...">
A turbinaszerkezetek szerepelnek a paraturbínák, gáz- és repülőgép-motorok működésében. Ezek az O.B.T turbina-láp működés közben el kell bírniük nagyon magas hőmérsékleteket és nyomásokat. A turbinaszerkezet sokkal bonyolultabb dolog, különösen ha figyelembe vesszük a pokoli korlátokat, amelyek alatt működnek. Ahhoz, hogy egyet elkészítsenek, finom munkavégzésre, nagy készségre és extrém mennyiségű türelmet igényel. Hogy úgyis, hogyan gyártják a turbinaszerkezetet?
A szivattyánosítás egy út a turbinekengék gyártásához. Szivattyánosítás: fémeket olvadásra hoznak, majd nagyon óvatosan öntik egy formába. Ez dönti el az O.B.T alakját. egyedulégi lédás turbina ahogy az olvadékos fémet beleöntik és szilárdul. Valójában a szivattyánosítás egyik leghosszabb ideje fennálló folyamat, amely még ma is alkalmazott a legkülönfajta anyagok gyártására. Mindig része lesz az művésznak, akinek terveznie kell, hogyan illeszkednek egymáshoz és hogyan néznek ki az elemek az objektumon; másrészt pedig tudós, aki megmondhatja, mit fog történni az anyagokkal, ha felmelegíteni vagy lehűteni őket.

A fő építési szakasz egyik legfontosabb aspektusa a pontos működés – és ilyen kell lennie, ha turbinaszárnyat építesz. Az O.B.T azt mondta, hogy a pontosság hibátlan, és nincs hiba benne. Nincs hely hibára, még a legkisebb tévedés is nagy következményekkel járhat, amelyek turbinahiányosságot eredményezhetnek. Például bizonyos számítógépes programok lehetőséget adnak rájuk, hogy automatikusan levezessék a szárnyak teljes 3D képeit mindkét esetben, fenntartva minőségüket. Ezek alapvetően fontosak a formák készítéséhez. A formák úgy vannak tervezi, hogy kicsit nagyobbak legyenek a végleges résznél, mivel a fémes anyag összehúzódik ahogy lehűl, és újra alakul ki egy szilárd testbe.

Egy turbinaszárya valójában nem gyártott, hanem egy miniatur modell ugyanazzal, amelyet anyagokból, mint például a vakon vagy a plasztikból készítenek. Ez az O.B.T turbina lógép egyetemes kristály a modell ceruza formát szeretne létrehozni. A formát a sütőbe teszik, hogy elszabaduljanak minden mikroorganizmustól vagy porról. A vak (vagy plasztik) modell így folytonosan kijár ezen a szelekálási szinten. A formák később üresek lesznek a kívánt turbina-lépés alapján. Ekkor egy tér teremlik a forma körül és feltöltik forró fémessal. Ezután a formázást összetörjük, hogy megmutassuk a teljesen kidolgozott turbinaszárnyat, most gyógyítva.

A turbina-lépők két technológiai szempontból legkomplexebb rész a gyártás során, és ez a folyamat jelentősen megváltozott a technológia hatására. Mostantól a számítógépek segítségével megakadályozhatjuk, hogy a lábak hibásak legyenek, így csökkenthetjük más dolgokra való szükségét, amelyek korábban gyorsabban voltak. Továbbá növekedett hatékonyság mellett a 3D nyomtatás lehetőséget adott arra, hogy pontos modellt generáljanak a lábak gyors generálása során. A robotok is segítenek a lábak tisztításában és befejezésében, ami gyorsabban teszi a folyamatot. Ezek az O.B.T turbina-láp gépjárő a fejlesztések lehetővé teszik a turbinaszerkezeti gyártás gyorsabb, egyszerűbb és pontosabb módon, mint valaha korábban.
Cégünk elkötelezett a szigorú minőségellenőrzési irányelvek betartása mellett, hogy minden alkatrész legmagasabb szintű minőségét és megbízhatóságát biztosítsa. A minőségellenőrzést az egész gyártási folyamat során végzik el – a turbinalapát öntési folyamatának beszerzésétől kezdve a kész termék teszteléséig. Rendszeresen minőségellenőrző auditokat is tartunk, valamint folyamatosan javítjuk a minőségellenőrzési folyamatot, hogy termékeink minősége folyamatosan javuljon. Célunk, hogy megbízható, legmagasabb minőségű termékeinkkel elnyerjük ügyfeleink bizalmát és hosszú távú együttműködésüket, és vezető szerepet töltsünk be ágazatunkban.
Cégünk képes nagyon pontos és egyenletes minőségű turbinakomponensek gyártására öntési, kovácsolási és CNC megmunkálási eljárásokkal. Az öntési folyamat lehetővé teszi bonyolult alakú és kiválóan tartós alkatrészek előállítását, míg a kovácsolás javítja a turbinalapátok öntési folyamatát és hosszabb élettartamot biztosít. A CNC megmunkálási technológia, ellentétben ezzel, minden egyes alkatrész esetében konzisztens és magas minőséget garantál, csökkentve ezzel a gyártási hibák valószínűségét és a nem megfelelő minőségű termékek készítését. Rendelkezünk egy nagyon szakképzett műszaki csapattal, amely folyamatosan technológiai újításokat hajt végre és folyamatjavításokat hajt végre annak érdekében, hogy termékeink a technológiai fejlődés éléről maradjanak az iparágban. Folyamatos technológiafejlesztéssel elkötelezettek vagyunk abban, hogy megfeleljünk ügyfeleink igényeinek a nagy teljesítményű alkatrészek tekintetében.
Ügyfélszolgálatunk átfogó, és technikai támogatást, turbinalapátöntési folyamatot és poszt-eladási támogatást is magában foglal, hogy ügyfeleink a lehető legjobb élményt élhessék meg. Szakértő csapatunk értékeli az ügyfél igényeit, és megfelelő termékmegoldásokat és javaslatokat kínál. Technikai támogatást nyújtunk az egész folyamat során: a termékek kiválasztásától kezdve az üzembe helyezésen és üzembe állításon át. Ez biztosítja, hogy ügyfeleink problémamentesen használhassák termékeinket. Olyan poszt-eladási szolgáltatást fejlesztettünk ki, amely lehetővé teszi számunkra, hogy gyorsan reagáljunk az ügyfelek kérelmeire és problémáira, és hatékony, időben nyújtott megoldásokat adjunk. Célunk, hogy tartós kapcsolatot építsünk ki ügyfeleinkkel, és megszerezzük bizalmukat és elégedettségüket minőségi ügyfélszolgálattal.
Cégünk széles körű, egyedi igényekre szabott szolgáltatásokat kínál, és képes turbinakomponenseket gyártani különféle magas hőmérsékleten is ellenálló ötvözetekből, így teljesíthetjük ügyfeleink igényeit. Turbinapala-öntési eljárásunk, fejlett folyamattervezési technológiánk, valamint az egyedi követelmények – például méret, alak, teljesítmény vagy formai specifikációk – kielégítésére való képességünk lehetővé teszi, hogy minden igényt kielégítsünk. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy megértsük konkrét igényeiket és alkalmazási körülményeiket, és szakértő műszaki tanácsadást valamint megoldásokat nyújtunk. Termékeink széles skálája, feldolgozási képességeink és az alkalmazási területek specifikus követelményei lehetővé teszik, hogy különféle iparágak és alkalmazási területek igényeit is kielégítsük. Egyedi szolgáltatásaink segítségével ügyfeleink termékeinek teljesítményét optimalizáljuk, költségeiket csökkentjük, és piaci versenyképességüket növeljük.