שיני חיבור הירט וקורביק מדויקות מאוד למערכות רוטור מתקדמות

דיסק חיבור הירט שלושה חלקים מורכב מרכיבי שיני פנים מיוצרים במדויק שמספקים מיקום מדויק, יכולת מרכוז עצמאי, העברת מומנט גבוהה וקשיחות מבנית יוצאת דופן .

באמצעות עיבוד מתקדם, גריסה מדויקת וביצוע בדיקות, אובט מספקת פתרונות מותאמים לדיסק חיבור הירט על סמך ציורים, דוגמיות ודרישות היישום של הלקוח.

יכולת ייצור מתקדמת של חיבורים מסוג הירט

לאובט יש יכולת מקיפה בתחומים הבאים:

· עיצוב וייצור חיבורים מסוג הירט

· ייצור חיבורים מסוג קרביק

· פיתוח פרופיל שיני קצה

· קליפת וסיום מדויק

· הנדסת הפוך וייצור חלפים

הציוד המתקדם שלנו כולל:

· מכונות קידוח CNC לגלילים פנימיים וחיצוניים

· מכונות קידוח משטחים מדויקות

· מכונות קידוח אנכיות CNC

· מכונות קידוח בקרת מספר (CNC) לקליפת חלקי סיבוב

תומך בייצור של:

· דיסקיות חיבור הירת' משלושה חלקים

· רכיבי חיבור רוטור

· חלקי רוטור טורבינה

· מערכות סיבוב של מדחס

· רכיבי תמסורת מדויקים

יכולת עיבוד

· קוטר מקסימלי לעיבוד שיניים קצה:  ø3400 מ״מ

· אורך עיבוד מקסימלי:  6000 mm

· קוטר נפילה אנכית מקסימלי לעיבוד:  2500 מ"מ

· קוטר מקסימלי של סיבוב גריסת מתאר:  1200 מ"מ

· טווח עיבוד:  ø30 מ"מ – Ø2500 מ"מ

· דיוק גאומטרי:  ≤0.002 מ"מ

עיצוב חיבור הירט שלושה חלקים

מבנה שיני פנים מדויק בשלושה חלקים

דיסק חיבור הירט בתלת־חלקי משתמש בשיני פנים רדיאליות מוגנות במעלות מדויקות כדי להשיג חיבור מכני מדויק בין רכיבים מתאימים.

המבנה מספק:

· דיוק גבוה במיקום

· מרכוז אוטומטי עצמי

· גמישות מחבר מוגברת

· העברה אמינה של מומנט

ביחס לחיבורים קונבנציונליים באמצעות מפתח או שיניים, דיסקי חיבור הירט מספקים ביצועי יישור מעולים יותר ועיוות מכני מופחת.

ביצוע מדויק

דיסקי חיבור הירט בתלת־חלקי של OBT מיוצרים כחלק מהדרישות המרובות לציוד מסתובב בעל ביצועים גבוהים:

· דיוק חוזר במיקום:  ±1"

· דיוק במיקום אינדקסציה:  ±2"

· שטח מגע השיניים:  ≥90%

· יחס מגע השיניים:  100%

חיתוך מדויק מבטיח:

· חיבורי שיניים אחידים

· חזרתיות גבוהה בעת הרכבה

· מיקום מדויק של הרוטור

· חיי שירות ארוכים

יתרונות המוצר

קשיחות גבוהה ותאמה מכנית אמינה

עיצוב שיניים רדיאליות יוצר חיבור מכני חזק לאחר החיבור, ומביא עמידות מעולה בפני:

· העתק צירי

· מטענים טורסיים

· רעד בתפעול

· מחזורים חוזרים של מטען

זה הופך את דיסקיות המצמד מסוג הירט משולש למתאימות 이상ית למערכות סיבוב ביצועי-שיא.

יכולת העברת מומנט גבוהה

השטח המגע הגדול בין השיניים המתאמות מפיץ את המטענים באופן אחיד לאורך ממשק המצמד.

יתרונות כוללים:

· קיבולת מומנט גבוהה יותר

· הפחתת מתח השיניות

· שיפור התנגדות לאי-יציבות

· תפעול יציב תחת עומסים כבדים

דיוק ממוקד עליון

השיניות המודקקות במדויק מספקות מרכוז אוטומטי בעת ההרכבה, ומבטאות:

· יישור מדויק של הרכיבים

· שיפור בהרמוניות הצירית

· הפחתת אי-איזון הראטור

· יעילות מערכת מוגדלת

ביצועים מצוינים במהירויות גבוהות

לציוד מסתובב במהירות גבוהה, מבנה חיבור הירט משלושה חלקים מספק:

· יציבות מסתובבת גבוהה

· הפחתת רעידה

· איזון דינמי משופר

· תפעול מהימן תחת כוחות צנטריפוגליים

עיצוב חיבור קומפקטי וקל במשקל

דיסק החיבור הירט משלב את פונקציות המיקום וההעברת המומנט לעיצוב קומפקטי, מה שמאפשר:

· הפחתת מורכבות ההרכבה

· עיצוב חוסך מקום

· תחזוקה קלה יותר

· שיפור הביצועים הכוללים של הציוד

יישומים

מערכות חלל ואווירונאוטיקה וממנעי אווירונאוטיקה

· הרכבות רוטוריות לממנעי אווירונאוטיקה

· חיבורים רוטוריים לקומפרסורים

· רכיבים סובבים טורביניים

· מכונות אווירונאוטיות ל속רויות גבוהות

יישומים של טורבינות גז

· מערכות רוטור של טורבינות גז

· חיבורי ציר טורבינה

· הרכבות מתקפיות

· ציודquipment לייצור חשמל

טורבומכונות תעשייתיות

· מחשפים צנטריפוגליים

· טורבינות קיטור

· ציוד מסתובב ל속רויות גבוהות

· מערכות העברה מדויקות

כלים מכניים וציוד מדויק

· צירים מהירים

· שולחנות סיבוב

· מנגנוני אינדוקס

· מערכות מיקום מדוייק

למה לבחור בדיסק חיבור הירט של OBT בשלושה חלקים?

✓ יכולת עיצוב ויצור מקצועית של חיבורי הירט
✓ תהליך מלא – מהפיתוח ההנדסי ועד למילוט המדויק
✓ יכולת עיבוד בקנה מידה גדול עד לקוטר של 3400 מ"מ ואורך של 6000 מ"מ
✓ דיוק גאומטרי אולטרא-גבוה עד 0.002 מ"מ
✓ קשיחות גבוהה, העברת מומנט גבוהה וביצועי מיקום מדויקים
✓ פתרונות מותאמים ליישומים באווירונאוטיקה, טורבינות גז ותעשייה

OBT מספקת פתרונות לדיסק חיבור הירט של OBT בשלושה חלקים, מעוצבים במדויק למערכות סיבוב ביצועיות גבוהות שדורשות דיוק מקסימלי, קשיחות ואמינות.