Növelje a forró turbinaplapok élettartamát TBC-k segítségével
A turbinaplapok nagyon fontos részei a turbina működésének, akár erőműben, akár repülőgépmotorban használják őket. A fenti lapok magas hőmérsékleten működnek, és kopásnak lehetnek kitéve. Ennek a problémának a kezelése és a turbinaplapok élettartamának meghosszabbítása érdekében Turbina-láp , az O.B.T kifejlesztette a legkorszerűbb hőszigetelő bevonat technológiát. Ezzel a fejlett bevonattal a lapátkeréken képesek vagyunk védeni a lapátot a magas hőmérséklet okozta károsodás ellen, így hosszabb élettartamot biztosítva a magas teljesítmény fenntartásához.
A TBT-bevonatot a TBT-lapáttal felszerelt turbinák használatával kombinálják e körülmények között. A minőségi hőszigetelő bevonatok alkalmazásának egyik legfontosabb előnye a turbinalapátok hatékonyságának jelentős javulása. Minél hidegebb a gázgerendelő varrógép marad, annál forróbban működhetnek a turbinák, miközben ugyanannyi teljesítményt termelnek.
A magas hőmérséklettel szembeni ellenállás rendkívül fontos a turbinalapátok számára, mivel munka közben extrém hőterhelésnek vannak kitéve. Megfelelő védelem nélkül ezek a lapátok gyorsan el tudnak sérülni, ami drága karbantartást és javításokat eredményez. Az O.B.T. korszerű hőszigetelő bevonatai őrködnek, védelmet nyújtva a lapátoknak a világ legszigorúbb környezeteiben. Fejlett technológiával rendelkezünk, gőzgép varrógép képesek kiválni extrém hőmérsékleten is, és mind erősségükben, mind élettartamukban tartósak lesznek.
Ha a vállalkozása a turbinák teljesítményére fókuszál, akkor a részletek számítanak. A megbízható és hatékony hőszigetelő bevonatok (TBC-k) nagyban hozzájárulhatnak ahhoz, hogy a turbinák hosszú távon is képesek legyenek a működésre. A cég bevonatait kifejezetten arra tervezték, hogy a turbinalapátok csúcsteljesítményt nyújthassanak akár szélsőséges körülmények között is. Sikeres bevonatalkalmazásokkal kapcsolatos tapasztalatainknak köszönhetően több élettartamot biztosítunk a turbinák berendezéseinek, nagyobb értéket a szolgáltatásoknak a turbinaműködtetők számára, és végül több teljesítményt a turbináknak, valamint kevesebb leállási időt.
Az ipari gyártás dinamikus környezetében az innováció elengedhetetlen a versenyelőny megtartásához. Az O.B.T. innovatív hőszigetelő bevonatai a turbinatechnológia élvonalában állnak, kiváló védelmet és teljesítménynövekedést biztosítva. Fejlett bevonataink segítségével ügyfeleink turbinái hatékonyabban és megbízhatóbban üzemeltethetők. Az O.B.T. minőségre és kiválóságra való elköteleződése azt jelenti, hogy a turbinaműködtetők számíthatnak a rendelkezésre álló legjobb bevonati termékekre, melyek segítik őket teljesítményük maximalizálásában és céljaik elérésében.
Cégünk speciális szolgáltatásokat nyújt, amelyek lehetővé teszik a turbinakomponensek gyártását különféle magas hőmérsékleten is stabil maradó fémekből az ügyfelek igényei szerint. Ha egyedi alakzatot, méretet vagy teljesítménykövetelményt írnak elő, rugalmas gyártási folyamatunk és a legújabb folyamattervezési technológiánk segítségével kielégítjük ezeket az igényeket. Szoros kapcsolatban állunk ügyfeleinkkel, hogy megértsük egyedi követelményeiket és felhasználási körülményeiket, és szakértő műszaki tanácsadással valamint megoldásokkal támogassuk őket. Széles körű anyagválasztékunk és feldolgozási képességeink lehetővé teszik, hogy különféle iparágak és alkalmazási területek egyedi igényeit is kielégítsük. Ügyfeleink javíthatják turbinalapátjaik hővédő bevonatát (TBC) olyan speciális szolgáltatások igénybevételével, amelyek maximalizálják a teljesítményt és csökkentik a költségeket.
Cégünk szigorú minőségellenőrzési irányelvekhez tartja magát, hogy kiváló teljesítményt és hőszigetelő bevonatot biztosítson a turbinalapátok minden alkatrészéhez. A minőségellenőrzést az egész gyártási folyamat során végzik el, kezdve az alapanyagok beszerzésétől egészen a kész termék teszteléséig. Rendszeresen minőségellenőrzéseket és korrekciókat is végezünk, hogy a termék minőségét folyamatosan javítsuk. Célunk, hogy megbízhatóságunkkal és együttműködési képességünkkel nyerjük el ügyfeleink bizalmát, és minőségi termékeinkkel az iparág vezető szereplőjévé váljunk.
Teljes ügyfélszolgálati csomagunk előértékesítési konzultációt, technikai támogatást és posztértékesítési segítséget foglal magában, hogy ügyfeleink a lehető legjobb élményben részesülhessenek. Az előértékesítési fázisban tapasztalt csapatunk részletesen megismeri az ügyfél igényeit, és a legmegfelelőbb javaslatokat és megoldásokat kínálja. A technikai támogatás terén teljes körű útmutatást nyújtunk a termék kiválasztásától a telepítésen és üzembe helyezésen át egészen addig, hogy ügyfeleink hatékonyan tudják használni termékeinket. A posztértékesítési szolgáltatások tekintetében kifejlesztettünk egy hőszigetelő bevonati rendszert gázturbinák lapátjaihoz, amely gyorsan reagál az ügyfelek problémáira és igényeire, és gyors, hatékony megoldásokat biztosít. Célunk, hogy hosszú távú kapcsolatokat építsünk ki ügyfeleinkkel, és megszerezzük elismerésüket és bizalmukat minőségi szolgáltatásainkkal.
Cégünk képes nagyon pontos és stabil turbinakomponensek gyártására öntési, kovácsolási és CNC-megmunkálási eljárásokkal. Az öntési folyamat lehetővé teszi a hőszigetelő bevonat alkalmazását bonyolult alakú és nagy tartósságú turbinalapátokon, míg a kovácsolási folyamat jobb mechanikai tulajdonságokat és hosszabb élettartamot biztosít a alkatrészeknek. A CNC-technológia, ellentétben az előző két eljárással, a legmagasabb pontosságot és precíziót nyújt minden egyes alkatrész esetében, így csökkenti a gyártási hibák valószínűségét és megakadályozza az alacsony minőségű termékek készítését. Rendelkezünk egy tapasztalt műszaki csapattal, amely folyamatosan technológiai innovációkat hajt végre és folyamatosan fejleszti a gyártási folyamatokat, hogy termékeink mindig az iparág technológiai éléről legyenek. Kötelezettségünk, hogy folyamatos technológiafejlesztéssel eleget tegyünk ügyfeleink igényeinek a nagy teljesítményű alkatrészek terén.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
