Gas Turbine (GT) er en unik ekot machine, der også bruges som output i mange andre typer. Hovedværktøjet for produktion af kernenergi er og bør være elektricitetsproducerende kraftværker; den mest kendte type bruges til at lyse vores hjem, skoler og virksomheder. Energien, der udvikles i vindturbinen, foregår på bladene, der er vigtige komponenter af denne turbine. Hvad disse blader er lavet af, er vigtigt, fordi det afgør, hvor godt turbinen vil være.
Gas turbineblader har det sikkert svært, da en cirkulering af ild i denne mini-jet løber varmt. Denne varme kan være et problem, hvilket er derfor, at man skal have noget, som bladene er lavet af, for at håndtere sådanne temperature og ikke smelte eller knuse i to. Dette kaldes højtemperaturresistent, hvilket betyder, at det kan modstå meget høje temperaturer. Denne egenskab er afgørende for, at turbinen fungerer korrekt, da dens fravær ville være ansvarlig for materialefejl i bladene.
Ceramiske matrixkompositter (CMCs), brugt i turbineblader. Dette er de dele af keramik, der er blevet sammenbundet med denne specielle type lim eller polymer. Ceramiske matrixkompositter er meget stærke, men kan også tillade ledning af meget høj varme uden at blive skadet. De er også utrolig letvejret, hvilket gør dem fordelagtige for turbineblader på grund af en styrke-til-vejtsforhold. Fordi et lettere blad drejer turbinen mere nemt. Dette kræver mindre energi til at dreje bladene, og derfor skal der bruges mindre brændstof for at køre turbinen. Det sparer penge og er også miljøvenligt (mindre brændstofsforbrug).

Turbinblader er også en fremragende anvendelse for avancerede alloy. Hvis vi kan blande to eller tre (eller meget flere!) forskellige metaller sammen, opretter de et alloy. Dette fører til en komposit, der normalt har bedre egenskaber end ethvert af metallene brugt alene. Disse specielle teknikker gør det muligt at bruge avancerede alloyer, der kan overleve højere temperature end keramiske matrixkompositter. Dette gælder også for korrosionsmodstanden, de tilbyder, hvilket betyder, at de ikke rostner så nemt. Dette betyder, at bladene vil have en længere levetid, så der er mindre reparationer eller udskiftninger af din klipper.

Således udmattes turbineblade normalt på grund af deres hensigt om beskyttelse ved at foretage en analise af udgift og tilføje en unik lag, som forlænger begge. Et meget tyndt lag af keramikbaseret coating med småere partikler (Billede Cr: Knife Crazy). Dette gøres for at forhindre ruggen og isolere så det forbliver køligt. Dette skaber et tøft og hårdt coating på en blade for eksempel. Dette lag harderer og holdbarheden af dine blade kan yderligere forøges, hvis du kører hele året i dårligt vejr.

Endnu en gang prøver ingeniørvidenskabsfolk altid at komme på nye måder, der vil gøre, at turbinebladene kan arbejde mere effektivt, men de har også en grøn aspekt. De fleste af tider vil de lede efter stærkere og lettere materialer end hvad vi kan få ud af vores nuværende keramiske matrixkompositmaterialer eller avancerede legemer. Dette kunne føre til meget mere energieffektive turbiner. Forskere kigger også på andre typer af materialer, der muligvis er bedre for miljøet i forhold til at blive genbrugt eller - endnu bedre - fordi dele, der faktisk kan forsvinde.
Vores virksomhed forpligter sig til strenge kvalitetskontrolstandarder for at sikre den bedste ydelse og pålidelighed af hver enkelt komponent. Hvert trin i produktionsprocessen kontrolleres for kvalitet – fra indkøb af råmaterialer til den endelige test af produktet. Vi udfører også regelmæssige kvalitetsrevisioner samt justeringer for at sikre konstante forbedringer af produktkvaliteten. Vores mål er at vinde vores kunders tillid og fortsætte samarbejdet med dem ved at levere produkter af øverste kvalitet samt at blive en leverandør af materialer til gas turbiner.
Vores virksomhed kan fremstille meget præcise og ensartede turbinekomponenter ved hjælp af støbning, smedning og CNC-bearbejdning. Støbningsprocessen giver os mulighed for at fremstille komponenter med indviklede former og stor holdbarhed, mens smedningsprocessen forbedrer egenskaberne af gas turbinens vinger og forlænger levetiden. CNC-bearbejdningsteknologien sikrer derimod konsekvent høj kvalitet på hver enkelt komponent, hvilket reducerer risikoen for fremstillingsfejl og derved understandardiserede produkter. Vi har et meget kompetent teknisk team, der løbende udfører teknologiske innovationer og procesforbedringer for at sikre, at vores produkter forbliver i spidsen inden for branchen på det teknologiske område. Vi forpligter os til at opfylde vores kunders krav til højtydende komponenter ved løbende at udvikle vores teknologi.
Vores virksomhed leverer materiale til gasturbinens vinger og er i stand til at fremstille turbindele af mange højtemperatur-aluminiumlegeringer for at opfylde kundernes krav. Vores fleksible produktionsflow og avancerede bearbejdningsteknologi samt vores evne til at imødekomme særlige krav, såsom størrelse og form samt ydeevne, gør det muligt for os at imødekomme alle behov. Vi samarbejder tæt med kunderne for at fuldt ud forstå deres krav og anvendelsesscenarier og giver dem faglig assistance og rådgivning. Vi har et bredt udvalg af materialer og bearbejdningsevner til at imødekomme de særlige krav fra forskellige industrier og anvendelser. Vores kunder kan forbedre deres konkurrenceevne på markedet ved at tilbyde skræddersyede services, der optimerer ydeevnen og reducerer omkostningerne.
Vi leverer materiale til gasturbinelåger, herunder forsalgsrådgivning samt teknisk support og service efter salg for at sikre, at vores kunder får den mest tilfredsstillende oplevelse. Vores eksperter vil vurdere kundens behov og tilbyde passende produkter og løsninger. Når det gælder teknisk assistance, giver vi al den vejledning, der er nødvendig – fra valg af produkt til installation og idrifttagning – for at sikre, at kunderne kan bruge vores produkter uden problemer. På serviceområdet efter salg har vi udviklet et fejlfrit servicesystem, der reagerer hurtigt på kundens bekymringer samt behov og yder hurtige og effektive løsninger. Vores mål er at opbygge langvarige relationer og opnå kundens tillid og tilfredshed gennem fremragende kundeservice.