AvtorVećina od nas se pita kako zapravo radi motorni motor aviona. To su one izvanredne mašine koje omogućuju da letjelice lete vrlo visoko u zraku. Svaki motorni motor sadrži turbinsku ploču. Međutim, ključna točka ovdje je upravo turbo ploča sama po sebi i ona zapravo sadrži te motorno krpce. Trebate turbinsku ploču kako bi krpce pravilno radile. Uđite unutrašnjost izrade turbinskih ploča i pogledajte ovaj ključni komponent koji koristi njihovu tehnologiju kako bi letjelicama bilo brže što letjelice lete dalje--i duže.
Oni koriste metal koji je također odabran (neprocesirani, ali čuvanja verw ili titanijevi i nikel, u korist kompaktnog diska turbine ljuske jer se pri modeste naprezanjima i temperaturama. U svakom slučaju, obrada diska turbine je osetljiva vježba preciznosti - ako se odmaknete čak i 1 mm od savršenog označenja, to će rezultirati ogromnim problemima kasnije. Stoga ih proizvode samo radnici koji imaju iskustva u izradi takvih diska. Samo ti radnici su bili posebno obučeni kako se montaže diska prave pravilno svaki put.
Formiranje turbine diska počinje s ingotom - u suštini velikim blokom metala. 90% vremena, ova ploča je previše teška i tvrda. Ingot se ovdje greje dok ne postane tekuća tvar. Važan proces da bi se metal lako oblikovao. Zatim se toplo crnko lije u štoperu koji ima oblik sličan disku turbine. Nakon što se toplo tijelo ohladilo i zakrljalo, izvlači se iz štoperice i šalje se na stroj. Time se koristi stroj koji sijeci metal na oblik i veličinu za disk turbine.
Na kraju, probodite ploču i omogućite označavanje malih ruža tamo gdje će se spojiti svaka od ovih lopatica. Problem s tim je što ove ruže mogu biti probodene u vrlo točnom mjestu i do određene dubine... kada izmjerimo sve savršeno. Stavite ruže na pravo mjesto: Ako umetnete sami sebe u um i odlučite probodati bilo koju ružu na lopatici zbog nekog nasumičnog razloga, jednostavno to ne činite, kada su plinom pogonjene lopatice nisu sigurno tamo gdje trebaju biti, ovo može samo ići po zlu.

Kao i kod mnogih drugih komponenti visoke performanse, turbine ploče proizvode se pomoću širokog raspona metoda i sofisticirane opreme. Metalurgija prašića je jedna od češćih metoda. Ova metoda uzima oblik prašića koji se sastoji od vrlo malih dijelova (prašića) metala i pritiskanja ih jedan protiv drugoga, a zatim primjene topline dok se raspaku i spoje u jednu cijelinu. To osigurava da su ploče jačije i pravilno obličene, što je ono što motor treba da bismo radio dobro.

Osim toga, neki proizvođači koriste proces superplastičnog formiranja za izradu turbinskih diska. To uključuje podizanje tankog lista na visoke temperature kako bi se prekrivao nad pneumatickim oblikom koji ga dijeli. Sve ovo omogućava utsavonične linije koje moraju izdržati tvrdu i zahtjevnu atmosferu avionskog motora.

Zbog ovoga se stalno razvijaju nove vrste diska za turbine (posebice s napredkom tehnologije). Aditivna proizvodnja kao novi način, primjerice 3D štamparstvo. Korištenjem posebnog metalnog praška i laserova za tapanje, disk je sloj po sloj izgrađivan s ovim metodom. To omogućava da disk ima još precizniju obliku uz punu učinkovitost i snagu.
Naša tvrtka pruža proizvodni proces za proizvodnju turbinskog diska, a mi smo u mogućnosti proizvesti dijelove turbina iz mnogih visoko-temperaturskih aluminijumskih legura kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca. Naš fleksibilan proizvodni tok i napredna tehnologija za obradu i naša sposobnost da zadovolji posebne zahtjeve, kao što su veličina i oblik, kao i performanse će nam omogućiti da zadovolji svaku potrebu. U bliskoj suradnji s kupcima u potpunosti razumijemo njihove zahtjeve i scenarije primjene te im pružamo stručnu pomoć i prijedloge. Imamo širok spektar materijala i mogućnosti obrade kako bismo zadovoljili posebne zahtjeve različitih industrija i aplikacija. Naši klijenti mogu poboljšati svoju konkurentnost na tržištu nudeći prilagođene usluge koje optimiziraju performanse i smanjuju troškove.
Nudimo sveobuhvatnu uslugu korisnicima koja uključuje preprodajno savjetovanje, kao i tehničku i pospremu, kako bismo osigurali da naši kupci dobiju najbolje iskustvo. U procesu proizvodnje diska turbine profesionalno osoblje tima detaljno razumije potrebe kupca i pruža najprikladnije prijedloge za proizvode i rješenja. Pružamo tehničku podršku počevši od izbora proizvoda, preko instalacije i puštanja u rad. To jamči da naši klijenti mogu koristiti naše proizvode bez ikakvih problema. Imamo uspostavljen proces nakon prodaje koji nam omogućuje brzo odgovoriti na brige i probleme kupaca te ponuditi učinkovita i brza rješenja. Želimo stvoriti dugotrajne odnose s našim kupcima i dobiti njihovo povjerenje i zadovoljstvo kroz pružanje visokokvalitetnih usluga.
Možemo izraditi turbinne komponente s visokom točnošću i konzistentnosti pomoću CNC lisanja, obrade i forge procesa. Lisanje nam omogućuje stvaranje dijelova s procesom proizvodnje turbinskog diska, jake i trajne. Forge nudi dijelove koji su trajniji i s boljim mehaničkim svojstvima. CNC obrada, s druge strane, je izuzetno točna i konzistentna za svaki dio. To eliminira pogreške i proizvode loše kvalitete. Naš iskusni tehnički tim neprestano istražuje tehnološke napredak i optimizaciju procesa kako bi se naši proizvodi nalazili na vodećem rubu industrijske tehnologije. Posvećeni smo ispunjavanju zahtjeva naših kupaca za visoko performantnim turbinnim komponentama uz neprestani napredak tehnologije.
Naša tvrtka se pridržava strogih standarda kvalitete kako bi osigurala najvišu kvalitetu i pouzdanost svake komponente Kontrola kvalitete provodi se tijekom cijelog procesa proizvodnje od nabavke sirovina do testiranja konačnog proizvoda Također obavljamo redovite procese proizvodnje i prilagodbe za proizvodnju turbina za kvalitet i kvalitet proizvoda Naš cilj