उच्च हॉर्सपावर अनुप्रयोगों में आवश्यक है क्योंकि वे इंजन की ओर वायु धकेलने वाला उपकरण है जो उच्च-प्रदर्शन इंजनों को गतिशील करता है। चूंकि इन वीलों को बनाने में ऐसा विस्तृत विवरण शामिल है, इन्हें बिल्कुल सटीक ढंग से बनाया जाना चाहिए ताकि कोई भी शक्ति आउटपुट बर्बाद न हो।
एक कंप्रेसर व्हील बनाने के लिए, पहले आपको सॉफ्टवेयर और अच्छी तरह से बताए गए इंजीनियरों की जरूरत होती है जो डिस्क को कैसे संरचित करना है यह जानते हैं। यह ब्लूप्रिंट मूल रूप से सभी गुण, आयाम, आकार विशेषताओं को शामिल करता है- सब कुछ जो इसे चाकू के सापेक्ष कुशल होने के लिए आवश्यक है।
निर्माण के लिए, डिज़ाइनिंग स्टेज के बाद यात्रा शुरू होती है। मूल रूप से, यह CNC मशीन का उपयोग करने की शुरुआती चरणों पर ध्यान केंद्रित करता है जो बड़े ब्लॉक से धातु को मिल करती है। हमारी सभी मशीनें CNC हैं (जिसका मतलब है कि यह कंप्यूटर से नियंत्रित है)
सजावटी ग्रिल आयलर ड्रिल स्टील ब्लॉक का उपयोग करते हैं जिसमें कुछ उपकरण ढाले और कट उत्पादित किए जाते हैं ताकि सभी अच्छे पहिये के साथ संगत हों। यह एक कट उत्पन्न करने में कई घंटे लग सकते हैं, सभी गनड्रिल्स ड्रिलर और कटर गन ड्रिलिंग है। यह एक ठंडे कार्य प्रक्रिया है जो सामान्य लेटhe पर अपने पूंजी प्रहार द्वारा सामग्री को हटाती है, यहां तक कि माउंटिंग के बाद भी।
पॉलीयूरिथेन टुकड़ा, जब बनाया जाता है, तो इसे पोलिशिंग चरण से गुज़रना पड़ता है जहाँ सैंडपेपर के टुकड़ों और अन्य पोलिशिंग यौगिकों का उपयोग असमान सतह को रगड़कर हटाने के लिए किया जाता है। इस फिनिशिंग स्टेज पर चीरा मात्र दृश्य दृष्टिकोण से ही नहीं है, बल्कि कम्प्रेसर व्हील इससे एक अत्यधिक सूक्ष्म दबाव आधारित लक्जरी फिनिश के साथ निकलता है।
इसे फिर एक सम और सटीक चक्कर के लिए संतुलित किया जाता है। संतुलन की प्रक्रिया में व्हील पर वजन जोड़ना या हटाना शामिल है, मूल रूप से इसे इस तरह से सम करना कि सेंसर्स वाली मशीन असंतुलन का पता लगा सके और एक ओर को घूमाकर समान कर सके।

गुणवत्तापूर्ण कम्प्रेसर व्हील बनाना एक कला है जो कुछ चुनिंदा लोगों तक पहुंचती है, कौशल, अनुभव और तकनीक के सही मिश्रण के साथ। इस कार्य को अपने अंतिम उत्पाद के सबसे अच्छे फिनिश तक पहुंचाने के लिए बहुत कुशल इंजीनियर्स और तकनीशियनों द्वारा किया जाना चाहिए।
इस परिमाण में, संपीड़क चाक्र को उत्पादित करने के लिए एक मांगदार, उच्च-शुद्धता का विनिर्माण प्रक्रिया और घटक की मापों के महत्वपूर्ण पूर्वशर्तों के अलावा गुणवत्ता के पहलूओं जैसे खत्म पर ध्यान दिया गया है। छोटी विचलनों या अपूर्णताओं के कारण पहिए उपयुक्त रूप से चल सकते हैं तक असफलता तक।

संपीड़क चाक्र के विनिर्माण और इंजीनियरिंग के क्षेत्र में प्रौद्योगिकी की प्रगति उस बाद से बढ़ती चली है। यह पूरे प्रक्रिया को कुशल, तेज और शुद्ध बना दिया।
यह सबसे अधिक CNC मिल्स जैसी मशीनों के उपयोग में स्पष्ट रूप से दिखता है, जिनमें जटिल भागों और आकृतियों को बनाने की क्षमता होती है। सबसे बड़ी बात यह है कि यह प्रौद्योगिकी उन व्यक्तियों के मन घंटे की लागत को कम कर देती है जो कई सालों से संपीड़क चाक्र बनाने पर काम कर रहे हैं।
अगली जीत पremium सामग्रियों का अपनाना था, जैसे एल्यूमिनियम और टाइटेनियम। जिसका मतलब है कि उन्हें उच्च-प्रदर्शन इंजन तनाव के खिलाफ टूटने से बचने की शक्ति (और स्पष्ट रूप से कठोरता) है। इसके अलावा, वे अधिकांश अन्य सामग्रियों जैसे इस्पात की तुलना में काफी अधिक साबुनी और पहन-फटने से प्रतिरोधी हैं।

प्रदर्शन, कुशलता और सहनशीलता को संतुलित करना कम्प्रेसर पहियों को उत्पन्न करने के लिए मुख्य चाबी है। एक अच्छा कम्प्रेसर पहिया आवश्यक रूप से सुचारु और कुशल कार्य के लिए पूरी तरह से संतुलित होना चाहिए, और यह समय के परीक्षण को पारित करने की संभावना है।
एसिडिक सामग्री और डिज़ाइन तत्वों को ध्यान में रखें। इस चीज के साथ विघटन अनावश्यक है। आपको अपने टायर को भी ठीक से संतुलित रखना चाहिए ताकि यह कांपे नहीं या एक सुचारु सवारी बनाए रखे।
सारांश में, कम्प्रेसर वीलों के निर्माण को यथार्थता के साथ समाप्त किया जाना चाहिए ताकि खराबी न हो। शिक्षित मानव शक्ति और सबसे नई प्रौद्योगिकी का उपयोग करना ही सबसे अच्छे कम्प्रेसर वील बनाने में मदद करेगा। यहां तक कि यदि यह एक अतिरिक्त अध्ययन हो, तो प्रदर्शन-अनुकूलित डिज़ाइन एक महत्वपूर्ण घटक है जो मुख्य रूप से उच्च-प्रदर्शन इंजनों के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने वाले कम्प्रेसर वील बनाने में मदद करता है।
हमारी कंपनी डालना, फोर्जिंग और सीएनसी मशीन प्रक्रियाओं का उपयोग करके अत्यधिक सटीक और विश्वसनीय कंप्रेसर व्हील निर्माण प्रक्रिया बनाने में सक्षम है। डालना हमें जटिल डिज़ाइन, मज़बूत और दीर्घायु भाग बनाने की अनुमति देता है। फोर्जिंग से भागों के यांत्रिक गुण और स्थायित्व में वृद्धि होती है। दूसरी ओर, मशीनिंग के लिए सीएनसी प्रौद्योगिकी प्रत्येक घटक में अत्यधिक उच्च सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है, जिससे निर्माण त्रुटियों के जोखिम और निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन में कमी आती है। हमारे तकनीकी कर्मचारी लगातार तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया में सुधार के लिए प्रयासरत रहते हैं, ताकि हमारे उत्पाद उद्योग की तकनीक में अग्रणी स्थिति बनाए रखें। हम निरंतर तकनीकी उन्नति के माध्यम से उच्च-प्रदर्शन टरबाइन भागों की अपने ग्राहकों की मांगों को पूरा करने के प्रति प्रतिबद्ध हैं।
हमारी कंपनी विभिन्न प्रकार की अनुकूलित सेवाएँ प्रदान करती है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-तापमान संपीड़ित वायु टरबाइन व्हील निर्माण प्रक्रिया से टरबाइन घटकों का उत्पादन करती है। हमारी लचीली उत्पादन प्रक्रिया, उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, और आकार, आकृति, प्रदर्शन या अन्य विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता के कारण हम प्रत्येक आवश्यकता को पूरा करने में सक्षम हैं। हम अपने ग्राहकों के साथ निकटता से संवाद करते हैं ताकि उनकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं और परिस्थितियों को पूर्ण रूप से समझा जा सके, और उन्हें विशेषज्ञ सलाह तथा समाधान प्रदान किए जा सकें। हम विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए विस्तृत सामग्री और प्रसंस्करण क्षमताएँ प्रदान करते हैं। अनुकूलित सेवाओं के माध्यम से, हम अपने ग्राहकों को उत्पाद प्रदर्शन और दक्षता को अनुकूलित करने तथा बाज़ार में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में सहायता प्रदान करते हैं।
हमारी कंपनी प्रत्येक घटक की उच्चतम गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण दिशानिर्देशों के प्रति प्रतिबद्ध है। गुणवत्ता नियंत्रण को संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया में, कंप्रेसर व्हील के विनिर्माण प्रक्रिया के क्रय से लेकर अंतिम उत्पाद के परीक्षण तक, लगातार किया जाता है। हम उत्पादों की गुणवत्ता में निरंतर सुधार सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से गुणवत्ता ऑडिट और सुधारात्मक कार्यवाही भी करते हैं। हमारा उद्देश्य उच्चतम मानक के गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्रदान करके अपने ग्राहकों का विश्वास अर्जित करना और दीर्घकालिक सहयोग स्थापित करना है, ताकि हम इस उद्योग में एक अग्रणी कंपनी बन सकें।
हमारी ग्राहक सहायता व्यापक है और इसमें तकनीकी सहायता, कंप्रेसर व्हील निर्माण प्रक्रिया तथा बिक्री-उपरांत सहायता शामिल है, ताकि हमारे ग्राहकों को सर्वश्रेष्ठ संभव अनुभव प्रदान किया जा सके। हमारे विशेषज्ञों की टीम ग्राहक की आवश्यकताओं का मूल्यांकन करेगी और उचित उत्पाद समाधान एवं सुझाव प्रदान करेगी। हम उत्पादों के चयन से लेकर स्थापना और चालू करने (कमीशनिंग) तक पूरी प्रक्रिया में तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि हमारे ग्राहक हमारे उत्पादों का बिना किसी समस्या के उपयोग कर सकें। हमने एक बिक्री-उपरांत सेवा विकसित की है, जिसके माध्यम से हम ग्राहकों के अनुरोधों और समस्याओं के प्रति त्वरित प्रतिक्रिया दे सकते हैं तथा कुशल एवं समय पर समाधान प्रदान कर सकते हैं। हमारा लक्ष्य है कि गुणवत्तापूर्ण ग्राहक सेवा के माध्यम से अपने ग्राहकों के साथ स्थायी संबंध स्थापित करना और उनका विश्वास तथा संतुष्टि प्राप्त करना।