La mayoría de nosotros nos preguntamos cómo funciona un motor de avión. Estas son máquinas asombrosas que ayudan a los aviones a volar muy alto en el cielo. Cada motor de avión contiene un disco de turbina. Sin embargo, el punto clave aquí es el propio disco de turbina, que en realidad alberga las palas del motor. Se necesita el disco de turbina para que las palas funcionen correctamente. Conoce el proceso de fabricación de los discos de turbinas y observa este componente crítico en acción, que utiliza su tecnología para volar más rápido, más lejos y durante más tiempo.
Utilizan metal que también se selecciona (bruto pero resistente, o bien titanio o níquel, a favor de la turbina en el disco compacto de la carcasa porque soporta tensiones y temperaturas moderadas. De todas formas, el mecanizado del disco de la turbina es un ejercicio delicado de precisión: si te desvías incluso 1 mm de tu marca perfecta, esto causará grandes problemas más adelante. Por lo tanto, solo lo fabrican los trabajadores que tienen experiencia en la fabricación de tales discos. Solo estos trabajadores han sido capacitados especialmente sobre cómo ensamblar los discos correctamente cada vez.
La formación del disco de la turbina comienza con un lingote, esencialmente un gran bloque de metal. El 90% de las veces, este lingote es demasiado pesado y duro. El lingote se calienta aquí hasta que se convierte en una sustancia líquida. Un proceso importante para formar el metal fácilmente. Luego, el metal fundido se vierte en un molde que tiene forma de disco de turbina. Después de que el material caliente se haya enfriado y solidificado, se extrae del molde y se envía a una máquina. Hacer esto requiere una máquina que corte el metal a la forma y tamaño adecuados para el disco de la turbina.
Por último, perfora el disco y habilita para marcar pequeños agujeros donde se unirá cada una de estas cuchillas. Ahora, el problema con esto es que estos agujeros tal vez sean perforados en un lugar muy exacto y a una cierta profundidad... cuando medimos todo perfectamente. Coloca los agujeros en el lugar correcto: Si decides perforar cualquier agujero en una cuchilla por alguna razón aleatoria, simplemente no lo hagas, porque cuando las cuchillas propulsadas por gas no están aseguradas donde deberían estar, esto solo puede salir mal.
Al igual que muchos otros componentes de ingeniería de alto rendimiento, los discos de turbinas se fabrican utilizando una amplia gama de métodos y equipos sofisticados. La Metalurgia en Polvo es uno de los métodos más comunes. Este método toma la forma de un polvo que consiste en muy pequeñas piezas (polvo) de metal y las presiona unas contra otras, luego aplicando calor hasta que se derritan juntas formando sólidos. Esto asegura que los discos sean más resistentes y tengan la forma adecuada, lo que es lo que un motor necesita para funcionar bien.
Otro proceso que algunos fabricantes utilizan para producir discos de turbinas es el formado superplástico. Esto incluye someter una lámina delgada a altas temperaturas con el fin de cubrirla sobre una estructura de soplado dividida. Todo esto da lugar a líneas utsonicas que deben resistir el entorno duro y exigente de un motor de avión.
Por esta razón, se están desarrollando constantemente nuevos tipos de discos para turbinas (especialmente a medida que avanza la tecnología). La fabricación aditiva como un nuevo método, por ejemplo, la impresión 3D. Usando un polvo metálico especial y láseres para fundirlo, el disco se construyó capa por capa con este método. Esto permite que el disco tenga una forma aún más precisa para su máxima eficiencia y fortaleza.
Somos capaces de crear componentes de turbina con alta precisión y consistencia utilizando procesos de fundición CNC, mecanizado y forja. La fundición nos permite crear piezas con un proceso de fabricación de discos de turbina, fuertes y duraderas. La forja ofrece piezas más resistentes y con propiedades mecánicas superiores. El mecanizado CNC, por el contrario, es extremadamente preciso y consistente para cada pieza. Esto elimina errores y productos de mala calidad. Nuestro equipo técnico experimentado está continuamente investigando avances tecnológicos y optimizaciones de procesos para mantener nuestros productos a la vanguardia de la tecnología del sector. Estamos comprometidos a satisfacer las demandas de nuestros clientes por componentes de turbina de alto rendimiento mediante el avance continuo de la tecnología.
Nuestra empresa sigue estrictos estándares de control de calidad para garantizar el mejor rendimiento y fiabilidad de cada componente. Todo el proceso de fabricación del disco de turbina se supervisa en términos de calidad, desde la compra de materias primas hasta la prueba final del producto final. Para asegurar que la calidad de nuestros productos se mejore continuamente, realizamos auditorías y ajustes regularmente. Nuestro objetivo es ganar la confianza y seguir trabajando con nuestros clientes proporcionando productos de alta calidad y convirtiéndonos en un líder en la industria.
Nuestro paquete completo de servicio al cliente incluye asistencia técnica, orientación previa a la venta y apoyo posterior a la venta para asegurar que nuestros clientes reciban la mejor experiencia posible. En el momento previo a la venta, nuestro equipo de expertos podrá entender en detalle las necesidades del cliente y proporcionar sugerencias y soluciones de productos más adecuadas. Ofrecemos asistencia técnica desde la selección de productos hasta su instalación y puesta en marcha. Esto garantiza que nuestros clientes puedan utilizar nuestros productos sin ningún problema en el proceso de fabricación de discos de turbinas. Contamos con un sistema bien desarrollado de postventa que nos permite responder rápidamente a las inquietudes y problemas de los clientes, ofreciendo soluciones eficientes y oportunas. Nuestro objetivo es construir relaciones a largo plazo con nuestros clientes y ganarnos su confianza y satisfacción mediante la prestación de un servicio de calidad.
Nuestra empresa proporciona el proceso de fabricación de discos de turbina y puede fabricar componentes de turbinas en muchos diferentes aleaciones de alta temperatura según los requisitos de los clientes. Sea cual sea el tamaño, forma o requisito de rendimiento, somos capaces de cumplirlo utilizando nuestros procesos de producción flexibles y nuestros procesos avanzados. Colaboramos estrechamente con nuestros clientes para comprender sus necesidades y escenarios de aplicación y luego les ofrecemos asistencia y sugerencias profesionales. Contamos con un amplio rango de procesos y materiales para satisfacer los requisitos únicos de diferentes sectores y aplicaciones. Ayudamos a nuestros clientes a mejorar su competitividad en el mercado ofreciendo servicios diseñados a medida que mejoran el rendimiento y reducen costos.
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