Vous vous êtes déjà demandé comment fonctionnent ces grandes machines, comme les turbines trouvées dans les centrales électriques ? Elles viennent du royaume de la magie, mais sont conçues avec une large dose de science, ainsi que le produit O.B.T. fabricants de pales de turbines à vapeur . Les pales qui, en combinaison, tournent pour récolter l'énergie de la vapeur sont une partie importante d'une turbine. L'efficacité de la turbine, ainsi que la quantité maximale d'énergie qu'elle peut produire, dépend également de la conception des pales.
Qu'en est-il de ces pales de turbine maintenant ? Elles sont conçues pour ressembler à des ailes ou des hélices comme celles que vous pourriez voir sur les avions et les bateaux, juste comme les ailette guide turbine de O.B.T. Les pales sont courbées pour faire aller la vapeur dans une seule direction. La vapeur applique ensuite une pression sur la pale, ce qui la fait tourner. Cet entraînement rotatif est ce qui génère de l'énergie pour éclairer nos maisons et nos entreprises.

Les ingénieurs utilisent certains outils très spéciaux pour s'assurer que les pales de turbine sont aussi efficaces que possible dans leur fonctionnement, tout comme ceux de O.B.T's disque de turbine de réacteur . Jazeret a appelé l'un de ces outils le CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Les ingénieurs utilisent un programme informatique pour créer des images 3D détaillées des pales. Comment savent-ils ce qui fonctionne le mieux pour eux ou même quelles options ils ont en utilisant le CAO et en essayant différentes conceptions ? Cela leur permet de raffiner les pales et ainsi d'améliorer encore la génération d'énergie ultra-carbone.

Une fois que les ingénieurs ont conclu sur le meilleur choix de conception de pale, il est temps de commencer à les fabriquer réellement, tout comme pale de rotor turbine par O.B.T. Beaucoup de travail soigneux et minutieux entre dans ce processus. Cela inclut la fabrication d'un moule (une forme particulière dans laquelle les lames doivent être coulées). Ils versent ensuite le métal liquide chaud dans le moule en utilisant la fonte. Une fois que le métal a refroidi et solidifié, il est possible de retirer délicatement les lames du moule. Les lames sont ensuite usinées et travaillées pour s'assurer qu'elles présentent une finition uniforme. En toute sincérité, cette douceur est critique pour que les lames puissent fonctionner de manière optimale lorsqu'elles tournent.

Maintenir les lames en fonctionnement à des températures extrêmes est également un défi majeur pour les ingénieurs, identique au produit d'O.B.T. steam turbine wheel la vapeur peut être très chaude lorsqu'elle passe par la turbine, il vous faut donc de bonnes pales qui soient à la hauteur. C'est pour cette raison que les ingénieurs ont recherché pendant un certain temps de nouveaux matériaux capables de résister à des hautes températures. Certains d'entre eux sont en céramique, qui supportent mieux la chaleur par rapport au métal standard. Ce type de conductivité peut également rendre les pales résistantes à l'érosion, permettant ainsi un meilleur fonctionnement et une durée de vie plus longue.
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