Baffel für Präzisionsguss-Glasformen

Das Enghals-Druckblasverfahren (NNPB) wurde eingeführt, um eine bessere Kontrolle über die Glasverteilung im Behälter zu erzielen. Die verbesserte Kontrolle der Glasverteilung hat eine signifikante Gewichtsreduzierung des Glases um bis zu 33 % ermöglicht, ohne die mechanische Leistungsfähigkeit des Behälters negativ zu beeinflussen. Eine Schlüsselkomponente dieses Verfahrens ist der Stößel, der während des Formstadiums zur Ausbildung des Hohlraums im Vorformling verwendet wird. Die Funktion des Stößels besteht darin, das Glas gleichmäßig innerhalb des Hohlraums der Vorformform zu verteilen und den Abtransport der Wärmeenergie von der inneren Oberfläche des Vorformlings zu unterstützen.

Gießformen  in Dameron 40, Ni202Z und andere nickelbasierte Legierungen.  Bitte senden Sie uns Ihre Anforderungen und unser Expertenteam wird  ihre derzeitigen Werkzeuge gleichen oder verbessern  methoden .

BLASFORM

•NNPB-Verfahren (Narrow Neck Press and Blow): Wird bei der Herstellung von dünnwandigen Verpackungen mit schmalem Hals eingesetzt. Es nutzt die Druckkraft eines Stößels an der Seite des Vorformwerkzeugs und die Aufblaskraft an der Seite des Endformwerkzeugs. Nachdem ein Glaszylinder in eine Vorform geladen wurde, entsteht durch einen Stößel ein Glaskörper. Der Verschluss des Produkts wird in der letzten Phase des Pressvorgangs geformt. Anschließend wird der Glaskörper mittels einer Rolle in eine Endform übertragen, wo das fertige Produkt endgültig aufgeblasen wird. Das NNPB-Verfahren sorgt für eine bessere Verteilung des Glases im fertigen Produkt und reduziert die Menge an geschmolzenem Glas, die in der Produktion benötigt wird. Verpackungen, die mit der NNPB-Technologie hergestellt werden, können einen Durchmesser von 92 mm, einen maximalen Halsdurchmesser von 48 mm aufweisen und eine Höhe von 60 bis 283 mm haben.

HALSBUCHSE

•PB-Verfahren (Pressen und Blasen): Das Herstellungsverfahren ist dasselbe wie beim oben beschriebenen NNPB-Verfahren. Das PB-Verfahren wird zur Herstellung von Weithalsverpackungen eingesetzt. Die PB-Technologie ermöglicht Durchmesser bis zu 95 mm, Höhe von 32 bis 288 mm und einen Fertigdurchmesser von bis zu 90 mm.

HOHER NICKELGEHALT

•BB-Verfahren (Blasen und Blasen): Es wird zur Herstellung von Schmalhalsverpackungen mit dicken Wänden verwendet. Dabei wird der gesamte Formvorgang – sowohl für Vorform- als auch für Endformformen – durch Aufblasen durchgeführt. Nachdem ein Glasstrahl in eine Vorformform geladen wurde, wird ein Flaschenverschluss gebildet und ein Glaskörper aufgeblasen, dessen Form vom Muster des Endprodukts abhängt. Anschließend wird der Glaskörper mittels einer Rolle in eine Endform übertragen, wo das Endprodukt endgültig aufgeblasen wird. Mit dem BB-Verfahren werden Verpackungen mit einem maximalen Durchmesser von 95 mm, einer Höhe von 32 bis 325 mm und einem Fertigdurchmesser von bis zu 48 mm hergestellt.