A gőzgurító egy fejlett technológia, amely a gőz energiáját átalakítja mechanikus energiává. Ezt a mechanikus energiát használhatjuk az elektromosenergia termelésére, amit otthon és a gyárakban használunk. A szárnyalap egy jelentős része a gőzgurítónak. Ez fontos, mert a szárnyalapok felelősek a gőz áramlásának irányításáért a gurító szárnyaiban. A Gőzgurítók különböző típusú szárnyalapokat használnak, és minden szárnyalapnak van saját specifikus jellege a gőzgurítókban.
A gőzgurukot különböző típusú szárnyalattal tervezték, amelyek közül a Konvergencia-szárnya, a DIV és a C-D Szárny a gyakoribb konfiguráció. Mindkettő nyilvánvalóan más lehetőséget kínál a gőz kezelésére. A konvergencia-szárnyak a gőz gyorsítására szolgálnak. Ezt úgy érik el, hogy megkaszterozzák azt az területet, amelyen a gőz áthalad, így gyorsabban mozog. A divergencia-szárnyak ellenkezően működnek. Azonban ezeket úgy tervezték, hogy csökkentik a gőz sebességét és egyszerre növelik a nyomat. Ez segít a gőznek, hogy erősebbé váljon energiagyűjtéssel. Végül, O. B. T gázgerendelő varrógép a molekulás sugár csak mindkét tulajdonságot használja. Egyszerre emelhetik a gőz sebességét és a nyomát.
Ezt a konvergense szivattyút nevezzük, ez a szivattyúterv a legegyszerűbb, ezért egyébként általánosan használnak alacsony nyomású gurukon. Főként segítenek abban, hogy gyorsabban haladjon a gőz, hogy hatékonyabban tudja megforgatni a guruláncot. Másrészt a divergens szivattyúk fordíthatók magas nyomású gurukon. Így tervezték, hogy csökkentse a gázsebességet és növelje a nyomást. Ez azért szükséges, mert a gőz ezen a szakaszon több energiát kell, hogy adja fel a lapok hatékonyabb forgatásához.
Az aktuális esetben a konvergens-divergens szivattyúkat használják annyi különféle szívattyútól függően. Ezeket a magas hatékonyságra van szükség gurukban alkalmazzák. Ezeknek a szivattyúknak a célja, hogy növeljék a gőz kinetikus és potenciális energiáját ahogy kilép. Mindenesetre, O.B.T gőzgép varrógép több költség jár az elkészítésükre, mint a másik típusú szárnyalapoké, és idővel gyorsan romlik.
Második fontos fogalom: Hőenergia A termodinamika második törvénye azt mondja, hogy a hőenergia mindig a magasabb hőmérsékletből áramlik a középhez. Ez a savgázturbínás értelmezésben azt jelenti, hogy a savgáz viselkedése magasabb hőmérsékletűnek kell lennie, mint a környezetilag lévő levegő, hogy hasznos legyen. A szárnyalap O.B.T turbina kerék szabályozzák a savgáz folyamatát és csökkentik a veszteségeket; irányítják a savgáz optimális hőmérsékletű és nyomású áramlást a turbinaszárnyak felé.
A gőzturbinás szárnyalapok hatékonysága és teljesítménye különféle tényezők hatására változhat. Ezek közé tartozik a turbin mérete, működési feltételei és azt is, hogy mit tervezünk vele tenni. A konvergáló szárnyalapok a leggyakrabban használt tervezetek a gőzturbináknál. Ez részben arra visszavezethető, hogy könnyebb gyártani őket és alacsonyabbak a termelési költségek. Ellenben a divergáló szárnyalapok általában magas nyomású turbináknál használják, hogy több gőzenergiát konvertáljanak mozgási energiává.
A konvergáló-divergáló típusú szárnyalap a legnagyobb hatékonyságot biztosítja. Azonban mindkettő nagyon drágák előállítása során. Általánosan fordulnak elő magas hatékonyságú alkalmazásokban, mint például a nagy elektromos állomások vagy bonyolult ipari folyamatok. Általánosságban szólva, a gőzturbinás szárnyalap tervezetének választása mindig az alkalmazásoktól függ és egyensúly megkeresése között a hatékonyság, teljesítmény és költség között.
Cégnk képessége van nagyon pontos és megbízható turbinareszletek gyártására öntési folyamatokon keresztül, például szárnya típusú elemek gőzturbinákban, valamint CNC gépezéses folyamatokkal. Az öntés lehetővé teszi bonyolult terveket, erős és hosszú élettalannal rendelkező komponensek létrehozását. A forgatás jobb mechanikai minőségű és hosszabb tartós részeket biztosít. A CNC gépezés viszont magas pontosságot és konzisztenciát nyújt minden egyes komponensre, ami csökkenti a hibákat és az alulminős termékeket. Műszaki személyzetünk folyamatosan fejleszt előrehaladást és folyamatjavításokat, hogy termékeink mindig az ipari technológia élén legyenek. Elkötelezettek vagyunk arra, hogy megfeleljünk vásárlóink igényeinek magas teljesítményű turbinarakományok tekintetében folyamatos technológiai fejlődés révén.
A teljes körű vevőszolgálatunk előadójelentkezési konzultációt, technikai támogatást és utánnyújtott szolgáltatásokat tartalmaz, hogy biztosítsuk a vásárlók legkedvesebb élményét. A szakértő csapataink megvizsgálják az ügyfelek igényeit és megfelelő termékjavaslatokat és megoldásokat tesznek. Technikai támogatást nyújtunk a termékválasztástól az installáción keresztül a beüzemelésig, amely biztosítja, hogy az ügyfeleink problémamentesen élhessenek a termékekkel. Az utánnyújtott támogatás részeként egy hatékony szolgáltatási rendszert fejlesztettünk ki, amely gyorsan reagál az ügyfelek problémái és igényei között, és típusokon alapuló szárnyaero ingerekkel és hatékony megoldásokkal szolgál. Célunk, hogy hosszútávú kapcsolatokat teremtsünk, és megbecsülést és elégedettséget érjünk el a felületesen túlmutató vevőszolgállattal.
A minőségbiztosítási szabályzatoknak a legkényszeresebb irányelveit kövessük, hogy biztosítsuk a tűzhajtatók típusainak és minden komponensük megbízhatóságát. A termelési folyamat minden lépése minőség figyelmében figyelt, kezdve a nyersanyagok vásárlásától, végig a termék végleges tesztjéig. Annak érdekében, hogy a termékeink minősége folyamatosan fejlődjen, rendszeresen végzünk ellenőrzéseket és javításokat. Minőséges termékek kínálata segítségével meg akarjuk nyerni az ügyfeleink bátorítását és hosszú távú együttműködésüket.
A cégnként felhasználóknak szóló szolgáltatásokat kínálunk, és képessék különböző magas-hőmérsékletű ligavanyából gyártani a törpevapor-turbina típusainak csuklóját az ügyfél specifikációi szerint. Legyen akár egy adott méret, alak vagy teljesítménnyel kapcsolatos követelmény, mindig elérhetjük azt rugalmas gyártási folyamataink és a legújabb technológiai folyamatok használatával. Szorosan együttműködünk az ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy megértjük igényeiket és ahol milyen helyzetekbe kerülhetnek, majd szakértő segítséget és tanácsot ajánlunk nekik. A sokféle anyagfeldolgozás képességeink, feldolgozási képességeink és alkalmazásra vonatkozó konkrét követelmények lehetővé teszik számunkra, hogy kielégítsük a különböző iparágak és alkalmazások sajátos igényeit. Testreszabott szolgáltatásokkal segítjük az ügyfeleinket abban, hogy optimalizálják termékeik teljesítményét, csökkentik a költségeket és növelik a piaci versenyképességet.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
