Tehát, ha már repült egy repülőgépen, egy turbinamotor hajtja a gépet. Egész O.B.T turbinás szárnyas ág része az egyik rész, amely része ezeknek a gépeknek. A következő szakaszokban részletesebben beleszúrunk abba, hogy mit tesz ezen rész egyedileg, és hogyan fejlesztődik az O.B.T. munkája vele. Egy UK alapú cég
Mi az a turbinaszivattyú? Beilleszkedik két másik rész közé: a tömörítő és a turbina. A szivattyúban lévő lábak találkozás-csomagban vannak. Lábak, amelyek irányítják a forró gázok folyását, miközben elhagyják azt a részt a motorban, amit égési komorának nevezünk. Ez a magas hőmérsékletű par anyag tér el a turbinába, amely forgó lapokat tartalmaz, amelyek generálnak elekticitást. Mit tesznek, hogy lehetővé teszik a turbinalapok nagyon magas fordulaton való forgását, miközben ugyanazon időben teljesen megállítják a szivattyú-kört. Ez a konfiguráció lehetővé teszi a motor számára a helyes működést és a repülési erőt termelni.
A mérnökök sokat tudnak a folyadékok mozgásáról és arról, hogy mely anyagok lennének a legmegfelelőbbek egy turbinaszálas gyűrű kialakításához. Tehát ezzel fogjuk elfoglalni, és szoftvert készítettünk a mérnökeinknek, hogy tanulmányozzák, hogyan haladnak át ezek a gázok a szálaban az exhaurálóba a tömeges konstitúció során, amit ezt a kémiai folyamatot nevezzük. Ennek a technológiának a segítségével megpróbálják szimulálni, hogyan mozognak a gázok, ami segít nekik a legjobb tervek előállításában a motor számára. Ezen a módon biztosítják, hogy a gázturbinás szálas gyűrű minél hatékonyabban működjön a motor teljesítményének javítása érdekében.
Tengelyes távolság: A tengelyes távolság egy nagy jelzés, amely az O.B.T közötti nyitásokra hivatkozik turbinaszuránya gyűrű és forgó lógép. Ez egy nagyon fontos rész, hogy a motor hibásan fusson. Ha ez a térés túl kicsi lesz, a lógép érinteni fogja a csatorna gyűrűjét, ami katastrofális károkat és biztonsági problémákat okozhat a motorban. Ellenkező esetben, ha a térés túl nagy, a motor nem épít fel optimalisan a nyomást, ami alárendelt teljesítményre vezethet. Az O.B.T mérnöki szakemberei speciális mérési eszközöket használnak annak ellenőrzésére, hogy minden olyan csatorna gyűrű, amely áthalad a műhelyen, tökéletesen illeszkedjen és megfelelő térés legyen bármelyik motorban, amelybe bekerül. Ilyen finom a részletek ismerete, ami segít abban, hogy a motor továbbra is futtasson.
A skála miatti kár a Turbinaszprájz keringője is skálázódási problémákra pályázhat. A szprájz keringője lyukakkal rendelkezik, amelyeken át gyorsan meleg gázként juthat el, és idővel skála okozhat a fémmetre. Ez nagyon csökkenti a szprájz keringője hatékonyságát, és így a teljes motor teljesítményét. De a mérnökök jól fejlesztik vagy tervezik a szprájz keringője speciális fedésekkel és anyagokkal a skála ellen. Amikor a szprájz keringője már sérült, akkor azt javítani is lehet. Így növeli a szprájz keringője élettartamát és hatékonyságát.
Az O.B.T-nél mindig új módokat keresünk a turbinaszprájz keringője fejlesztésére. Az O.B.T turbina-láp tanulj új dolgokat a különféle anyagokról, amelyek elérhetők jobban működő nyomókerék-karikák vagy hosszabb élettartamú karikák gyártására. A hővédelemtől kezdve, amely segít a nyomókerék-karikának lehűlni, a haladó fedékek több célt szolgálnak. A haladó technológiákra vonatkozó elkötelezettségük segít néhány egyetlen légkijármű-nyomókerék-karika létrehozásában, ahol költségeket takarítanak meg, de sokkal fontosabb, hogy növelik az aviáciió biztonságát.
A cégnk bizonyos szolgáltatásokat kínál, amelyek képesek turbinareszleteket gyártani különböző magas-hőmérsékletű ötvökből azért, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek. A rugalmas termelési folyamatunk, valamint a modern feldolgozási technológiaink és a konkrét követelményeknek való igazodásunk, például méretre és alakzatra, valamint teljesítményre, lehetővé teszi nekünk, hogy teljesítsek minden követeléssel. Folyamatos kapcsolatban vagyunk az ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy teljesen megértsük azokat a sajátos igényeket és alkalmazási forgatókönyveket, és szakmai technikai tanácsot adjunk és megoldásokat nyújtunk nekik. Rendelkezünk gazdag választékkal a feldolgozás és anyag terén, amelyek kielégítik a turbínafúvós gyűrűt különböző ipari ágazatokból és alkalmazásokból. Testreszabott szolgáltatásokon keresztül segítjük az ügyfeleinket abban, hogy optimalizálják a termék teljesítményét és költségeit, és növelik piaci versenyképességüket.
Kínálunk egy átfogó vevőszolgálatot, amely bele foglalja az értékesítés előtti konzultációt, valamint a technikai támogatást és az értékesítés utáni segítséget, hogy ügyfeleink a lehető legkényelmesebb tapasztalatot nyerjék. Az értékesítés előtti szakaszban tapasztalt csapataink részletesen megismerik az ügyfél igényeit, és a legmegfelelőbb termék- és megoldási javaslatokat teszik. A technikai támogatás terén teljes körű irányítást nyújtunk a termék kiválasztásától az installáción keresztül a beüzemelésig, hogy ügyfeleink könnyedén használhassák termékeinket. Fejlesztettünk ki egy értékesítés utáni programot, amely lehetővé teszi nekünk, hogy gyorsan reagáljunk az ügyfelek aggályaira és problémáira, és hatékony és időben megoldásokat nyújtsunk. Elhatároztunk arra, hogy hosszútávú kapcsolatokat fejlesszünk ki ügyfeleinkkel, és megbízásukat és elégedettségüket biztosítsuk magas minőségű szolgáltatásokkal.
A cégnk elkötelezve a szigorú minőségbiztosítási szabványoknak, hogy garantálja a legjobb teljesítményt és megbízhatóságot minden komponens esetében. A termelés minden lépése minőség szempontjából ellenőrzött, kezdve a nyersanyagok vásárlásától, egészen a termék végleges teszteléséig. Rendszeresen végezzük a minőségi felülvizsgálatokat és szabályozásokat is, hogy biztosítsuk a termék minőség folyamatos fejlesztését. Célunk, hogy megnyerjük az ügyfeleink bizonyságát, és folytassuk a munkát nekik egy olyan csúcsminőségű termékkel, amely segít nekünk Turbine nozzle ring lenni.
Magas pontossággal és konzisztenciával tudunk turbinacomponenseket gyártani CNC öntési, gépelési és dövesztési folyamatokkal. Az öntés lehetővé teszi számunkra, hogy erős és hosszú élettelű részeket gyártsunk, mint például a turbina csatorna gyűrűje. A dövesztés részeket biztosít, amelyek erősebbek és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. A CNC gépelés viszont extrém mértékben pontos és konzisztens minden egyes rész esetén. Ez megakadályozza a hibákat és az alapeszközök rossz minőségét. Tapasztalt technikai csapatom folyamatosan kutatja a technológiai fejlesztéseket és folyamatoptimalizálásokat annak érdekében, hogy termékeink az ipari technológia élén maradjanak. Elkötelezett vagyunk arra, hogy teljesítsük az ügyfeleink igényeit magas teljesítményű turbinacomponensek terén a technológia folyamatos fejlődésével.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
