A turbinás lócsikak essentially érintők vagy repülőfelszínek bármilyen építési anyagból, amelyek a turbinákban használhatók pára-, gáz- és folyadékhoz), amelyek energiát szednek ki a mozgó folyadékból, és átalakítják munka termelésre egy forgó tengely segítségével. Ez az egyik dolog, ami nagyrészt befolyásolja, hogyan működnek. Ezeknek hihetetlenül erősnek és hosszú élettartamúnak kell lenniük, mivel sok hőt kapnak, így alapvetően teljes fordulatokat tesznek stone cold hőmérsékletig. Egy igen egyedi megoldás, a berendezéses öntési háló technológia egy új vályogipari folyamat, amely új szempontokat nyújt ezek a turbinás lócsikák hatékony készítésére. Megváltoztatja azt, ahogy a turbinás lócsikákat gyártják.
A befektetési öntési formázás (MECANLUX szabadalmazott jelölése) egy speciális technológia nagyon részletes / pontos lészek gyártására. Első lépésként egy moldot készítenek, például drótparipából vagy más anyagokból. Amikor a forma elkészült, azután pourrákanják a forró, fémcsapdát a lészek formázásához. A fémcsapda hűlésével és keményedésével a lészt kiemelik a formából. Ez egy jó módja annak, hogy biztosítani tudja, hogy a lésze tökéletesen készül. Részszerűbb vagy hibásabb mint a többi lészbefogadási módszer - ami alapvető ahhoz, hogyan viselkedik a lésze valójában.
A turbinás lészeket effektívebbé és erősebbé kell tenni. A hatékonyabb lészek több energiát tudnak termelni ugyanazzal a mennyiségű üzemanyaggal, ami nagy segítséget nyújt az energia takarékos használatánál. Emellett a hosszútartamú lészeknek szenvedélyes időjárás között is megfelelően működniük kell hosszabb időszakon. Itt jól mutatja magát a befektetési formázási technológia – lehetővé teszi olyan lészek készítését, amelyek egyaránt hatékonyak és erősek.
A turbinás varrógép-élők csak nagyon magas teljesítményű alkalmazásokban használják, a repülőipari szektor pedig még nagyobb pontosságot és konzisztenciát vár ezektől a komponensektől. Ilyen kritikusak ezek az élők-standards, és oda kell figyelnünk rájuk a termelés során, hogy mielőtt elhelyeznénk őket, biztosak legyünk abban, hogy helyesen alkalmazzák az élők tartóit. Szerencsére, a befektetéses öntési technológia segít megfelelni ezeknek a szigorú követelményeknek, mivel minden élőt ugyanolyan módon gyárt. Ezek után szigorú megfelelésük van annak, hogy mind az élők magas minőségűek legyenek és hozzájáruljanak a nagy minőségű szolgáltatásokhoz.
Ez minimalizálja a hibákat és a hulladékot a gyártás során. A gyártók kevesebb anyagot használnak, mivel az eljárás annyira pontos. És mivel annyira precíz, sokkal kevesebb a kijavítás a varrógép-élők készítése után (csökkenti az időt és a költségeket), nem említhetném még a folyamat általában kevesebb hulladékot is. Így a gyártási folyamat hatékonyabb és fenntarthatóbb.
A magas pontosságú befektetéses öntési formák gyártási technológiája nagyon pontos módszer a turbinelapok gyártására. Ez nagy jelentőséggel bír, mivel minden gyártott lap pontosan ugyanaz lesz, ami eldöntő ahhoz, hogyan teljesítenek. A lapformákat speciális programok segítségével tervezzük számítógépen részletesen, hogy csökkentsük a hibákat. Ez a technológia biztosítja, hogy minden lap ugyanolyan méretű és alakú legyen a gyártás után, így hasonlók lesznek.
3D Nyomtatás a Befektetéses Öntési Forma Technológiában: bátorító, nem kapcsolódó fejlesztésekkel egy körbe zárult jövőt várhatunk a horizonton. A 3D nyomtatás végül lehetővé tette a bonyolult, korábban nem építhető tervek és alakzatok gyártását. A technológia tovább növelni fogja a turbinelapok hatékonyságát és szolgáltatóéletkorát, folyamatosan forradalmasítva, ahogy a turbinák tervezését és építését.
A cégnk tűrbinelapokra vonatkozó befektetési öntési meghajtó technológiát kínál, és képes tűrbinKomponenseket gyártani sokféle magas hőmérsékletű ligaturából az ügyfelek igényei szerint. Függetlenül a méret, alak vagy teljesítményszint követelménytől, képesek vagyunk megfelelni nekik rugalmas gyártási folyamataink és fejlett folyamataink segítségével. Szorosan együttműködünk az ügyfeleinkkel annak értelmezése érdekében, hogy mi a szükségeik és alkalmazási helyzetük, majd professzionális segítséget és tanácsokat adjunk nekik. Rendelkezésre bocsátunk széles spektrumú feldolgozási és anyagi lehetőségekkel, amelyek kielégítik a különböző iparágak és alkalmazások egyedi igényeit. Segítjük az ügyfeleinket abban, hogy növeljék versenyképességüket a piacra általánosan, amikor teljesítményük javítása és költségeik csökkentése érdekében személyre szabott szolgáltatásokat kínálunk.
Cégnk képessége van nagyon pontos és megbízható turbinareszletek gyártására befektetési öntési technológiával és CNC feldolgozási folyamatokkal. Az öntés lehetővé teszi nekünk olyan komponenseket teremteni, amelyek bonyolult tervekkel rendelkeznek, erősök és hosszú élettartamúak. A forgatás jobb mechanikai minőségű és hosszabb tartóságú részeket biztosít. A CNC feldolgozás viszont magas pontosságot és konzisztenciát nyújt minden egyes komponensre. Ez csökkenti a hibákat és az alulminős termékeket. Műszaki személyzetünk folyamatosan fejleszt előretörő technológiai fejlődéseket és folyamatjavításokat, hogy biztosítsuk, hogy termékeink az ipari technológia élén maradjanak. Elkötelezettek vagyunk arra, hogy megfeleljünk vásárlóink igényeinek a magas teljesítményű turbinarészletek tekintetében folyamatos technológiai fejlődés révén.
A teljes körű vevőszolgálatunk előadójellegű konzultációt, technikai támogatást és utánnyelzési szolgáltatásokat tartalmaz, hogy biztosítsuk a vásárlók legkedvesebb élményét. A szakértő csapataink megvizsgálják a vásárlók igényeit, és megfelelő termékesetekkel és megoldásokkal járulnak hozzá. Technikai támogatást nyújtunk a termékek kiválasztásától az üzembe helyezésig és beüzemelésig, amely biztosítja, hogy a vásárlóink problémamentesen élvezhessék termékeinket. Az utánnyelzés terén egy hatékony szolgáltatási rendszer fejlesztettünk ki, amely gyorsan reagál a vásárlók problémái és igényei között, és turbínalapú befektetéses öntési formatechnológiát és hatékony megoldásokat kínál. Célunk, hogy hosszú távú kapcsolatokat építsünk fel, megbecsüljük a vásárlók bizonyságát és elégedettségét a felső szintű vevőszolgálat általános elérésével.
A cégnk köteleződik a szigorú minőségbiztosítási szabványokhoz, hogy garantálja minden komponens legjobb teljesítményét és megbízhatóságát. A termelési folyamat minden lépése minőség szempontjából ellenőrzött, kezdve a nyersanyagok vásárlásától, végig a termék végső tesztjéig. Rendszeresen végezzük a minőségi ellenőrzéseket és a szükséges igazításokat, hogy biztosítsuk a termék minőségének folyamatos fejlesztését. Célunk, hogy megnyerjük a vevőink bizonyságát, és folytassuk velük a munkát, magas minőségű termékek kínálata révén, valamint hogy vezetőek legyünk a turbinaszár investment casting formázó technológia területén.