Toto je část procesu při výrobě listů turbínového motoru. Inženýři používají počítač a software k tvarování listu pomocí kódu. To jim umožňuje vytvářet specifické návrhy, které jsou vhodné pro motory. Jakmile toto dokončí, vytvoří první model listu pomocí 3D tiskárny. Tato menší verze se hodí jako způsob testování, zda bude návrh fungovat, než skutečně začnou vyrábět listy.
Po návrhu dílu a jeho uzavření je čas přejít do výroby skutečných lopatek proudového motoru. Ideálním druhem silné oceli, jako je titanový materiál, volí inženýři pro použití vysokopevnostního kovu, který kombinuje lehkou váhu a odolnost. To umožňuje lopatkám být dostatečně silnými na to, aby vydržely zátěže během letu, zatímco zůstávají lehké, což umožňuje efektivní fungování motorů. Odtamtud stroje upraví tento kov podle konkrétního návrhu, který plánovali inženýři. Nakonec je každá jednotlivá lopatka důkladně zkontrolována týmem odborníků, aby se zajistilo, že nejsou žádné chyby nebo defekty.
Listy letadlového reaktivního motoru musí být extrémně výkonné, stejně jako odolné vůči velmi vysokým teplotám. Z tohoto důvodu jsou listy pokryty speciálními nátěry, které brání přetírání - a inženýři potřebují opakované měření (znovu obrazové techniky) během roku. Používají také exotické materiály, jako jsou keramické matricové kompozity, které jsou neuvěřitelně pevné a schopné vydržet extrémně vysoké teploty ve srovnání s většinou kovů.
Proces výroby lopatek pro reaktivní motory se během let významně zlepšil. Jedna z největších změn je nová technologie používající tento stroj s 3D tiskem. Toto umožňuje inženýrům vyvíjet motory s podrobnějšími a komplexnějšími návrhy, které poskytují lepší výkon než kdykoliv předtím. Ještě jedna poznámka: lopatky jsou nyní všechny řezány lasery (podle Nidec), což se považuje za přesnější a rychlejší metodu řezání lopatek než tradiční metody.
Aby bylo možné vyrábět a ověřit, že každá lopatka je postavena správně, používají inženýrské týmy velmi sofistikované stroje. Laserové senzory kontrolují lopatky s přesností na vlas a označí laserem jakoukoli část, která se liší o kolikoli desetin milimetru. Také provádějí rentgenové snímky a mnoho dalších specializovaných testů, které již dříve zmínili, aby mohli zkontrolovat, zda jsou lopatky v dobrém stavu nebo mají nějaké defekty/slabinu.
Lopatky reaktivního motoru jsou neustále vyvíjeny inženýry. K tomu patří například použití modernějších materiálů (přemýšlejte o uhlíkových vláknových kompozitech), aby se zjistilo, co se stane. Jsou dokonce silnější a lehčí než kovy používané dnes, tyto materiály slibují vylepšený výkon.
Společnost také bude zkoumat nové výrobní techniky, které mohou ještě více urychlit výrobu lopatek a potenciálně zvýšit jejich přesnost s inženýry. Ve skutečnosti někteří používají roboty k podpoře výroby lopatek. Roboti mohou být použiti k snížení lidské chyby, čímž se zvýší celková efektivita procesu.
Naše společnost je zavázána přísným pravidlům kontroly kvality, aby zajistila nejvyšší kvalitu a spolehlivost každé součástky. Kontrola kvality se provádí během celého výrobního procesu, od nákupu listů letadlových motorů po výrobu až po testování hotového produktu. Provádíme také pravidelné auditory kvality a vylepšování, abychom zajistili nepřetržitý růst kvality našich produktů. Naším cílem je získat důvěru a dlouhodobou spolupráci našich klientů nabízením produktů nejvyšší kvality a stát se vůdcem v této oblasti.
Naše komplexní zákaznická služba zahrnuje poradenství před prodejem, technickou podporu a servis po prodeji, aby bylo zajištěno, že zákazníci mají co nejpříjemnější zážitek. Našemu odbornému týmu se daří posoudit potřeby zákazníků a nabídnout vhodné návrhy produktů a řešení. Poskytujeme technickou podporu od výběru produktů přes instalaci a spuštění. To zajistí, aby naši zákazníci mohli naše produkty užívat bez problémů. Pro servis po prodeji jsme vyvinuli efektivní systém služeb, který dokáže rychle reagovat na problémy i potřeby zákazníků a nabízet výrobu středních čepelí proudnicích motorů a účinná řešení. Naším cílem je vytvořit dlouhodobé vztahy a získat důvěru zákazníků a jejich spokojenost poskytováním vynikající zákaznické služby.
Naše společnost dokáže vyrábět velmi přesné a stabilní součásti turbíny pomocí lisování, litin a CNC frézování. Litina nám umožňuje vytvářet komponenty se složitými formami, vysokou pevností a dlouhodobou odolností. Lisování může poskytnout součástkám vyšší odolnost a lepší mechanické vlastnosti. Technologie CNC na straně frézování zajišťuje vysokou přesnost a konzistenci každé součástky, což snižuje riziko chyb a výroby nepřístojných produktů. Naše technický tým neustále aplikuje nejnovější technologické inovace a vylepšování procesů, aby byly naše produkty vždy na vrcholu průmyslu v oblasti výroby listů letadlových motorů. Jsme rozhodnuti splnit požadavky našich zákazníků na vysokovýkonné turbínové součástky prostřednictvím neustálého technologického rozvoje.
Naše společnost nabízí služby na míru a může vyrábět listy reaktivních motorů z řady vysokoteplotných slitin podle specifikací zákazníků. Buď to konkrétní rozměr, tvar nebo požadavky na výkon, my to dokážeme splnit pomocí našeho pružného produkčního procesu a moderní technologie. Spolupracujeme s našimi zákazníky úzce, abychom porozuměli jejich potřebám a různým situacím, které mohou čelit, a pak jim nabídneme odbornou pomoc a rady. Naše rozmanitá schopnost zpracovávání materiálů, zpracovatelské schopnosti a konkrétní požadavky k aplikaci nám umožňují vyhovět specifickým potřebám různých odvětví a aplikací. S přizpůsobivými službami pomáháme našim zákazníkům optimalizovat výkon jejich produktů, snížit náklady a zvýšit konkurenceschopnost na trhu.