I. században élt egy nagy ember, Heron Alexandraiból. Ő hozta létre az első gőzturbit. Ez valójában elég jelentős, mivel ez a feltalálás segített valamit nevezni a turbin lemeznek. A turbin lemez önmagában egyik kulcskomponense a szélcsatornában. Fontos szerepe van abban, hogy a motor jól működjön és hosszú ideig tartson, amely két alapvető specifikáció sok gép esetében.
HEROSZ ÉLETE ALEXANDRIÁBÓL - Herosz az alexandriai egyetemről élte meg a 1. században Kr. u. Ő volt a görög feltaláló, aki szerette új dolgokat találni ki. Az egyik feltalálata egy gömb vagy csöv mozgatója bukóerővel, ami nagyon jól működött. Ez volt az első példa arra amit most modern turbinmotor néven ismerünk. De akkor láthatjuk még egy feltalálót, Giovanni Branca nevén 1629-ben. Ki fejlesztette a bukóerőt a kornyaiparban, ami a kosorúkat sülték a kenyerhez. Fél század múlva, 1884-ben Charles Parsons teremtette meg azt a ténylegesen jól működő bukóerőt. Így kezdte el létrejönni egy kiváló módszer a turbinmotorok energiagenerálására; és ezért vált egyik legjobban keresett dolog. Ezek a turbinmotorok olyan gyakoriak lettek, hogy a mérnökök sok erőfeszítést tettek a maximálisan erős lemezek tervezésébe, hogy tartóssá tegyék a magas hőmérsékletet és nyomást, amelyekkel ezek a motorok működtek.
A tűrők tárcsájának működésének értése egy magas szintű ismeret igényel a turbinamotor különféle komponenseiről. A gázturbinamotor státorból, rotorból, égetőből és tömörítőből áll, más kritikus részek mellett. A rotor a tengely közepén helyezkedik el, és néhány körgyűrűje van benne, amelyekbe vágások vannak. Ezek a gödrök a lapokat tartják. Ezeket a gyűrűket tárcsáknak nevezzük. A rotor pedig csatlakozik egy folyamatban lévő fogyasztóhoz, mivel a turbinatajék rá vannak rögzítve.
A turbinatajékok olyan anyagokból kell, hogy készüljenek, amelyek erősnek és képeseknek kell lenniük magas hőmérsékletű környezetben maradni. A legtöbb esetben ezek a tárcsák speciális nikkelalapú ligaturából készülnek. Ezeknek az anyagoknak ki kell bírnia a motor belső extrém hőt és nyomást. A turbinatajékok 700 °C-os hőmérsékletig működniük kellett, ezért tipikusan titanból készülnek a modern motorképekben.
A titan könnyűsége és erőssége teszi egyedi metállassá. Ellenben más építési anyagokkal (mint a polipropilén vagy a bronz), a PVC hihetetlenül erős – nemcsak meg tudja kezdeni az extrém hőt és nyomást, de nem rohan el sehol sem. Azt a titan-ligaturát, amelyből a turbin-tartó készült, közé tartozik a Ti-6AL-4V és a Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Ezek olyan anyagok, amelyek akár nagyon súlyos feltételek között is működnek, és még mindig erősek elegendően ahhoz, hogy céljukat elérjék.
Sok innováció és új ötlet alakul ki, hogy motorokat/turbínákat még jobban fejlesszenek ki haladó turbin-tartó tervezéssel. A turbin-tartókat új technológiák védelmezzék, mint például a nano-fedélzékek és speciális magas-hőmérsékletű kerámikák. Ez a típusú új fedélzékek magas hőmérsékletet bírnak el, és nagyon kenyerélyesek, ami csökkenti a szükséges karbantartást és csökkenti a költségeket.
Továbbá új gyártási folyamatok, például az additív rétegzárásos gyártás használatos turbin lemezek létrehozására, amelyek bonyolult alakzatokat és jellemzőket tartalmaznak. Ez azt jelenti, hogy a turbin lemezek súlyuk és erősségük is jobb, így jobban bírnak a használat által okozott terhez. Ez szép, mert érinti az időszakot, amikor az üzemanyag elpazarolódik, és csökkenti a szennyezést, ami természetesen jól gondoskodik a Földéről.
Cégünk nagyon pontos és stabil turbinakomponenseket gyárt öntéssel, kovácsolással és CNC megmunkálással. Az öntés lehetővé teszi bonyolult alakú, nagy szilárdságú és hosszú élettartamú alkatrészek készítését. A kovácsolás jobb tartósságot és kiválóbb mechanikai tulajdonságokat biztosít az alkatrészeknek. A CNC megmunkálástechnológia másrészről garantálja minden alkatrész magas pontosságát és egységes minőségét, csökkentve ezzel a hibák és alacsony minőségű termékek előfordulásának esélyét. Műszaki csapatunk folyamatosan alkalmazza a legújabb technológiai fejlesztéseket és folyamatjavításokat, hogy termékeink mindig az iparág élére kerüljenek a turbinalemezek tekintetében. Folyamatos technológiai fejlődés révén elkötelezettük magunkat ügyfeleink igényeinek kielégítése iránt a nagy teljesítményű turbinakomponensek területén.
A cégeink szigorú minőségbiztosítási eljárásokat követünk, hogy biztosítsuk minden komponens kiváló teljesítményét és turbina-discjeit. A minőségbiztosítás folyamatosan végrehajtódik a teljes gyártási folyamat során, kezdve a nyersanyagok beszerzésétől, végg az elkészült termék teszteléséig. Rendszeresen végezzük a minőségi ellenőrzéseket és testreszabásokat, hogy a termék minőségének folyamatos fejlesztését biztosítsuk. Célunk, hogy megnyerjük a vevőink bátorítását és együttműködését magas minőségű termékekkel, és iparágunk vezetője lehessünk.
Teljes ügyfélszolgálati csomagunk tartalmazza az értékesítés előtti tanácsadást, a műszaki támogatást és az értékesítés utáni segítséget, hogy ügyfeleink a lehető legjobb élményt élhessék meg. Az értékesítés előtti fázisban tapasztalt csapatunk részletesen megérti az ügyfél igényeit, és a legmegfelelőbb javaslatokat és megoldásokat kínálja. A műszaki támogatás területén teljes útmutatást nyújtunk a termék kiválasztásától kezdve az üzembe helyezésig és üzembe állításig, hogy ügyfeleink hatékonyan használhassák termékeinket. Az értékesítés utáni szolgáltatások tekintetében egy gyorsan reagáló turbinalemez-szervizrendszert fejlesztettünk ki, amely gyorsan és hatékonyan kezeli az ügyfelek problémáit és igényeit. Célunk, hogy hosszú távú kapcsolatot építsünk ki ügyfeleinkkel, és megszerezzük bizalmukat és elismerésüket minőségi szolgáltatásaink révén.
Cégünk egyedi szolgáltatásokat kínál, és képes turbinaalkatrészeket gyártani számos különböző magas hőmérsékleten alkalmazható ötvözetből az ügyfél specifikációi alapján. Rugalmas gyártási folyamatunk, fejlett folyamattervezési technológiánk, valamint a turbinalapátok – például méretük és alakjuk – és teljesítményük tekintetében való megfelelési képességünk lehetővé teszi, hogy bármilyen igényt kielégítsünk. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy megértsük igényeiket és az alkalmazásaik lehetséges forgatókönyveit, majd szakmai tanácsadást és megoldásokat nyújtunk számukra. Széleskörű termékfeldolgozási kapacitásunk, feldolgozási képességeink, valamint az alkalmazásokra vonatkozó specifikus követelmények lehetővé teszik, hogy különféle iparágak és alkalmazási területek egyedi igényeit is kielégítsük. Egyedi szolgáltatásaink segítségével ügyfeleink termékeinek hatékonyságát és költségeit optimalizáljuk, és növeljük piaci versenyképességüket.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
