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ローターエンド・ティースおよびカップリング

ホーム/製品/タービンアクセサリー/ロータ終端歯車およびカップリング

原子力発電ローターシステム向け高精度エンド・ティースソリューション

原子力発電ローターシステム向け高精度エンド・ティースソリューション

OBTは、原子力発電用ローターアセンブリ、タービンローター、発電機シャフト、ポンプ、大型回転機器向けの高精度エンドテーパー歯の設計・製造を専門としています。

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高度なエンド・ティース設計技術と産業規模の製造実績を活かし、OBTは以下のようなカスタマイズソリューションを提供しています。 カービック・カップリング、ヒルス・カップリング、曲線状エンド・ティース、セクター状エンド・ティース、直線状エンド・ティース .

原子力発電用ローターエンド・ティースは、 高精度な位置決め性、自己定心性、高トルク伝達性能、および優れた構造的安定性を実現するよう設計されています。 これは、過酷な原子力発電環境下で運用される重要な回転部品向けに開発されたものです。

OBTの高精度エンド・ティースソリューションは、幅広く以下のような分野で採用されています。 原子力発電所、蒸気タービンシステム、原子力産業用ポンプ、大型発電機、高信頼性回転機械 .

製造能力

OBTは、以下の先進的な高精度研削・加工設備を備えています。

· CNC内面・外面円筒研削盤

· 高精度平面研削盤

· CNC立形研削盤

· CNC輪郭研削盤

これらの能力により、以下のような複雑な回転部品を高精度で製造できます:

· 原子力タービン・ロータ部品

· 発電機ロータ・アセンブリ

· ポンプ・ロータ軸

· 大規模回転構造物

· 高精度カップリング部品

加工能力

· 最大端面歯車加工径: ø3400 mm

· 最大加工長: 6000 mm

· 最大垂直砥石旋回径: 2500 mm

· 最大輪郭砥石旋回径: 1200 mm

· 加工範囲: ø30 mm – Ø2500 mm

· 幾何学的精度: ≤0.002 mm

エンド・ティースの設計・製造能力

カービック・カップリング

カービック・カップリング技術は、原子力発電用ロータ部品間において極めて高精度な位置決めと再現性を実現します。精密研削された面歯形状により、長期運転中に安定した整列性と信頼性の高いトルク伝達が確保されます。

ヒルト・カップリング

ヒルト結合部の設計は高剛性と確実な機械的ロックを実現し、精密な位置合わせと重機械負荷への耐性が求められる大型回転装置に最適です。

湾曲エンドテーブル

カーブ状の歯形状により、かみ合う部品間で全面接触が得られ、荷重分布が改善され、局所的な応力集中が低減されます。

従来の直線歯と比較して、カーブエンド歯車は以下の点で優れた耐性を発揮します:

· 歯先の損傷

· 不均一な荷重分布

· 接触不良による振動

· 長期運転に伴う疲労摩耗

原子炉用ローターエンド歯車のカスタマイズソリューション

OBTでは、各種原子力設備の要件に応じて、エンド歯車のカスタマイズ設計を提供しています:

· 湾曲エンドテーブル

· セクター型端面歯形

· 直歯型端面歯形

· 特殊インデックスおよびポジショニング構造

精密性能

OBT原子力発電用ローターエンドテーブルは、厳格な精度要件を満たすよう製造されています:

· 繰り返し定位精度:  ±1"

· インデックス定位精度:  ±2"

· 歯面接触面積:  ≥90%

· 歯面接触率:  100%

高度な研削および検査工程により、以下の特性を実現:

· ロータの正確なアライメント

· 優れた互換性

· 均一な荷重分布

· 長寿命

製品の特長

長期運用に向けた卓越した信頼性

原子力発電設備では、極めて高い信頼性と連続運転能力が求められます。高精度研削加工されたエンドテーブル(端面歯車)は、安定した機械的接合を実現し、長期間にわたる使用においても一貫した性能を維持します。

高トルク伝達能力

大きな歯面接触面積により、歯面強度および歯元強度が向上し、大型回転機器における高トルク負荷の確実な伝達を可能にします。

最適化された歯形により応力集中が低減され、繰り返し運転サイクル下での疲労耐性が向上します。

高精度アライメントおよび自己定心性能

エンドテーブル構造は、嵌合後に自動的に定心するため、ロータ部品間の正確な位置決めを保証し、以下の課題を軽減します:

· 組立ずれ

· ロータの位置ずれ

· 振動レベル

· 機械的摩耗

優れた熱的・構造的安定性

原子力発電システムは長期間にわたる熱サイクルおよび過酷な運転環境にさらされます。最適化されたエンドティース設計により、以下が実現されます:

· 安定した寸法精度

· 均一な荷重分布

· 熱変形に対する耐性の向上

· 運用信頼性の向上

コンパクトで高効率なロータ設計

エンドティース技術は位置決め機能とトルク伝達機能を一体化しており、設計者にとって以下のメリットをもたらします:

· ロータ構造の簡素化

· 部品重量の軽減

· 設置およびメンテナンスの容易さ

· システム効率の向上

アプリケーション

原子力発電システム

· 原子力用蒸気タービン・ロータアセンブリ

· 発電機ロータ接続部

· タービン軸継手

· 原子力用回転機器

原子力産業向け設備

· 原子炉冷却材ポンプ

· 原子力用循環ポンプ

· 大型遠心ポンプ

· 高信頼性回転機械

エネルギー・重機器分野向け製品

· 蒸気タービン

· 大型発電設備

· 産業用回転機器

· 高精度機械組立部品

OBTの原子力発電用ローターエンドテーパ歯形を選択する理由

✓ カーヴィックおよびヒルス結合システム向けの専門的な設計・製造能力
✓ 最大直径Ø3400 mm、最大長さ6000 mmまでの大型部品加工能力
✓ 超高精度研削(公差±0.002 mm)
✓ 長期にわたる連続運転における高い信頼性
✓ 優れた位置決め精度とトルク伝達性能
✓ 原子力発電設備および重厚長大な回転機器向けカスタマイズ対応

OBTは、重要回転機器の安全・信頼性・長寿命運用を実現するため、高精度に設計・製造された原子力発電用ローターエンドテーパ歯形ソリューションを提供します。

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