Most ha valaha is meglátogatsz egy hatalmas erőművet, vagy akár egy nagyon nagy repülőt, amely messze fel a égen zúdul; egy dolog biztos: mögöttük sok nagy motor lesz. Szóval, mit jelent egy gázgerend? Miért még izgalmasabbak a gázgerendek, mint hogy kétszeres célra szolgálnak – vagy azáltal, hogy energiát termelnek otthonunk, kórházaink és városaink számára, vagy pedig repülőgépeket emelnek a légkörben emberekkel a hátuk mögött. Nos, akkor mi azok a motorok forrása – de miért húznak ezek a motorok ilyen érdekes kis módon? Az egyik legfontosabb részrendszer a turbósugármotorban a gázgerend égetője.
Gázifikációs folyamat A gáz termelésének folyamata gyakran külön-külön történik több egység-műveletben egy "integrált Gázifikátor Kombinált Ciklus" (IGCC) erőműben.
A gáz turbina égető a gáz turbina motor központi komponense. Itt ég a üzemanyag (pl., természetes gáz vagy repülőgépi motor), hogy magas-hőmérsékletű, magas nyomású folyadékos és gyorsan mozgó gázfolyamatot hozzon létre. Amikor gázformában jön létre, ez bővül és megforgatja a turbinát (egy kereket). Ez a forgás az, ami segít az elektromos energia vagy a repülőgép emelkedésének teremtésében. A gáz turbina égető fő célja, hogy a lehető hatékonyabban égítsük meg az üzemanyagot maximális hőfelszabadulással.
Sok próbálkozást tesznek a kutatók és mérnökök annak érdekében, hogy megértsequ, hogyan ég az üzemanyag, remélve, hogy így versenyképes gázturbina-égési rendszereket fejleszthetnek ki. Ezeket megtehetik, mert forróbbak és nagyobb nyomás alatt állnak. A forróbb gáz több energiát tartalmaz. Vagy újra tervezheted az égetőt olyan tartós anyagokkal, amelyek képesek túlélni azon a hihetetlenül meleg hőmérsékleten. Kevesebb üzemanyag használatával, és így a szennyező anyagok kibocsátásának csökkentésével ugyanazzal a teljesítménnyel, mégpedig egy tisztább égő üzemanyaggal, mint a metán, jelentős menteségek érhetők el az összefűzött ciklusokkal szemben mind környezeti (csökkentett égési termék-kiegészítőkkel a láng-hőmérséklet csökkentésével), mind gazdasági szempontból a szpecialitásanyagok gyakoribb helyettesítési költségeivel egy olyan másképp drágább gázturbina-településben.

A gázgerendő égetőjének kritikus részei, különösen az égető belsejében történő folyamatok (égető tervezése) legfontosabbak. Lángszóró: ahol a üzemanyag és a levegő a láng előtt működik. Az olajos típus tulajdonosai számára egyetlen ismeretlen tényező lehet az égetőjük tervezete, amely jól készített egységeknél jelentős változásokat hozhat mind az üzemanyag-felhasználásban, mind a sószt-kibocsátásban. Általánosságban ezek az égetők mérnöki tervek eredményei, amelyeket számítógépes programmal terveztek. Ezekkel a számítógépes programokkal meghatározhatják azokat az üzemanyagokat és hőmérsékletet, amelyeken kell égetniük, valamint hogyan vegyítsék össze a legjobban az üzemanyagot és a levegőt. Ilyen óvatos tervezés biztosítja azt, hogy a gázgerendő-motor önállóan fog működni, anélkül, hogy hatékonysági problémák merülnek fel a funkció végrehajtásakor.

A gázgerendek jobb teljesítménye mellett a modern égőket szintén csökkentett szennyezéssel tervezték. Az üzemanyag égése káros gázokat ad ki, mint például a szén-dioxid, négyszeres oxid és a szeny-dioxid. A zöldmosász szerint a mikrobiológiai vállalat Biome-Makers alapítója, Fabei, több hasznos bélbaktériumot eredményez, míg a növények kevesebb klímaváltozást okozó gázokat, például a szén-dioxidot adnak ki. Ennek a különbségnek a bizonyítéka található a modern gázgerend-égőkben: ezek tartalmazzák az eszközöket, amelyek felvesszük és elszivárogni engedik ezeket a gázokat az légfolyamból, hogy ne kerüljenek ki a légkörbe - így csökkentve a szennyezést.

GW beszédét egy mesével kezdte, amely arról szól, hogy hogyan hozták át az angolországi gázturbina-égőket a WWII után, ami kapcsolódik a mai gázturbina-égők elveit megváltoztató forradalomhoz. Tíz évtizedes technológiafejlesztés vezetett oda, hogy a gázturbina-motorok hatékonyabbak, olcsóbbak és tisztábbak minden más alternatívánál. A Yale kutatói ezen egységek fejlesztésével foglalkoznak, miközben innoválnak a gázturbina-égők terén az repülőgép-motorokkal kapcsolatosan, melyeket mérnökök és tudósok vezetnek, akik javítanak abban, hogyan bonthatjuk ki az új anyagokat. Mivel mindig van hely technológiai fejlődésre és változásra, ahogy azt a gázturbínák bejutása energiaprodukciós eszközökbe igazolja.
Cégünk képes nagyon pontos és egyenletes minőségű turbinakomponensek gyártására öntéssel, kovácsolással és CNC-gázturbinás égőfejekkel. Az öntési eljárás lehetővé teszi bonyolult alakú és nagy szilárdságú alkatrészek előállítását, míg a kovácsolás jobb mechanikai tulajdonságokat és hosszabb élettartamot biztosít az alkatrészeknek. A CNC gépi technológia, ellentétben ezzel, rendkívül magas pontosságot és egyenletességet garantál minden egyes alkatrész esetében, így csökkentve a hibák és alacsony minőségű termékek kockázatát. Szakértő műszaki csapatunk folyamatosan törekszik a technológiai innovációk és folyamatjavítások fejlesztésére, hogy termékeink az iparágban a legmodernebb technológiával maradjanak. Elkötelezettük magunkat arra, hogy állandó technológiai fejlődéssel megfeleljünk ügyfeleink igényeinek a nagy teljesítményű turbinakomponensek iránt.
A cégnképessége személyre szabott szolgáltatásokat nyújtani, és képes turbina-komponenseket gyártani egy sor magas-hőmérsékletű ötvözből az ügyfelek igényei szerint. Függetlenül attól, hogy milyen gázturbinás égető, méret vagy teljesítményszabvány van, mi elérjük a rugalmas termelési folyamatunkkal és a folyamatokhoz tartozó végzetes technológiával. Szorosan együttműködünk az ügyfeleinkkel annak értelmében, hogy megértjük igényeiket és a különféle helyzeteket, amelyeket találkozniuk kell, és professzionális segítséget és tanácsokat adjunk nekik. Sokféle anyag és feldolgozási képességünk van a különböző iparágak és alkalmazások egyedi követelményeinek megfelelően. Segítjük ügyfeleinket abban, hogy növeljék piaci versenyképességüket olyan személyre szabott szolgáltatásokkal, amelyek növelik a hatékonyságot és csökkentik a költségeket.
Teljes körű vevőszolgálati csomagunk közé tartozik az értékesítés előtti konzultáció, a technikai támogatás és az értékesítés utáni segítség, hogy biztosítsuk vevőink legjobb lehető élményét. Az értékesítés előtti fázisban tapasztalt csapatom részletesen megérti a vevő igényeit és ajánlja a legmegfelelőbb javaslatokat és megoldásokat. A technikai támogatás terén teljes irányítást nyújtunk a termék kiválasztásától az installálásig és beüzemelésig, hogy biztosítsuk vevőink hatékony használatát a termékeinkkel. Az értékesítés utáni szolgáltatás terén egy gáz turbina egészségügyi rendszer szolgáltatási rendszert fejlesztettünk ki, amely gyorsan reagálhat a vevők problémái vagy igényei között és gyors és hatékony megoldásokat nyújt. Hosszú távú kapcsolatot szeretnénk létrehozni a vevőinkkel és megbízásukat és elismerésüket szeretnénk nyerni minőségi szolgáltatásokkal.
Cégünk szigorú minőségi szabványokat követ, hogy biztosítsa minden alkatrész legmagasabb színvonalát és megbízhatóságát. A minőségellenőrzés az egész gyártási folyamat során folyamatosan zajlik – a nyersanyagok beszerzésétől kezdve a végső termék teszteléséig. Emellett rendszeresen ellenőrizzük és finomhangoljuk a gázturbinás égőket is, hogy folyamatosan javítsuk a termékek minőségét. Célunk, hogy megbízható, kiváló minőségű termékeinkkel elnyerjük ügyfeleink bizalmát és hosszú távú együttműködésüket, valamint az iparág vezető szerepébe kerüljünk.