбата, която ни позволява бързо да реагираме на забележанията и проблемите на клиентите и да предоставяме ефективни и бързи решения. Целем да създадем дългосрочни отношения с нашите клиенти и да спечелим техния доверие и удовлетвореност чрез предоставяне на качествено обслужване.
Нашата firma осигурява производствен процес за изработка на турбинни дискове и може да произвежда турбинни компоненти от много различни високотемпературни алойси според изискванията на клиентите. Независимо дали е размер, форма или изисквания за перформанс, ние сме в състояние да ги изпълним чрез нашите гъвкави производствени процеси, както и чрез нашите напреднали технологии. Сътрудничаваме близо с нашите клиенти, за да разберем техните нужди и приложения и след това им даваме професионална помощ и препоръки. Разполагаме с широк диапазон от обработки и материали, за да удовлетворим специфичните изисквания на различни сектори и приложения. Помагаме на нашия клиенти да подобрят своята конкурентоспособност на пазара, предлагайки услуги с персонален дизайн, които подобряват перформанса и намалят разходите.