לטורבינות النفnthות דומות לאגפיי מטוסים נפחיים. הן קריטיות כדי לעזור למטוס להמריא, לעוף בגובה מסויים ולהנחות בחזרה אל כדור הארץ. פשוטות מספיק במראהן, החרוטים הקטנים האלה חיוניים לתעופה. כיצד הם יוצרים ועובדים, האם אתה יודע משהו מזה? אז, בואו ניכנס לפרטיםรายละเอית ונדע הכל על טורבינות النفnthות.
ראשית, מהנדסים משתמשים בпрогрامج מחשב מותאמות כדי להפיק מודל תלת־מימדי של הלהב למטרות מדעיות. זה יתן להם תמונה שולמה של איך הלהב ייראה ויעבוד. לאחר מכן הם משתמשים בכלי מתקדמים כמו טורניטורות ומחטטים כדי לחתוך את הלהב מקטע מתכת גדול יותר. אלו הם מכונות מאוד מדויקות לצורת הלהב בדיוק.
מנקודה זו יוצרת הלהב, הוא לא נכנס פשוט לתוך מטוס ככה. במקום זה, עליו לעבור בדיקות ובדיקות חסומות לחלוטין כדי שיעלול לשמש למעשה. זה שלב קריטי מכיוון ששגיאה או תקלה כלשהי בלהב יכול לגרום למצבים קשים ולשים את חייהם של אנשים בסכנה. והעפיפה תמיד היא על הבטיחות קודם כל!
להבים אלו הביאו למהפכה שגרמה לנו לעוף כיום בעזרת טורבינות النفץ. לפני המצאת המנועים النفוצים, מטוסים עפו עם גלגלים; אתם עשויים להכיר אותם רק מטחנות רוח וסרטי קלאסיקה ישנים. כל אחד מאלה היה מסוגל להניע את הספינה, אך היו מגבלות בטכנולוגיית הגלגלים. הם היו מסוגלים לטוס במהירויות וגובה מסוימים בלבד, מה שהיה הרבה פחות כלכלי מאשר טיסת אוויר.
אבל כוח המנועים النفתיים גדול פי סדרי גודל משל מנוע מסתובב. הם פועלים באמצעות תהליך שנקרא בעירה, דומה לדרך בה המכונית שלך שורפת את הדלק. הדלק והאוויר בתוך מנוע נפט מושקעים יחד ואז מבערים בתוך המנוע, מה שגורם לגזים חמים להתרחב במהירות. הגזים החמים מופצים מאחורית המנוע בכוח רב, מה שגורם לדחיפה קדימה של התעופה. זה מאפשר לתעופה להגיע למהירויות וגובה שאף לא היו אפשריות עם מסתובבים.
תהליך שנקרא CeraCon בו שכבה דקה של חומר קרמי מופעלת על פני השטח שלו. הקוטר הזה, שהוא יחיד במינו, פועל כמחסום כימי חזק שעזר נגד החום הקיצוני שאליו אנו מכניסים את הפינים שלנו. זה אומר שהפינים מקבלים פחות חום, מה שמאפשר לביצועים גבוהים יותר וארוכים יותר של המנוע לפני הפסד. זה לא רק משפר את ביצועיו של המנוע ומשפר את יעילותו אלא גם עוזר לתעופה להישאר באוויר זמן רב יותר.
לטורבינות النفاثות שופרו באופן מתמשך במשך שנים רבות באמצעות המצאת חומרים חדשים עם התפתחות הטכנולוגיה. לדוגמה, קמיה מטריצת קרמיום (CMCs), חומר חדשני שמשלב את התכונות המכניות המצוינות של קרמיום עם עמידות מסוימת אם הם יוצרים על בסיס מתכות. CTE: קמיה יכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות בצורה מדהימה, מה שמאפשר לטורבינות לעשות את עבודתן בצורה טובה יותר.
החברה שלנו מספקת לוחות טורבינה למטוסים, ואנו מסוגלים לייצר חלקים של טורבינה ממספר סגנונות אלומיניום עמידי חום כדי לענות על דרישות הלקוחות. תהליך הייצור המרוצף והטכנולוגיהונולוגיה המתקדמת שלנו לעיבוד וכושרנו לענות על דרישות מיוחדות, כמו גודל וצורה, וכן ביצועים, יאפשרו לנו להיפגש עם כל צורך. אנו עובדים קרוב עם הלקוחות כדי להבין את דרישותיהם ואת תenarios האפליקציה שלהם ולהעניק להם סיוע ועצות מומחים. יש לנו מגוון רחב של חומרים ויכולות עיבוד כדי לענות על הדרישות המיוחדות של תעשיות ואפליקציות שונות. הלקוחות שלנו יכולים לשפר את התחרותיותם בשוק על ידי אספקת שירותים מותאמים שמעבדים את הביצועים ומפחית את העלות.
נוכל ליצור חלקים לטורבינה עם דיוק ויציבות גבוהים באמצעות תהליכי בליטי טורבינה, חיתוך וטיפוח. יציקה מאפשרת לנו ליצור חלקים עם תכנונים מסובכים, חזקים וביצועיים. הטיפוח נותן לחלקים ביצועים מכניים עמידים יותר ומעללים. טכנולוגיית חיתוך CNC, מהצד השני, מספקת את הדיוק וההצלה הגבוהים ביותר של כל חלק, מה שמצמצם את הסיכוי לשגיאות וליצור מוצרים לא סטנדרטיים. צוות הטכני EXPERIENCE שלנו תמיד עובד על חדשנות טכנולוגית לשיפור תהליכים כדי לוודא שהמוצרים שלנו יישארו בראשון בטכנולוגיה התעשייתית. אנו מתחייבים להתקיים אחר דרישותיהם של לקוחותינו עבור חלקים בעלי ביצועים גבוהים על ידי התקדמות מתמדת בטכנולוגיה.
תמיכה הלקוחות שלנו היא להלי טורבינה סילון וכוללת סיוע טכני, ייעוץ לפני מכירה וסיוע לאחר מכירה כדי להבטיח ללקוחות שלנו את החוויה הטובה ביותר האפשרית. צוות המומחה שלנו יבחן את הצרכים של הלקוחות ויתן את הפתרון וההמלצות היעילים ביותר עבור המוצר. אנו מספקים תמיכה טכנית החל מבחירת המוצרים ועד התקנה וההפקת. זה מבטיח ללקוחות שלנו להיות מסוגלים ליהנות מהמוצרים שלנו ללא בעיות. יש לנו שירות אחרי מכירה מפותח היטב המאפשר לנו להגיב במהירות לבקשות ולבעיות של לקוחות ולספק פתרונות מהירים ובזמן. אנו שואפים לקבוע יחסים ארוכי טווח עם הלקוחות שלנו ולהרוויח את אמונתם והכבוד שלהם על ידי מתן שירות איכותי.
החברה שלנו מתחייבת להנחיות שליטה באיכות מחמירות כדי לוודא את איכות הגבוהה ביותר והיומנות של כל רכיב. בדיקת איכות מתבצעת לאורך כל תהליך הייצור, מהרכישה של חלקי טורבינות реакציה ועד לאבחון המוצר הסופי. אנו גם מבצעים ביקורי איכות קבועים לשיפור כדי לוודא שיפור מתמשך באיכות של המוצרים שלנו. המטרה שלנו היא לזכות באמון ובשיתוף פעולה ארוך טווח עם הלקוחות שלנו על ידי הצגת מוצרים באיכות גבוהה וסטנדרט גבוה ולהיות מנהיגים בתעשייה.