Amikor repülőgépekről gondolsz, valószínűleg magasra emelkedő képeket hoznak fel a tettekben a vastag kék égen. Mitől tudják ezek a gépek ilyen hatékonyan és gyorsan járni? Az oka a villamos párokat termelő erőforrásokon múlik - a hatalmas gáz turbina motoraikban! Az egyik legfontosabb dolog, amely hozzájárul ehhez a működéshez, a gáz turbina varrógép. Ezek olyan kis darabok, de olyan nagy a súlyuk egy repülőgép repülésében.
A gázgerendű villáknak kis fémmetszetei vannak a gázmotor belsejében. Bár kicsik, alakjuk és elhelyezésük szükségesnek tűnik ahhoz, hogy a motor megfelelően működjön. A villák irányítják és ellenőrzik a forró gázok folyását, amelyek akkor keletkeznek, amikor az üzemanyag ég meg egy gázgerendőben. A forró gáz utánnyomással jut ki a motor villái felé, amelyek előállítják az olyan nyomást, amely lehetővé teszi a repülőgép előrehaladását. Ha nem lennének ezek a villák, a motor nem működne ennyire hatékonyan, és a repülőgépek nem tudnának ennyire gyorsan repülni (vagy bizonyos esetekben egyszerűen sem).
A másik a gázgerendélők gyártása, egy bonyolult és nagyon kivételes képességeket igénylő folyamat, amelyben a technológia fejlődésével javulás történt. A tervezők először számítógépes programokkal hozzák létre a gerendélők optimális alakját és méretét. Ez teszi ezeket a programokat nagyon hasznosnak, mivel képesek szimulálni a motor teljesítményét számos forgatókönycéln és feltételcsoport között. Ez lehetővé teszi a mérnökeken, hogy különböző elrendezéseket ellenőrizzenek, mielőtt valamit valóban kidolgoznak.
Ahogy látható, a tervezés befejezése és jóváhagyása után a vancsak formázásának következő lépése a hozzá tartozó mátrix készítése. A mátrix alakja különlegesen tervezték a vancsához való igazításhoz. Ezután egy gépre helyezik, amely fémek keverékét melegíti fel, amit fém-ligaturának neveznek, és beleöntik. Most, hogy a ligatura melegelt fel, be lehet önteni ezt a mátrixba. Amikor a fém lehűlt és szilárdult, az eltávolítják a mátrixból (bal oldalon), és beillesztik a gázgerendába (jobb oldalon). Ezen a munka elvégzése után egyértelműen látható, hogy a teljes folyamat nagyon precíz munkát igényel.
Aztán is a sok évtized alatt számos új és friss gondolat jött az egyes gáz turbina varrógépek javítására. Új technológiák növelte a gáz turbinamotor hatékonyságát, amelyet a modern tudósok és mérnökök fejlesztettek ki. Ez új módszert fog szolgáltatni a varrógépek kezelésére, beleértve az egyedi kerámia fedőanyagot. Ennek a kerámia fedőanyagnak fontos funkciója van; az, hogy megtartja a varrógép hőmérsékletét működés közben, legyen akár hideg 1 napig vagy forró, mint egy Hennessey szuperdoboz, és maradjon életben, így több időre alkalmas működni.
A gáz turbina varrógépek gyártására használt 3D nyomtatás egy másik forradalmi megközelítés. Ez a fejlett technológia lehetővé tette a gyártók számára, hogy olyan bonyolultabb alakú varrógépeket formáljanak, amelyek korábban nem voltak lehetségesek a klasszikus módszerekkel. A 3D nyomtatás lehetővé teszi a tervezők számára, hogy különböző terveket és alakzatokat próbáljanak ki, amelyek bizonyítottan a leghatékonyabbnak bizonyulnak a motor teljesítményének növelésében, vezető tengely forgatóerője és a hajtás hatékonysága.
A gáz turbina varrógépek világában a haladó technológia csak jobb lesz azzal idő teljesével. A mérnökök szeretik újra megújítani azokat a módszereket, amelyekkel könnyebbé és kompaktabbá teszik a gáz turbina motort. A súly csökkentésével valószínűleg csökkenthetjük a szén-dioxid-kibocsátást és a üzemanyag-fogyasztást is. Ez a előn annyit jelent, hogy kevesebb bármi is a motorod használata (üzemanyag vagy dizel), ami pluszra pénzt és környezetet is ment.
Cégnk képes nagyon pontos és stabil turbinareszleteket gyártani öntés, döfés és CNC feldolgozás útján. Az öntés lehetővé teszi bonyolult alakú, magas erősségű és hosszú tartós komponensek létrehozását. A döfés jobb mechanikai tulajdonságokkal bíró, többévalódi részeket biztosít. A CNC technológia pedig másrészt minden rész pontosságát és konzisztenciáját garantálja, ami csökkenti a hibák és az alulrendelt termékek készítésének valószínűségét. Technikai csapataink folyamatosan követik a legfrissebb technológiai fejlesztéseket és folyamat-megjavításokat, hogy biztosítsuk, hogy termékeink mindig a gazdaság tetején maradjanak a gázturbinaváltozók terén. Elhatároztunk arra, hogy folyamatos technológiai fejlődés segítségével elérjük vásárlóink magas teljesítményű turbinarészletekkel kapcsolatos igényeit.
Kínálunk egy átfogó ügyfélszolgálatot, amely bele foglalja a pré-értékesítési konzultációt, valamint a technikai támogatást és az utó-értékesítési segítséget, hogy ügyfeleink a lehető legkedvesebb élményt élhessék át. A pré-értékesítési szakaszban tapasztalt csapataink részletesen megismerik az ügyfél igényeit, és a termékek és megoldások tekintetében a legmegfelelőbb javaslatokat teszik. Technikai támogatás terén teljes körű irányítást nyújtunk termékválasztástól az installáción keresztül a beüzemelésig, hogy ügyfeleink könnyedén használhassák termékeinket. Fejlesztettünk ki egy utó-értékesítési programot, amely lehetővé teszi nekünk, hogy gyorsan reagáljunk az ügyfelek aggalataira és problémáira, és hatékony és időben fellépő megoldásokat nyújtsunk. Megszerezni akarjuk az ügyfeleink hosszú távú bizalmát és elégedettségét, magas minőségű szolgáltatásokkal.
A cégünk gáz turbina-lapot szolgáltat, és képes turbina-komponenseket gyártani sokféle magas hőmérsékletű ötvözettel a vásárlók igényei szerint. Függetlenül a méret, alak vagy teljesítményszint követelményektől, képesek vagyunk megfelelni nekik rugalmas gyártási folyamataink és fejlett technológiáink segítségével. Üzletileg együttműködünk a vásárlóinkkal annak érdekében, hogy megértsük igényeiket és alkalmazási esetüket, majd professzionális segítséget és tanácsokat nyújtunk nekik. Rendelkezésre bocsátunk széles körű feldolgozási lehetőségeket és anyagokat, hogy megfeleljünk a különböző iparágak és alkalmazások egyedi követelményeinek. Segítjük az ügyfeleinket abban, hogy növeljék piaci versenyképességüket egyéni szolgáltatásokkal, amelyek javítanak a teljesítményen és csökkentik a költségeket.
A célnk szigorú minőségbiztosítási szabványok betartása annak érdekében, hogy minden komponens legjobb teljesítményét és megbízhatóságát garantáljuk. A termelés minden lépése minőség szempontjából ellenőrzött, kezdve a nyersanyagok vásárlásától, egészen a termék végleges tesztjéig. Rendszeresen végezzük a minőségi ellenőrzéseket és a szükséges igazításokat a termék minőség folyamatos fejlesztésének biztosítása érdekében. Célunk, hogy megnyerjük a vevőink bátorítását, és folytassuk a munkát azokkal minőségi termékek kínálata által, valamint gáz turbina varrógépességgé váljunk.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
