חלק שני של ה-Tauch in die Turbinenwelt: Stators und Rotors
ברוכים הבאים, קוראים צעירים! אנחנו הולכים עכשיו לדון טורבינות ומרכיב מרכזי אשר הוא סטטורים טורבינה & רוטורים במאמר זה. כל התהליך הזה מתרחש כדי לייצר אנרגיה המאפשרת לבתינו ולבנינו אנרגיה. צעדו אור 1,516 אל ההארה הנה אנחנו הולכים!
הסטטור והרוטור של הטורבינה הם חלק קריטי מכל המנגנונים המורכבים שטורבינה כוללת. טורבינות, שהן מכשירים שמשתמשים באנרגיה כדי לתפוס אנרגיה במים, אדים או גז, נמצאות בלב העניין הזה - ויקיפדיה. הסטטור יעבוד יחד עם הרוטור כדי לגרום להסתובבות של דפנות הטורבינה ולהפיק את האנרגיה. הרוטור של ה-outrunner יש לו את מרכזו במקום שבו קורה הסיבוב והוא קבוע במרכז.
יחידת סטטור ורוטור עבור טורבינה להפקת חשמל. המרה של אנרגיית המים, האדים או הגז מתבצעת בדרך כלל בסטטורים ובתאים רוטוריים למקור חשמלי ללא הפסקות. החשמל עובר מסע בתוך וחוץ מהתחנות החשמל בכבלים סביב הבית שלנו, מופיע כאור. זה, בתורו, ישלח אותנו לתקופות חשכה ללא חשמל ללא טורבינות.
אחת ההשקפות החשובות ביותר לגבי תכונות העיצוב בטורבינה היא בשלב שבו במהלך הייצור רוטור ומרכיבי סטאטור נעשים. הפריטים האחרונים מעובדים עם החומרים והעיבוד הגבוהים ביותר המשמשים כדי להבטיח שהם יכולים לפעול בלחץ גבוה, בטמפרטורה גבוהה פעמים רבות לפני שהם נכשלים בשימוש. קישור הסטאטור שבו ניתנת אספקת AC (כדי שדה מגנטי ייצור ממנו) וכך אפילו זה נוצר אז יחולל עם זה של הרוטור. בצד השני, הרוטור הזה מורכב ממגנטים המסתובבים סביב תלתלים של הסטאטור, וכתוצאה מכך, חשמל.
סטטור וריטור טורבינה מיוצרים באמצעות חומרים ברמה גבוהה ותהליכים ייצור
החלקים של הסטטור והרוטור מעוצבים בצורה טובה יותר עם חומרים חדשים וטכנולוגיהולוגיה של עיבוד כדי להישאר תקינים גם תחת לחצים/טמפרטורות גבוהות. תילוּת הסטטור מוסגרת בחוטים נחושת עם כיסוי אנודתי, המוסגרים ברזין בטמפרטורה גבוהה. מהצד השני, הרוטור שלו מחוסל מאליאניציות חזקות שמאפשרות לו לעמוד היטב antioxidants וגם קורוזיה. חלקי הסטטור והרוטור מיוצרים באמצעות תהליכי חיתוך דיוק עם בדיקות שליטה באיכות רבות כדי לוודא התאמה.
התקדמות טכנולוגית בעיצובי הסטטור והרוטור נתנו דחיפה משמעותית להיעול של טורבינות. במילים אחרות, צירופים של סטטור ורוטור במונחי לitzות (כלומר, יותר חוט נחושת) או מגנטים כדי לשפר אינדוקציה יתנו כמה אם הרכב היה חשמלי. למעשה, שדה מגנטי חזק יותר זה מוביל לייצור חשמל גדול יותר שלא רק יאפשר לגנרטור לעבוד בהיעול גבוה יותר אלא גם, בתמורה, יעלה את ההיעול של הטורבינה.ßerdem, מהנדסים יכולים עכשיו להיות הרבה יותר מדויקים בולציה ובניתוח של אלמנטים של סטטור ורוטור סביב מצב הפעולה שלהם באמצעות אינטראקציה מרחיבה בין סימולציות מחשבים/analyses לאורך מחזור הפיתוח של הטורבינה, מה שמחזיר לשיפור משמעותי ביצועים כוללתיים.
או, במקרה זה עובדים על הסטטורים הטורבינה, שניים ממספר מאפייני הנוף החשובים במערכת ייצור חשמל. זה הוא החשמל שאנו משתמשים בו להתחממות ולספק אנרגיה לבתינו, עסקיםים וכו '. חשוב שרכיבים אלו יוצבו ויוצרו עם החומרים והטכנולוגיה המודרניים ביותר כדי לעמוד בלחץ גבוה ובטמפרטורות גבוהות מבלי לפגוע באינטגריטät המבנית של הטורבינות תוך שמירה על תפקודן. עם התפתחות הטכנולוגיה, ישנן תצורות חדשות של סטטורים ורוטורים בדרך במטרה לשפר את יעילות הטורבינה. ובכן, אני מקווה שהייתם יותר מוסדרים בנושא רכיבי הסטטורים והרוטורים של הטורבינה אחרי זה!
אנו מציעים שירות לקוחות מקיף הכולל ייעוץ לפני מכירה, כמו גם תמיכה טכנית ותמיכה לאחר מכירה, על מנת להבטיח ללקוחותינו את החוויה הטובה ביותר. בסטאטור וברוטור הטורבינה, צוות המקצועי של הצוות יבין את הצרכים של הלקוח בפרטים וייתן את ההצעות המתאימות ביותר למוצרים ולפתרונות. אנו מספקים תמיכה טכנית החל מבחירת המוצרים, דרך התקנה וההפקת. זה מבטיח ללקוחות שלנו להשתמש במוצרים שלנו ללא בעיות. יש לנו תהליך לאחר המכירה מבוסס המאפשר לנו להגיב במהירות לדאגות ולבעיות של הלקוחות ולהציע פתרונות יעילים ומהירים. אנו רוצים ליצור יחסים ארוכים עם הלקוחות שלנו ולהשיג את אמונתם והסיפוק שלהם באמצעות הצעת שירותים איכותיים.
החברה שלנו מצייתת לסטנדרטים מחמירים של בקרת איכות כדי להבטיח את הביצועים והاعتمادية הטובים ביותר של כל רכיב. כל התורבינה, סטטור ורוטור, נבדקים באיכות החל מהרכישה של החומרים הגלמיים ועד למבחן הסופי של המוצר הסופי. כדי לוודא שהאיכותת של המוצרים שלנו שופרת תמיד, אנו מבצעים ביקורות ותיקונים תקופתיים. המטרה שלנו היא להרוויח את האמון ולעבוד עם לקוחותינו על ידי מסירת מוצרים באיכות גבוהה ולהפוך למנהיג בתעשייה.
החברה שלנו מסוגלת לייצר מרכיבי טורבינה דיוק גבוה ועומס עקבי באמצעות תהליך יציקה, דוגדוג ומכונות CNC לטורבינה סטטור ורוטור. תהליך היציקה מאפשר לנו לייצר חלקים בעלי צורות מורכבות וכוח עמידה גבוה, בעוד שתהליך הדוגדוג נותן לחלקים תכונות מכניות טובות יותר והחזקה למשך זמן ארוך. הטכנולוגיה של מכונות CNC, מצד שני, מבטיחה דיוק גבוה ביותר ועומס עקבי בכל המרכיבים, מה שמפחית את הסיכון לשגיאות ומוצרים לא מתיישמים. הצוות הטכני המנוסה שלנו תמיד מנסה לשפר את חדשנות הטכנולוגיה ושיפור התהליכים כדי להבטיח שהמוצרים שלנו יהיו בראשון הטכנולוגי בתעשייה. אנו מחויבים למלא את הצרכים של לקוחותינו עבור מרכיבי טורבינה ביצועים גבוהים באמצעות התקדמות טכנולוגית מתמדת.
החברה שלנו מציעה שירותים מותאמים לפי תכנון ויכולה לייצר סטטור ורוטור של טורבינה מסדרה של סגולי חום ביצועים גבוהים בהתאם לתקנים של הלקוח. בין אם זה מימד מסוים, צורה או דרישות לביצועים, אנו יכולים להשלים זאת באמצעות תהליך ייצור גמיש וטכנולוגיה תהליך מתקדמת. אנו שותפים באופן הדוק עם לקוחותינו כדי להבין את הצרכים שלהם ואת המקרים השונים שהם עשויים להיתקל בהם ולאחר מכן מציע להם עזרה והמלצות מקצועיות. מגוון רחב של יכולות עיבוד חומרים, יכולות עיבוד ודרישות ספציפיות לתופס מאפשר לנו לקיים את הצרכים הספציפיים של תעשיות ושימושים שונים. בעזרת שירותים מותאמים, אנו עוזרים ללקוחות שלנו להיטיב את הביצועים של התוצר שלהם לצמצום עלויות לשיפור התחרותיות בשוק.