Nezbytnost v aplikacích s vyššími výkony, protože jsou to zařízení odpovědná za tlačení vzduchu směrem k motorem, aby se roztočily vysokoobratové motory. Vzhledem ke stupni detailu, který je zapracován do výroby těchto kol, musí být vyrobeny přesně, aby nedocházelo k žádnému ztrátám výkonu.
Pro vytvoření kompresního kola potřebujete nejprve software a dobře informované inženýry, kteří znají, jak strukturovat disk. Tento návrh obsahuje všechny vlastnosti, rozměry, tvarové prvky atd. - všechno, co je zapotřebí pro efektivitu vzhledem k kolem.
Co se týče výroby, začíná to po fázi návrhu. Základně jde o první etapy použití CNC stroje na frézování kovu z velkého bloku. Všechny naše stroje jsou CNC (což znamená, že jsou počítačově řízené).
Dekorativní mřížky frézují ocelový blok většiny nožů pomocí několika nástrojů, které jsou odlité a vyfrézované tak, aby byly v souladu s dobrým kompresním kolem. To může trvat hodiny na vytvoření jednoho řezu, všechny tyto gundrills a frézy provádějí proces studeného formování, který odstraňuje materiál pomocí svého úderu na běžné soustruhu i po montáži.
Po tvarování prochází polyurethane kus fází líšení, kde se používají kusy pískového papíru a další lustrací látky ke střenání nerovného povrchu. Klimbou tohoto úpravného stupně je nejen z hlediska vizuálu, ale kompresní kolo z něj vychází s ultra jemným luxusním dokončením.
Poté je vyváženo tak, aby udržovalo hladkou a přesnou rotaci. Operace vyvážení zahrnuje přidávání nebo odebírání váhy kolu, podstatně ho uhlazujíc tak, aby bylo možné stroji pomocí senzorů detekovat nerovnost a vyrovnat jednu stranu otáčením.

Výroba kvalitních kompresních kol je umění předávané pouze několika vybraným s dokonalou směsicí dovednosti, zkušenosti a techniky. Tato práce musí být prováděna velmi zručnými inženýry a techniky, aby dosáhli nejlepšího dokončení konečného produktu.
V tomto objemu je křídlový kolotoč vyráběn pomocí náročného, přesného technologického procesu a důležitých požadavků v oblasti rozměrů součástí stejně jako kvalitativních aspektů, jako je dokončení. Kolové mohou běžet podoptimálně až ke ztrátě pouze kvůli malým odchylkám nebo nedokonalostem.

Technologické postupy výroby a inženýrství křídlových kol poskočily od té doby velkými skoky. To celý proces udělalo efektivní, rychlý a přesný.
To je nejvíce patrné v použití strojů, jako jsou třeba CNC frézky s možností obrábět komplexní součástky a tvar na nepředstavitelné úrovni. Nejlepší na tom je, že tato technologie snížila náklady na pracovní hodiny lidí, kteří pracovali na výrobě křídlových kol po mnoho let.
Dalším vítězstvím bylo použití premium materiálů, jako je hliník a titan. Což znamená, že mají dostatečnou sílu (a zdánlivou odolnost) na to, aby se nepráskly při vysokém mechanickém napětí. Navíc jsou mnohem odolnější vůči korozi a摩dání než většina jiných materiálů, jako je ocel.

Rovnováha mezi výkonem, efektivitou a trvanlivostí je klíčem k vytváření kompresních kol. Dobré kompresní kolo by mělo být dokonale vyváženo pro hladké a efektivní fungování, stejně jako pravděpodobně vydrží zkoušku časem.
Budete si libovat v materiálech a designových prvcích. Tato turbulace je nezbytná. Chcete také, aby váš pneumatik byl dobře vyvážený, aby se nevibrace a zajížděl hladce.
Krátkým shrnutím, výroba tlačítek kompresoru by měla být ukončena s přesností, aby se vyhnuti chybám. Použití jak kvalifikované pracovní síly, tak i nejnovější technologie je to, co vytvoří kompresní kotouče nejvyšší kvality. I když to může být extrémní studium, výkonnostně optimalizované návrhy jsou klíčovým kamenem v metaforické zdi, která pomáhá vyvinout kotouče kompresoru schopné poskytnout dostatek energie pro vysokovýkonné motory.
Naše společnost je schopna vytvořit vysoce přesný a spolehlivý výrobní proces kompresorových kol pomocí lití, kování a CNC obrábění. Lití nám umožňuje vyrábět součásti se složitými tvary, které jsou pevné a dlouhodobě odolné. Kování zvyšuje mechanické vlastnosti a životnost součástí. Na druhé straně technologie CNC pro obrábění zajišťuje extrémně vysokou úroveň přesnosti a konzistence každé součásti, čímž se snižuje riziko výrobních chyb a vzniku podprůměrných výrobků. Náš technický personál neustále usiluje o technologickou inovaci a zlepšování výrobních procesů, aby naše výrobky zůstaly na špičce průmyslové technologie. Zavazujeme se splnit požadavky našich zákazníků na vysokovýkonné turbínové součásti prostřednictvím neustálého technologického pokročilého rozvoje.
Naše společnost nabízí širokou škálu individuálně přizpůsobených služeb a vyrábí turbínové komponenty – od výroby kolen kompresoru pro vysoké teploty po celý výrobní proces – tak, aby vyhovovaly požadavkům našich zákazníků. Naše flexibilní výrobní procesy a pokročilé technologie zpracování, spolu s naší schopností splnit konkrétní požadavky – jako jsou rozměry, tvar, výkon nebo povrchová úprava – nám umožňují uspokojit každou potřebu. Udržujeme těsnou komunikaci se svými zákazníky, abychom plně pochopili jejich individuální požadavky a konkrétní podmínky, a poskytujeme odborné rady a řešení. Nabízíme širokou paletu materiálů i zpracovatelských možností, abychom splnili specifické požadavky různých průmyslových odvětví a aplikací. Díky individuálně přizpůsobeným službám pomáháme našim zákazníkům optimalizovat výkon a účinnost výrobků a zvyšovat jejich konkurenceschopnost na trhu.
Naše společnost se zavazuje dodržovat přísné pokyny pro kontrolu kvality, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita a spolehlivost každé součásti. Kontrola kvality se provádí v průběhu celého výrobního procesu – od nákupu kompresorového kola až po testování hotového výrobku. Provádíme také pravidelné auditní kontroly kvality a opatření ke zlepšení, abychom zajistili trvalé zvyšování kvality našich výrobků. Naším cílem je získat důvěru našich klientů a jejich dlouhodobou spolupráci nabídkou výrobků nejvyšší kvality a stát se lídrem v odvětví.
Naše zákaznická podpora je komplexní a zahrnuje technickou pomoc, výrobní proces lopatkových kolo kompresoru a servis po prodeji, aby bylo zajištěno nejlepší možné zákaznické zážitky. Náš tým odborníků vyhodnotí požadavky zákazníka a nabídne vhodná řešení a doporučení týkající se produktů. Technickou podporu poskytujeme v průběhu celého procesu – od výběru produktů až po instalaci a uvedení do provozu. Tím je zajištěno, že naši zákazníci mohou naše produkty využívat bez jakýchkoli potíží. Vyvinuli jsme servis po prodeji, který nám umožňuje rychle reagovat na žádosti a problémy zákazníků a poskytovat efektivní a včasná řešení. Naším cílem je navázat trvalé vztahy se zákazníky a získat jejich důvěru a spokojenost kvalitní zákaznickou službou.