Gas-turbiner er i virkeligheden kæmpestore roterende hjul (vi kalder dem "turbiner") forbundet til en generator, hvor rotering skaber elektricitet. Roteringen er afgørende, da den producerer en energistømning, der kan forsyne hjemme, skoler og virksomheder. Turbinen bruger blade til at hjælpe med at få hjulet til at rotere og oprette energi. Bladeene er dækket af et materiale, der holder dem skarpe og fungerende smidigt.
Overfladen på turbineblade har meget at gøre med at hjælpe dem til at fungere bedre og vare længere. Ved at designe turbineblade med disse specielle materialer gør en simpel coating bladeerne stærkere og mere modstandsdygtige. Det betyder også, at de kan klare mere arbejde og udvide holdbarheden til en grad af hårdere vilkår. En overflade, der kan klare høj temperatur, tryk og give beskyttelse mod skader på blade, er nøglen til dette formål.
Gas turbine blades skal beskyttes ved hjælp af en særlig coatings teknologi. Teknologien kræver, at der tilføjes en beskyttende coating til bladene, der kan klare hårdt forhold inde i turbinen. De coatings, de bruger, vil beskytte bladene mod ekstremt høje temperature, der kan forårsage dem at forringe. Desuden antages det også, at de er nyttige til rustforsvar, da fugt og kemikalier kan forårsage, at bladene oxidere. Disse coatings mindsker også mængden af slitage, bladene ser, og holder dem ved at fungere i længere tid.

De ekspertbehandlingsløsninger kan bruges sådan, at bladene er på en større måde og ikke længere. Dette er coatings, der kan drages på bladene for at lade dem modstå skade, slitage over tid og endnu skabe en effekt. På denne måde kan de sikre, at deres blader fungerer effektivt i længere perioder. Dette gør det muligt for turbinerne at producere mere energi pr. brug. Bladene kan effektivt skære igennem affald, der er behandlet med det rigtige materiale for at reducere turbulent og opretholde energiproduktion.

Disse avancerede coatings teknologier har potentiale til betydeligt at forøge effektiviteten og holdbarheden af gas-turbiner. Sådanne teknologier behandler løg med nye materialer og metoder for at gøre dem stærkere og mere effektive. Hvis løgene fungerer mere effektivt, så bruges der mindre brændstof til at køre turbiner, der kan generere mere elektricitet. Dette er afgørende for vores arbejde ikke kun for at forbedre yderkraften på turbiner ved at bruge mindre brændstof, men også fordi det reducerer emissioner og hjælper med at redde vores miljø. Sådan en indsats for at reducere emissioner kan vi alle hjælpe med at redde vores planet...ved at bruge færre fossile brændstoffer.

Da turbineblader er så følsomme over for slitage og skade forårsaget af både røst, som vi noterede før, i tilføjelse til andre korrodere elementer såsom vind, der åbner blaar eller furer i deres overflader, hvilket ville sætte dem ud af brug, hvis de ikke fuldstændig ødelægges ret på pladsen. Slitage kan ske, når højtryksgasstrømme presser mod bladene, og røst opstår, når fugtighed eller aggressive kemikalier kommer i kontakt med dem. Ligesom enhver type skade er den bedste måde at holde bladene i god stand at beskytte dem, og ved at anvende beskyttende coatings kan man garantere beskyttelse mod begge. Dette sikrer, at turbinerne fungerer korrekt og yder på optimale niveauer i årtier af drift.
Vores virksomhed tilbyder specifikke ydelser, der kan fremstille turbinekomponenter af forskellige højtemperaturlegeringer for at opfylde kundernes krav. Vores fleksible produktionsflow samt vores state-of-the-art processteknologi og evne til at imødekomme særlige krav, såsom størrelse og form samt ydeevne, gør det muligt for os at opfylde alle krav. Vi holder løbende kontakt med vores kunder for at få et fuldstændigt overblik over deres specifikke behov og anvendelsesscenarier og leverer faglig teknisk vejledning og løsninger. Vi har et bredt udvalg af bearbejdningsteknikker og materialer, der kan opfylde kravene til belægning af gasturbinelåger inden for forskellige sektorer og anvendelsesområder. Gennem tilpassede ydelser hjælper vi vores kunder med at optimere deres produktydeevne og omkostninger samt forbedre deres markedsposition.
Vores virksomhed kan fremstille meget præcise og ensartede turbinekomponenter ved støbning, smedning og CNC-bearbejdning. Støbningsprocessen giver os mulighed for at fremstille komponenter med indviklede former og stor holdbarhed, mens smedningsprocessen giver komponenterne en bedre belægning til gasturbinens vinger og længere levetid. CNC-bearbejdningsteknologien sikrer derimod konsekvent høj kvalitet på hver enkelt komponent, hvilket reducerer risikoen for fremstillingsfejl og deraf følgende undermålige produkter. Vi har et meget kompetent teknisk team, der løbende udfører teknologiske innovationer og procesforbedringer for at sikre, at vores produkter forbliver i spidsen inden for branchen på det teknologiske område. Vi er forpligtet til at opfylde vores kunders krav til højtydende komponenter ved løbende at udvikle vores teknologi.
Vi følger kvalitetskontrol af gas turbineblad coating for at sikre ydeevne og pålidelighed af hvert enkelt komponent. Den fuldstændige produktion er underlagt kvalitetskontrol, fra købet af råmaterialer til den endelige test af produktet. Vi udfører også regelmæssige kvalitetsauditorier og forbedringer for at sikre kontinuerlig forbedring af produktkvaliteten. Vi er fast besluttet på at opnå vores kunders tillid og vedblive med deres langsigtede relation ved at tilbyde høj kvalitet produkter.
Vores komplette kundeservicepaket omfatter teknisk assistance, rådgivning før salg og service efter salg for at sikre, at vores kunder får den bedst mulige oplevelse. Før salget vil vores ekspertteam kunne detaljeret forstå kundens behov og give de mest passende produktanbefalinger og løsninger. Vi tilbyder teknisk assistance fra valg af produkter gennem installation og igangsætning. Dette garanterer, at vores kunder kan bruge vores produkter problemfrit. Vi har et veludviklet eftersalesystem, der gør det muligt for os at reagere hurtigt på kundehenvendelser og problemer og yde effektive og prompte løsninger. Vi stræber efter at opbygge langvarige relationer med vores kunder og opnå deres tillid og tilfredshed ved at levere kvalitetsservice