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単結晶精密鋳造

単結晶精密鋳造製品は、他のほぼすべての製造方法よりも表面が滑らかで欠陥が少ないです。物がよく作られると、より効果的に動作し、長持ちします。このプロセスは、アルミニウム合金を液体状に溶かして型に移すことで行われます。この型は「単結晶構造」と呼ばれる独特な形状を取ります。金属が型に入ったら、ゆっくりと冷却され、最終製品が形成されます。

ゆっくりとした冷却により、金属が型を構成する結晶構造にさらに密着します。これにより、非常に滑らかで均一な攻撃面が得られます。これは特に航空機部品において重要で、安全性と効率性の観点から滑らかな表面が必要です。飛行中の航空機部品の表面が正しく形状されていない場合、空気はその上を滑らかに流れず、航空力学では「滑らか」は意図的な形状を意味します。

単結晶精密鋳造のメリット

単結晶ロストワックスキャスティングの最後でおそらく最大の利点は、この方法で製造された部品が華氏1500度までの温度に耐えられるという点です!これにより、劣化したり液状になったりすることなく、はるかに高い熱に耐えることができます。これは特にジェットエンジンのタービンブレードのような部品にとって非常に重要です。エンジン作動中、これらのファンは極端な高温に達することがあり、そのような材料は破損しないほど十分に強靭である必要があります。

このレベルの精度がどれほど重要であるかを想像できるでしょう。特に、人間の体に完全に適合する必要がある医療インプラントを製造する際には重要です。しかし、最も良い結果は、インプラントがあなたの体内に入る前にすでに適合していることです。そうでない場合、医療関連の問題が発生する可能性があります。単結晶精密鋳造は、そのインプラントを正しい形状とサイズで製造するプロセスであり、それにより適合性が高く、安全で効果的なインプラントが得られます。

Why choose O.B.T 単結晶精密鋳造?

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