उच्च हॉर्सपावर अनुप्रयोगों में आवश्यक है क्योंकि वे इंजन की ओर वायु धकेलने वाला उपकरण है जो उच्च-प्रदर्शन इंजनों को गतिशील करता है। चूंकि इन वीलों को बनाने में ऐसा विस्तृत विवरण शामिल है, इन्हें बिल्कुल सटीक ढंग से बनाया जाना चाहिए ताकि कोई भी शक्ति आउटपुट बर्बाद न हो।
एक कंप्रेसर व्हील बनाने के लिए, पहले आपको सॉफ्टवेयर और अच्छी तरह से बताए गए इंजीनियरों की जरूरत होती है जो डिस्क को कैसे संरचित करना है यह जानते हैं। यह ब्लूप्रिंट मूल रूप से सभी गुण, आयाम, आकार विशेषताओं को शामिल करता है- सब कुछ जो इसे चाकू के सापेक्ष कुशल होने के लिए आवश्यक है।
निर्माण के लिए, डिज़ाइनिंग स्टेज के बाद यात्रा शुरू होती है। मूल रूप से, यह CNC मशीन का उपयोग करने की शुरुआती चरणों पर ध्यान केंद्रित करता है जो बड़े ब्लॉक से धातु को मिल करती है। हमारी सभी मशीनें CNC हैं (जिसका मतलब है कि यह कंप्यूटर से नियंत्रित है)
सजावटी ग्रिल आयलर ड्रिल स्टील ब्लॉक का उपयोग करते हैं जिसमें कुछ उपकरण ढाले और कट उत्पादित किए जाते हैं ताकि सभी अच्छे पहिये के साथ संगत हों। यह एक कट उत्पन्न करने में कई घंटे लग सकते हैं, सभी गनड्रिल्स ड्रिलर और कटर गन ड्रिलिंग है। यह एक ठंडे कार्य प्रक्रिया है जो सामान्य लेटhe पर अपने पूंजी प्रहार द्वारा सामग्री को हटाती है, यहां तक कि माउंटिंग के बाद भी।
पॉलीयूरिथेन टुकड़ा, जब बनाया जाता है, तो इसे पोलिशिंग चरण से गुज़रना पड़ता है जहाँ सैंडपेपर के टुकड़ों और अन्य पोलिशिंग यौगिकों का उपयोग असमान सतह को रगड़कर हटाने के लिए किया जाता है। इस फिनिशिंग स्टेज पर चीरा मात्र दृश्य दृष्टिकोण से ही नहीं है, बल्कि कम्प्रेसर व्हील इससे एक अत्यधिक सूक्ष्म दबाव आधारित लक्जरी फिनिश के साथ निकलता है।
इसे फिर एक सम और सटीक चक्कर के लिए संतुलित किया जाता है। संतुलन की प्रक्रिया में व्हील पर वजन जोड़ना या हटाना शामिल है, मूल रूप से इसे इस तरह से सम करना कि सेंसर्स वाली मशीन असंतुलन का पता लगा सके और एक ओर को घूमाकर समान कर सके।
गुणवत्तापूर्ण कम्प्रेसर व्हील बनाना एक कला है जो कुछ चुनिंदा लोगों तक पहुंचती है, कौशल, अनुभव और तकनीक के सही मिश्रण के साथ। इस कार्य को अपने अंतिम उत्पाद के सबसे अच्छे फिनिश तक पहुंचाने के लिए बहुत कुशल इंजीनियर्स और तकनीशियनों द्वारा किया जाना चाहिए।
इस परिमाण में, संपीड़क चाक्र को उत्पादित करने के लिए एक मांगदार, उच्च-शुद्धता का विनिर्माण प्रक्रिया और घटक की मापों के महत्वपूर्ण पूर्वशर्तों के अलावा गुणवत्ता के पहलूओं जैसे खत्म पर ध्यान दिया गया है। छोटी विचलनों या अपूर्णताओं के कारण पहिए उपयुक्त रूप से चल सकते हैं तक असफलता तक।
संपीड़क चाक्र के विनिर्माण और इंजीनियरिंग के क्षेत्र में प्रौद्योगिकी की प्रगति उस बाद से बढ़ती चली है। यह पूरे प्रक्रिया को कुशल, तेज और शुद्ध बना दिया।
यह सबसे अधिक CNC मिल्स जैसी मशीनों के उपयोग में स्पष्ट रूप से दिखता है, जिनमें जटिल भागों और आकृतियों को बनाने की क्षमता होती है। सबसे बड़ी बात यह है कि यह प्रौद्योगिकी उन व्यक्तियों के मन घंटे की लागत को कम कर देती है जो कई सालों से संपीड़क चाक्र बनाने पर काम कर रहे हैं।
अगली जीत पremium सामग्रियों का अपनाना था, जैसे एल्यूमिनियम और टाइटेनियम। जिसका मतलब है कि उन्हें उच्च-प्रदर्शन इंजन तनाव के खिलाफ टूटने से बचने की शक्ति (और स्पष्ट रूप से कठोरता) है। इसके अलावा, वे अधिकांश अन्य सामग्रियों जैसे इस्पात की तुलना में काफी अधिक साबुनी और पहन-फटने से प्रतिरोधी हैं।
प्रदर्शन, कुशलता और सहनशीलता को संतुलित करना कम्प्रेसर पहियों को उत्पन्न करने के लिए मुख्य चाबी है। एक अच्छा कम्प्रेसर पहिया आवश्यक रूप से सुचारु और कुशल कार्य के लिए पूरी तरह से संतुलित होना चाहिए, और यह समय के परीक्षण को पारित करने की संभावना है।
एसिडिक सामग्री और डिज़ाइन तत्वों को ध्यान में रखें। इस चीज के साथ विघटन अनावश्यक है। आपको अपने टायर को भी ठीक से संतुलित रखना चाहिए ताकि यह कांपे नहीं या एक सुचारु सवारी बनाए रखे।
सारांश में, कम्प्रेसर वीलों के निर्माण को यथार्थता के साथ समाप्त किया जाना चाहिए ताकि खराबी न हो। शिक्षित मानव शक्ति और सबसे नई प्रौद्योगिकी का उपयोग करना ही सबसे अच्छे कम्प्रेसर वील बनाने में मदद करेगा। यहां तक कि यदि यह एक अतिरिक्त अध्ययन हो, तो प्रदर्शन-अनुकूलित डिज़ाइन एक महत्वपूर्ण घटक है जो मुख्य रूप से उच्च-प्रदर्शन इंजनों के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने वाले कम्प्रेसर वील बनाने में मदद करता है।
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हमारी कंपनी टर्बाइन खंडों के उत्पादन में अत्यधिक सटीक और संगत प्रदर्शन कर सकती है, जो कि कास्टिंग, फोर्जिंग और CNC मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। कास्टिंग प्रक्रिया हमें जटिल आकार वाले खंडों का उत्पादन करने की अनुमति देती है और मजबूत स्थायित्व की पेशगी देती है, जबकि फोर्जिंग प्रक्रिया खंडों को बेहतर कम्प्रेसर चाकी उत्पादन प्रक्रिया और अधिक समय तक काम करने की क्षमता प्रदान करती है। उल्टे, CNC मशीनिंग प्रौद्योगिकी प्रत्येक खंड की संगति और उच्च गुणवत्ता की गारंटी देती है, जो उत्पादन त्रुटियों की संभावना को कम करती है और उपयुक्त उत्पादों का कारण बनती है। हमारे पास एक अत्यधिक कुशल तकनीकी टीम है जो निरंतर तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया सुधार करती है ताकि हमारे उत्पाद तकनीकी रूप से उद्योग के अग्रणी बने रहें। हम अपने ग्राहकों की अधिक प्रदर्शन वाले घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निरंतर तकनीक का विकास करने पर प्रतिबद्ध हैं।
हमारी कंपनी उत्तम प्रदर्शन और प्रत्येक घटक की कम्प्रेसर व्हील निर्माण प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण दिशानिर्देशों का पालन करती है। गुणवत्ता नियंत्रण पूरे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किया जाता है, यह रॉ मातेरियल की खरीदारी से शुरू होकर अंतिम उत्पाद का परीक्षण तक चलता है। हम गुणवत्ता की नियमित जाँच और समायोजन भी करते हैं ताकि उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतर सुधार हो। हमारा उद्देश्य उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करके ग्राहकों की भरोसा और सहयोग जीतना है और उद्योग के नेता बनना।