A turbinás lócsikak essentially érintők vagy repülőfelszínek bármilyen építési anyagból, amelyek a turbinákban használhatók pára-, gáz- és folyadékhoz), amelyek energiát szednek ki a mozgó folyadékból, és átalakítják munka termelésre egy forgó tengely segítségével. Ez az egyik dolog, ami nagyrészt befolyásolja, hogyan működnek. Ezeknek hihetetlenül erősnek és hosszú élettartamúnak kell lenniük, mivel sok hőt kapnak, így alapvetően teljes fordulatokat tesznek stone cold hőmérsékletig. Egy igen egyedi megoldás, a berendezéses öntési háló technológia egy új vályogipari folyamat, amely új szempontokat nyújt ezek a turbinás lócsikák hatékony készítésére. Megváltoztatja azt, ahogy a turbinás lócsikákat gyártják.
A befektetési öntési formázás (MECANLUX szabadalmazott jelölése) egy speciális technológia nagyon részletes / pontos lészek gyártására. Első lépésként egy moldot készítenek, például drótparipából vagy más anyagokból. Amikor a forma elkészült, azután pourrákanják a forró, fémcsapdát a lészek formázásához. A fémcsapda hűlésével és keményedésével a lészt kiemelik a formából. Ez egy jó módja annak, hogy biztosítani tudja, hogy a lésze tökéletesen készül. Részszerűbb vagy hibásabb mint a többi lészbefogadási módszer - ami alapvető ahhoz, hogyan viselkedik a lésze valójában.
A turbinás lészeket effektívebbé és erősebbé kell tenni. A hatékonyabb lészek több energiát tudnak termelni ugyanazzal a mennyiségű üzemanyaggal, ami nagy segítséget nyújt az energia takarékos használatánál. Emellett a hosszútartamú lészeknek szenvedélyes időjárás között is megfelelően működniük kell hosszabb időszakon. Itt jól mutatja magát a befektetési formázási technológia – lehetővé teszi olyan lészek készítését, amelyek egyaránt hatékonyak és erősek.
A turbinás varrógép-élők csak nagyon magas teljesítményű alkalmazásokban használják, a repülőipari szektor pedig még nagyobb pontosságot és konzisztenciát vár ezektől a komponensektől. Ilyen kritikusak ezek az élők-standards, és oda kell figyelnünk rájuk a termelés során, hogy mielőtt elhelyeznénk őket, biztosak legyünk abban, hogy helyesen alkalmazzák az élők tartóit. Szerencsére, a befektetéses öntési technológia segít megfelelni ezeknek a szigorú követelményeknek, mivel minden élőt ugyanolyan módon gyárt. Ezek után szigorú megfelelésük van annak, hogy mind az élők magas minőségűek legyenek és hozzájáruljanak a nagy minőségű szolgáltatásokhoz.
Ez minimalizálja a hibákat és a hulladékot a gyártás során. A gyártók kevesebb anyagot használnak, mivel az eljárás annyira pontos. És mivel annyira precíz, sokkal kevesebb a kijavítás a varrógép-élők készítése után (csökkenti az időt és a költségeket), nem említhetném még a folyamat általában kevesebb hulladékot is. Így a gyártási folyamat hatékonyabb és fenntarthatóbb.
A magas pontosságú befektetéses öntési formák gyártási technológiája nagyon pontos módszer a turbinelapok gyártására. Ez nagy jelentőséggel bír, mivel minden gyártott lap pontosan ugyanaz lesz, ami eldöntő ahhoz, hogyan teljesítenek. A lapformákat speciális programok segítségével tervezzük számítógépen részletesen, hogy csökkentsük a hibákat. Ez a technológia biztosítja, hogy minden lap ugyanolyan méretű és alakú legyen a gyártás után, így hasonlók lesznek.
3D Nyomtatás a Befektetéses Öntési Forma Technológiában: bátorító, nem kapcsolódó fejlesztésekkel egy körbe zárult jövőt várhatunk a horizonton. A 3D nyomtatás végül lehetővé tette a bonyolult, korábban nem építhető tervek és alakzatok gyártását. A technológia tovább növelni fogja a turbinelapok hatékonyságát és szolgáltatóéletkorát, folyamatosan forradalmasítva, ahogy a turbinák tervezését és építését.
Cégünk képes nagyon pontos és megbízható turbinalapátok befektetéses öntési szerszámainak technológiáját kialakítani öntési, kovácsolási és CNC megmunkálási folyamatok alkalmazásával. Az öntés lehetővé teszi bonyolult formájú, erős és hosszú élettartamú alkatrészek gyártását. A kovácsolás magasabb mechanikai tulajdonságokat és nagyobb élettartamot biztosít az alkatrészeknek. A CNC megmunkálástechnológia másrészről kivételesen magas pontosságot és egységes minőséget garantál minden egyes alkatrész esetében, így csökkenti a gyártási hibák kockázatát és elkerüli a nem megfelelő minőségű termékek előállítását. Műszaki szakértőink folyamatosan törekszenek a technológiai innovációk és folyamatjavítások fejlesztésére, hogy termékeink az iparág technológiai élén maradjanak. Elkötelezettük magunkat, hogy állandó technológiai fejlődés révén megfeleljünk ügyfeleink igényeinek a nagy teljesítményű turbinalapátok területén.
Ügyfélszolgálatunk kiforrott, és technikai támogatást, turbinalapátok befektetési öntéséhez szükséges formatechnológiát, valamint poszt-eladási támogatást foglal magában, hogy ügyfeleink a lehető legjobb élményt élhessék át. Szakértő csapatunk értékeli az ügyfél igényeit, és megfelelő termékmegoldásokat és javaslatokat kínál. Technikai támogatást nyújtunk az egész folyamat során: a termékek kiválasztásától kezdve az üzembe helyezésig és a beüzemelésig. Ez biztosítja, hogy ügyfeleink zavartalanul használhassák termékeinket. Kialakítottunk egy poszt-eladási szervizrendszert, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan reagáljunk az ügyfelek kérelmeire és problémáira, és hatékony, időben nyújtott megoldásokat adjunk. Célunk, hogy tartós kapcsolatot építsünk ki ügyfeleinkkel, és minőségi ügyfélszolgálattal megszerezzük bizalmukat és elégedettségüket.
Cégünk szigorú minőségellenőrzési szabványokat követ, hogy biztosítsa minden alkatrész legjobb teljesítményét és megbízhatóságát. A teljes turbinalapát öntöttforma-gyártási technológiáját – a nyersanyagok beszerzésétől kezdve a végső termék végleges teszteléséig – minőségellenőrzés alá vonjuk. Annak érdekében, hogy termékeink minősége folyamatosan javuljon, rendszeresen auditokat és beállításokat végzünk. Célunk, hogy megszerezzük ügyfeleink bizalmát, és továbbra is együttműködjünk velük kiváló minőségű termékekkel, valamint iparági vezetővé váljunk.
Cégünk egyedi szolgáltatásokat kínál, és turbinalapátok öntött szerszámkészítésére képes magas hőmérsékleten is stabil ötvözetekből az ügyfél specifikációi szerint. Legyen szó akár egy meghatározott méretről, alakról, akár teljesítményre vonatkozó követelményekről – rugalmas gyártási folyamatunk és újító technológiai megoldásaink segítségével mindent elérhetünk. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy teljes mértékben megértsük igényeiket, valamint a különféle forgatókönyveket, amelyekkel szembesülhetnek, majd szakértői segítséget és javaslatokat nyújtunk számukra. Anyagfeldolgozási lehetőségeink széles skálája, feldolgozási képességeink, valamint az alkalmazás specifikus követelményei révén kielégíthetjük különféle iparágak és alkalmazási területek egyedi igényeit. Az egyedi szolgáltatásaink segítségével ügyfeleink termékeinek teljesítményét optimalizáljuk, költségeiket csökkentjük, és növeljük piaci versenyképességüket.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
