Déflecteur de moules en verre Ni202Z

Le procédé de soufflage à col étroit (NNPB) a été introduit afin d'obtenir un meilleur contrôle sur la répartition du verre dans le récipient. L'amélioration du contrôle de la distribution du verre a permis une réduction significative du poids du verre, jusqu'à 33 %, sans nuire aux performances mécaniques du récipient. Un élément clé de ce procédé est le poussoir, utilisé pour former la cavité dans la préforme durant l'étape de formation. La fonction du poussoir est de répartir uniformément le verre à l'intérieur de la cavité du moule ébaucheur et d'aider à l'extraction de l'énergie thermique depuis la surface interne de la préforme.

Moules de fonderie  dans Dameron 40, Ni202Z et autres alliages à base de nickel.  Veuillez nous envoyer vos besoins et notre équipe d'experts  égalera ou améliorera votre outillage actuel  méthodes .

MOULE DE SOUFFLAGE

•Méthode NNPB (pressage et soufflage à goulot étroit) : appliquée dans la production d'emballages à paroi mince et à goulot étroit. Elle utilise la force de pressage d'un poussoir sur le côté des moules ébaucheurs et la force de soufflage sur le côté des moules finisseurs. Après qu'une masse de verre fondu est introduite dans un moule ébaucheur, une ampoule est formée au moyen d'un poussoir. La formation du goulot du produit a lieu en phase finale de pressage. Ensuite, l'ampoule est transférée par un rouleau vers un moule finisseur, où le produit fini est définitivement soufflé. La méthode NNPB assure une meilleure répartition du verre dans le produit final et permet d'économiser la quantité de verre fondu utilisée en production. Les emballages fabriqués selon la technologie NNPB peuvent avoir un diamètre de 92 mm, un diamètre maximal de goulot de 48 mm, et une hauteur comprise entre 60 et 283 mm.

ANNEAU DE GOULOT

•Méthode PB (pressage et soufflage) : le procédé de fabrication est identique à celui de la méthode NNPB décrite ci-dessus. La méthode PB est utilisée pour la production d'emballages à large goulot. La technologie PB permet des diamètres allant jusqu'à 95 mm, une hauteur comprise entre 32 et 288 mm, et un diamètre final allant jusqu'à 90 mm.

BASE HAUT NICKEL

•Méthode BB (soufflage et soufflage) : elle est utilisée pour la production d'emballages à col étroit et à parois épaisses. Elle applique le soufflage à l'ensemble de l'opération de moulage, tant pour les moules préformes que pour les moules finition. Après qu'un flacon fondu est chargé dans un moule préforme, une fermeture de bouteille est formée, et une ampoule est soufflée dont la forme dépend du modèle du produit fini. Ensuite, l'ampoule est transférée par un rouleau vers un moule de finition, où le produit fini est définitivement soufflé. Grâce à la méthode BB, on fabrique des emballages d'un diamètre maximal de 95 mm, d'une hauteur de 32 à 325 mm, et d'un diamètre de finition allant jusqu'à 48 mm.