Most ha valaha is meglátogatsz egy hatalmas erőművet, vagy akár egy nagyon nagy repülőt, amely messze fel a égen zúdul; egy dolog biztos: mögöttük sok nagy motor lesz. Szóval, mit jelent egy gázgerend? Miért még izgalmasabbak a gázgerendek, mint hogy kétszeres célra szolgálnak – vagy azáltal, hogy energiát termelnek otthonunk, kórházaink és városaink számára, vagy pedig repülőgépeket emelnek a légkörben emberekkel a hátuk mögött. Nos, akkor mi azok a motorok forrása – de miért húznak ezek a motorok ilyen érdekes kis módon? Az egyik legfontosabb részrendszer a turbósugármotorban a gázgerend égetője.
Gázifikációs folyamat A gáz termelésének folyamata gyakran külön-külön történik több egység-műveletben egy "integrált Gázifikátor Kombinált Ciklus" (IGCC) erőműben.
A gáz turbina égető a gáz turbina motor központi komponense. Itt ég a üzemanyag (pl., természetes gáz vagy repülőgépi motor), hogy magas-hőmérsékletű, magas nyomású folyadékos és gyorsan mozgó gázfolyamatot hozzon létre. Amikor gázformában jön létre, ez bővül és megforgatja a turbinát (egy kereket). Ez a forgás az, ami segít az elektromos energia vagy a repülőgép emelkedésének teremtésében. A gáz turbina égető fő célja, hogy a lehető hatékonyabban égítsük meg az üzemanyagot maximális hőfelszabadulással.
Sok próbálkozást tesznek a kutatók és mérnökök annak érdekében, hogy megértsequ, hogyan ég az üzemanyag, remélve, hogy így versenyképes gázturbina-égési rendszereket fejleszthetnek ki. Ezeket megtehetik, mert forróbbak és nagyobb nyomás alatt állnak. A forróbb gáz több energiát tartalmaz. Vagy újra tervezheted az égetőt olyan tartós anyagokkal, amelyek képesek túlélni azon a hihetetlenül meleg hőmérsékleten. Kevesebb üzemanyag használatával, és így a szennyező anyagok kibocsátásának csökkentésével ugyanazzal a teljesítménnyel, mégpedig egy tisztább égő üzemanyaggal, mint a metán, jelentős menteségek érhetők el az összefűzött ciklusokkal szemben mind környezeti (csökkentett égési termék-kiegészítőkkel a láng-hőmérséklet csökkentésével), mind gazdasági szempontból a szpecialitásanyagok gyakoribb helyettesítési költségeivel egy olyan másképp drágább gázturbina-településben.
A gázgerendő égetőjének kritikus részei, különösen az égető belsejében történő folyamatok (égető tervezése) legfontosabbak. Lángszóró: ahol a üzemanyag és a levegő a láng előtt működik. Az olajos típus tulajdonosai számára egyetlen ismeretlen tényező lehet az égetőjük tervezete, amely jól készített egységeknél jelentős változásokat hozhat mind az üzemanyag-felhasználásban, mind a sószt-kibocsátásban. Általánosságban ezek az égetők mérnöki tervek eredményei, amelyeket számítógépes programmal terveztek. Ezekkel a számítógépes programokkal meghatározhatják azokat az üzemanyagokat és hőmérsékletet, amelyeken kell égetniük, valamint hogyan vegyítsék össze a legjobban az üzemanyagot és a levegőt. Ilyen óvatos tervezés biztosítja azt, hogy a gázgerendő-motor önállóan fog működni, anélkül, hogy hatékonysági problémák merülnek fel a funkció végrehajtásakor.
A gázgerendek jobb teljesítménye mellett a modern égőket szintén csökkentett szennyezéssel tervezték. Az üzemanyag égése káros gázokat ad ki, mint például a szén-dioxid, négyszeres oxid és a szeny-dioxid. A zöldmosász szerint a mikrobiológiai vállalat Biome-Makers alapítója, Fabei, több hasznos bélbaktériumot eredményez, míg a növények kevesebb klímaváltozást okozó gázokat, például a szén-dioxidot adnak ki. Ennek a különbségnek a bizonyítéka található a modern gázgerend-égőkben: ezek tartalmazzák az eszközöket, amelyek felvesszük és elszivárogni engedik ezeket a gázokat az légfolyamból, hogy ne kerüljenek ki a légkörbe - így csökkentve a szennyezést.
GW beszédét egy mesével kezdte, amely arról szól, hogy hogyan hozták át az angolországi gázturbina-égőket a WWII után, ami kapcsolódik a mai gázturbina-égők elveit megváltoztató forradalomhoz. Tíz évtizedes technológiafejlesztés vezetett oda, hogy a gázturbina-motorok hatékonyabbak, olcsóbbak és tisztábbak minden más alternatívánál. A Yale kutatói ezen egységek fejlesztésével foglalkoznak, miközben innoválnak a gázturbina-égők terén az repülőgép-motorokkal kapcsolatosan, melyeket mérnökök és tudósok vezetnek, akik javítanak abban, hogyan bonthatjuk ki az új anyagokat. Mivel mindig van hely technológiai fejlődésre és változásra, ahogy azt a gázturbínák bejutása energiaprodukciós eszközökbe igazolja.
Cégnk képes termelni nagyon pontos és konzisztens turbinarészeket öntési, döfési és CNC gépezési folyamatokkal. Az öntési folyamat lehetővé teszi bonyolult alakú és erős tartóságú részek gyártását, míg a döfési folyamat jobb gázturbinás égész és hosszabb tartóságot ad a részeknek. A CNC gépezési technológia másrészről biztosítja mindegyik rész konzisztenciáját és magas minőségét, ami csökkenti a gyártási hibák és az alulminős termékek kialakulásának esélyét. Rendelkezünk nagyon képzett technikai csapattal, amely folyamatosan végez technológiai innovációkat és folyamatfejlesztéseket, hogy biztosítsuk azt, hogy termékeink technológiai szempontból maradjanak az ipar elõrendjeiben. Elkötelezettek vagyunk arra, hogy fejlesszük tovább a technológiát, hogy megfeleljünk vásárlóink igényeinek a nagy teljesítményű komponensek tekintetében.
A cégnk a minőségbiztosítási irányelveknek való szigorú megfelelésre törekedik annak érdekében, hogy minden komponens minősége és megbízhatósága a legmagasabb szinten legyen. A minőségbiztosítás folyamatosan végrehajtódik az egész gyártási folyamat során, a gázgerend lineájának beszerzésétől kezdve az elkészült termék teszteléséig. Rendszeresen végezzük a minőségi ellenőrzéseket és fejlesztéseket, hogy biztosítsuk a termékeink minőségének folyamatos fejlődését. Célunk, hogy megszerezni a vállalataink bizalmát és hosszú távú együttműködését olyan minőséges termékekkel, amelyek a legmagasabb szabványokat követik, és hogy vezetőként lépjünk előre az iparágban.
A cégnképessége személyre szabott szolgáltatásokat nyújtani, és képes turbina-komponenseket gyártani egy sor magas-hőmérsékletű ötvözből az ügyfelek igényei szerint. Függetlenül attól, hogy milyen gázturbinás égető, méret vagy teljesítményszabvány van, mi elérjük a rugalmas termelési folyamatunkkal és a folyamatokhoz tartozó végzetes technológiával. Szorosan együttműködünk az ügyfeleinkkel annak értelmében, hogy megértjük igényeiket és a különféle helyzeteket, amelyeket találkozniuk kell, és professzionális segítséget és tanácsokat adjunk nekik. Sokféle anyag és feldolgozási képességünk van a különböző iparágak és alkalmazások egyedi követelményeinek megfelelően. Segítjük ügyfeleinket abban, hogy növeljék piaci versenyképességüket olyan személyre szabott szolgáltatásokkal, amelyek növelik a hatékonyságot és csökkentik a költségeket.
Teljes körű vevőszolgálati csomagunk közé tartozik az értékesítés előtti konzultáció, a technikai támogatás és az értékesítés utáni segítség, hogy biztosítsuk vevőink legjobb lehető élményét. Az értékesítés előtti fázisban tapasztalt csapatom részletesen megérti a vevő igényeit és ajánlja a legmegfelelőbb javaslatokat és megoldásokat. A technikai támogatás terén teljes irányítást nyújtunk a termék kiválasztásától az installálásig és beüzemelésig, hogy biztosítsuk vevőink hatékony használatát a termékeinkkel. Az értékesítés utáni szolgáltatás terén egy gáz turbina egészségügyi rendszer szolgáltatási rendszert fejlesztettünk ki, amely gyorsan reagálhat a vevők problémái vagy igényei között és gyors és hatékony megoldásokat nyújt. Hosszú távú kapcsolatot szeretnénk létrehozni a vevőinkkel és megbízásukat és elismerésüket szeretnénk nyerni minőségi szolgáltatásokkal.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
