Тези турбозарядници са форсирани множители; инструменти, които самият двигател използва, за да става по-бърз и по-мощен, точно както във всяка форма на конкурентност. То прави това, като направи вхoda за въздуха изкуствено по-голям, за да помогне на двигателя да дишане колкото е възможно по-ефективно. За да работи ефективно, турбозарядникът има нужда от определен брой набори от така наречени турбинови колела. Това е доста критично поради事实a, че тези са малките колела, които правят голяма работа при функционирането на турбозарядника. Днес ще разгледаме по-подробно как O.B.T турбина турбинен лопаст конструира тези колела и какво ги отличава, ако трябва да знаете.
Това е... компрессорно колело на турбата е важно, защото когато автомобила работи, той произвежда голямо количество топлина. Той има малки колела, лопастите на които улавят изпразнените газове от двигателите. Те се движели с бърза скорост всякий път, когато изхлусканите газове протичат над тях. Това позволява колелата да въртят по-бързо и да произвеждат повече момент на въртене с по-малко енергия, за да дават импулс, докато колата работи. Разбира се, използването на тези способности до такава степен на хадрони изисква умение за производство на колела, подобно на уменията на акробат, ходящ по висок вир. Потребителни са и голяма експертиза и опит за поддръжката им. Ние ги правим от години тук при O.B.T и знаем как да ги правим по-добре от всеки друг в тази индустрия!
Образуването на турбините на турбодвигателя е сложна процедура и частично отражане. Първоначално трябва да намерим парче метал, което е подходящо и достатъчно голямо за да се използва като наша турбинова крупа. След това ще изрежем някои метали и ще ги изкривим, за да направим криволинейен ръб. Токарни станини са машините, които използваме за тази резка. A дизайн на турбодувална компресорна рота машината за рязане може да бъде употреба, която използва остри инструменти за отстраняване на материал, за да намали излишното напрежение в метално LED тяло. Въпреки факта, че техният живот трябва да изтича на всеки 15 минути, цифровото оборудване ни позволява да програмираме разфасовките, за да гарантираме, че остриетата са подходящи за всяка игра. Също така ни помага да се уверим, че всяко острие е последователно - което, ако се опитваме да направим колело, което всъщност ще се върти в кръг около него; е адски важно.
Турбинните колела за турбокомпресорите могат да бъдат изработени чрез леене и коване. O.B.T проектът на турбокомпресорната турбина първо включва разтопяване на метала, за да го превърне в течност и да го направи годен за отливане. След това, когато металът се охлади, той ще се втвърди, за да приеме формата си, която е образувана от формата. Това се нарича кастинг. Друг е коване; където нагряваме метала до невероятните 2000 градуса по Целзий и след това го деформираме с огромен механичен чук.
Балансът е важна част от производствения процес, когато става дума за турбинни колела за турбокомпресори. Това турбинно колело турбокомпресор казано, независимо колко незначителни такива трептения биха били, завъртялото колело ще трепери адски повечето пъти, когато балансът се премести дори малко.
Ние предлагаме комплексно клиентско обслужване, което включва консултации преди продажбата, както и техническа поддръжка и помощ след продажбата, за да осигурим най-приятния опит за нашите клиенти. На етапа на предпродажби нашият опитен екип ще разбере подробно нуждите на клиента и ще предостави най-подходящите предложения за продукти и решения. За техническата поддръжка ние предлагаме пълно насоки от избора на продукта до неговата инсталация и пускане в експлоатация, за да гарантираме лесната употреба на нашите продукти от клиентите ни. Ние сме разработили програма за обслужване след продажбата, която ни позволява бързо да реагираме на проблемите и въпросите на клиентите и да осигуряваме ефективни и своевремени решения. Ние сме решени да изградим дългосрочни взаимоотношения с нашите клиенти и процеса на производство на турбинни колела за турбо компресори и да спечелим тяхното доверие и удовлетвореност чрез предоставяне на висококачествени услуги
Нашата компания е ангажирана със строги стандарти за контрол на качеството, за да гарантира най-добрата производителност и надеждност на всеки компонент. Всеки етап от производствения процес се контролира по отношение на качеството — от закупуването на суровини до крайното изпитване на продукта. Освен това провеждаме редовни аудити на качеството, както и корекции, за да осигурим постоянни подобрения в качеството на продуктите. Целта ни е да спечелим доверието на клиентите си и да продължим сътрудничеството с тях, като им предлагаме продукти от високо качество, и да станем водещ производител на турбинни колела за турбокомпресори.
Нашата компания притежава възможността да произвежда изключително точни и последователни турбинни компоненти чрез леярски, ковашки и CNC процес за производство на турбинни колела за турбокомпресори. Леярският процес ни позволява да произвеждаме части със сложна форма и висока якост, докато ковашкият процес осигурява по-добри механични свойства и по-дълъг срок на експлоатация на частите. Напротив, CNC машинната технология гарантира изключително високо ниво на прецизност и последователност за всеки компонент, като по този начин намалява риска от грешки и продукти с неудовлетворително качество. Нашите квалифицирани технически специалисти постоянно се стремят към подобряване на технологичните иновации и процесните усъвършенствания, за да гарантират, че нашите продукти са на водещото ръба на технологиите в отрасъла. Ние сме ангажирани да задоволяваме нуждите на нашите клиенти от турбинни компоненти с висока производителност чрез непрекъснато технологично развитие.
Компанията ни осигурява процеса на производство на турбинни колела за турбокомпресори и е в състояние да произвежда турбинни части от множество високо температурни алуминиеви сплави, за да удовлетвори изискванията на клиентите. Нашата гъвкава производствена линия и напреднали технологии за обработка, както и нашата способност да отговаряме на конкретни изисквания като размер, форма и представяне, ще ни позволят да задоволим всяка нужда. Работим плътно с клиентите, за да разберем напълно техните изисквания и приложни сценарии и да им предоставим професионална помощ и препоръки. Разполагаме с широка гама от материали и производствени възможности, за да отговаряме на специалните изисквания на различните индустрии и приложения. Клиентите ни могат да подобрят своята конкурентоспособност на пазара чрез предоставянето на персонализирани услуги, които оптимизират представянето и намаляват разходите.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
