Esmasajalises aastahoojas elas suur inimene, Alexandrias Heron. Ta loomis esimese parematurbiini. See on tegelikult päris oluline, sest see väljavaade aidatas toota midagi, mida nimetatakse turbijnkõlgiks. Isegi ise turbijnkõlg on üks peamisi komponente tuuletunnelis. See mängib ka olulist rolli selle tagamisel, et mootor töötaks hästi ja kestaks kaua, mis on kahe põhilise spetsifikatsiooni paljudes masinades.
ALEKSANDRIA HERO ELU - Alekseandria Hero elas e. Kr. 1. sajandil. Ta oli kreeka uitja, kes armastab uute asjade välja mõtlemist. Üks neist uitustest oli palli või tuba pöörlemine paremga, mis töötas suurepärast. See oli esimene näide sellest, mida me praegu nimetame kaasaegseks turbiinimootoriks. Siis ilmus veel üks uitja, Giovanni Branca nimega 1629. Aastal arendas ta paremga turbiini, mis viis nahkletoite tootmise parandamiseni mahlapesades leiba valmistamiseks. Poolvee pärast, aastal 1884, loo Charles Parsons esimese väga edukat paremga turbiini. Nii sai sündinud suurepärane voolturgeneraatorite meetod; seega muutus see üheks kõige soovitavamaks asjaks. Need turbiinid olid nüüd nii tavalised, et insenerid kulutasid palju jõudu tugevate discite disainimisel, et sisaldada kõrge temperatuuri ja survet, mis tekkinud nende mootorite tugeva töötamisega.
Turbini ketta töötamise mõistmine nõuab erinevate komponendite turbine mootoriga seotud põhjalikumat mõistmist. Gaasiturbini mootor koosneb statorist, rotorist, põlemisruumist ja kompressorist ning muust olulistest osadest. Rotor asub telje keskel ja sellel on mitu ringi, mis on kaevetega. Need on sulgud, mis pidavad blädeid. Need ringid nimetatakse kettedeks. Rotor on oma järjekorra järgi ühendatud allikasiga, kuna turbini ketted on sellel kinnitatud.
Turbini ketted peavad olema valmistatud materjalidest, mis on nii tugevad kui ka suutelised tervestama kõrgeid temperatuure. Enamusel juhtudel valmistatakse need ketted erilistest nikkelipõhiste ligadest. Need materjalid peavad tervestama äärmiselt kõrge soojuse ja survet mootori sees. Turgina ketted peavad funktsioneerima temperatuuridel kuni 700°C, nii et need konstrueeritakse tavaliselt titaanist modernsetes mootorites.
Titaani kehvus ja tugevus tegnevad selle truloomulikuks metalliks. Võrreldes mõnedega ehitamiseks kasutatavate materjalidega (nagu polypropüleen või messin), on PVC erakordselt tugev – see suudab käituda äärmusliku lämmastiku ja surve all ilma mureta ning ei karistu kiirelt. Turbiinidiska valmistamiseks kasutatavatesse titaaniligatuuridesse kuuluvad Ti-6AL-4V ja Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Need on ainused, mis on disainitud töötama isegi väga karmtes tingimustes, samal ajal püsides piisavalt tugevates oma eesmärgi jaoks.
Turbiinide ja mootorite arendamises toimub palju innovatsioone ja uute ideede elluviimist, et neid veelgi paremaks teha tänapäevaste turbiinidiscide abil. Turbiinidiske kaitstakse uute tehnoloogiatega, nagu nano-kastruste ja eriliste kõrgelämmastikulistest keramikatest. Sellised uued kastrused suudavad vastupidavalt kannata kõrgelämmastikutest ja on väga kuldmaterjalivastased, mis vähendab hooldustöid ja madaldab kulueid.
Lisaks kasutatakse uute tootmisprotsesside nagu liitumismenetluse abil turbijnkihte, mis on keerukalt kujundatud ja omavad keerulisi omadusi. See tähendab, et turbijnkõlbid on nii kergekaalulisemad kui ka tugevamad ning nad suudavad paremini vastu pidada kasutuse raskustest. See on hea, sest see vähendab kütuse raiskamist ja saaste tekke, mis omakorda loomulikult hoolitsib Maa eest.
Meie ettevõte suudab valmistada väga täpseid ja stabiilseid turbiiniosi valamise, kuumkõrgutamise ja CNC-töötlemise teel. Valamine võimaldab meil luua keerukaid kujundeid, kõrge tugevuse ja pika elueaga komponente. Kuumkõrgutamine annab osadele suurema vastupidavuse ja paremad mehaanilised omadused. Teisalt tagab CNC-töötlemistehnoloogia iga osa kõrge täpsuse ja ühtlase kvaliteedi, vähendades seega vigade ja mittesobivate toodete tekke tõenäosust. Meie tehniline meeskond rakendab pidevalt uusimaid tehnoloogilisi saavutusi ja protsessiparandusi, et tagada meie toodete juhtiv positsioon turbiinplaatide valdkonnas. Olenemata sellest otsime me pideva tehnoloogilise arenguga tagada oma klientide nõudmised kõrgtehnoloogiliste turbiinikomponentide suhtes.
Meie ettevõte järgib rangeid kvaliteedikontrolli reegleid, et tagada iga komponendi suurepärane toimimine ja turbiiniketas. Kvaliteedikontroll toimub terviklikult kogu tootmisprotsessi jooksul, alates raw materialide ostmisest kuni lõpptootja testimiseni. Me teeme ka regulaarselt kvaliteediülevaateid ja kohandusi, et tagada toote kvaliteedi pidev parandamine. Meie eesmärk on võita klientide usaldus ja koostöö kõrgekvaliteediliste toodete pakumise kaudu ning saada tööstuse juhtivaks ettevõteks.
Meie täielik klienditeeninduspakett hõlmab müügiks ettevalmistamise ajal pakutavat nõustamist, tehnilist tuge ja pärismüügiteenindust, et tagada meie klientidel parim võimalik kogemus. Müügiks ettevalmistamise faasis mõistab meie kogenud meeskond kliendi vajadusi üksikasjalikult ja pakub kõige sobivamaid soovitusi ja lahendusi. Tehnilise toe osas pakume täielikku juhendamist toote valikust kuni paigalduseni ja seadmestamiseni, et tagada meie toodete tõhus kasutamine. Pärismüügiteeninduse osas oleme välja töötanud turbiinplaatide teenindussüsteemi, mis võimaldab kiiret reageerimist klientide tekkivatele probleemidele ja vajadustele ning pakkuda kiireid ja tõhusaid lahendusi. Soovime luua oma klientidega pikaajalisi suhteid ning saavutada nende usalduse ja tunnustuse, pakkudes kõrgkvaliteedilisi teenuseid.
Meie ettevõte pakub kohandatud teenuseid ja suudab toota turbiinikomponente paljudest erinevatest kõrgtemperatuursetest sulamitest klientide spetsifikatsioonide põhjal. Meie paindlik tootmisvoog koos meie täiustatud protsessitehnoloogiaga ja võimega vastata turbiiniketta nõuetele – näiteks suurusele, kujule ning tööomadustele – võimaldab meil täita igasuguseid nõudeid. Meie koostöö klientidega on tihedat, et paremini mõista nende vajadusi ja potentsiaalseid rakendussituatsioone ning pakkuda neile professionaalset juhendamist ja lahendusi. Meie lai valik toodete töötlemisvõimalusi, töötlemisvõimalusi ning konkreetseid rakenduste nõudeid võimaldab meil täita erinevate tööstusharude ja rakenduste erilisi nõudeid. Meie kohandatud teenuste abil aitame meie klientidel optimeerida oma toodete efektiivsust ja kulutusi ning parandada oma turukonkurentsivõimet.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
