좁은 목 압축 및 블로우(NNPB) 공정은 용기 내 유리 분포를 보다 정밀하게 제어하기 위해 도입되었습니다. 유리 분포에 대한 향상된 제어는 용기의 기계적 성능에 부정적인 영향을 주지 않으면서 유리 무게를 최대 33%까지 크게 줄일 수 있게 해주었습니다. 위 공정의 핵심 구성 요소 중 하나는 성형 단계에서 패리슨(parison)의 내부 공동을 형성하는 데 사용되는 플런저입니다. 플런저의 기능은 빈 몰드 캐비티 내에서 유리를 균일하게 분포시키고 패리슨 내면에서 열 에너지를 제거하는 것을 돕는 것입니다.
주조형 포함됨 Dameron 40, Ni202Z 및 기타 니켈 기반 합금. 요구 사항을 보내주시면, 전문 팀이 현재 사용 중인 금형과 동등하거나 더 나은 금형을 제공해 드립니다 방법 .
BLOW MOULD
•NNPB 방식(좁은 목부 압축 및 블로우): 좁은 목의 얇은 벽 포장재 생산에 적용된다. 이 방식은 빈 몰드 측면에서 플런저(plunger)의 압축력과 성형 몰드 측면에서의 블로우아웃(blow-out)력을 사용한다. 글래스 고브(gob)가 빈 몰드에 투입되면, 플런저를 통해 전구(bulb) 형태가 형성된다. 제품의 마감부는 압축의 최종 단계에서 형성된다. 이후 전구는 롤러를 통해 피니시 몰드(finish mold)로 이동되며, 여기서 완제품이 최종적으로 블로우아웃된다. NNPB 방식은 완제품 내 유리의 균일한 분포를 보장하며 생산에 사용되는 용융 유리의 양을 절약한다. NNPB 기술로 제조된 포장재는 지름 92mm, 최대 마감부 지름 48mm, 높이 60~283mm까지 가능하다.
목링(NECK RING)
•PB 방식(프레스 앤 블로우): 제조 공정은 위에서 설명한 NNPB 방식과 동일하다. PB 방식은 넓은 목 포장용기를 생산하는 데 사용된다. 직경이 최대 95mm, 높이는 32mm에서 288mm까지, 완성된 직경은 최대 90mm인 제품에 적용되는 PB 기술.
고니켈 베이스
•BB 방식(블로우 앤 블로우): 좁은 목의 두꺼운 벽 포장용기 제작에 사용된다. 이 방식은 빈 몰드와 마감 몰드 모두 전체 성형 작업에 블로우 업을 적용한다. 글롭이 빈 몰드에 투입된 후, 병 마개 부분이 형성되며, 완성 제품의 패턴에 따라 형태가 결정되는 전구(bulb)가 불어져 나온다. 이후 이 전구는 롤러를 통해 마감 몰드로 이동되어 최종적으로 완성품이 불어진다. BB 방식을 사용하면 최대 직경 95mm, 높이 32mm에서 325mm까지, 마감 직경 최대 48mm의 포장용기를 제조할 수 있다.
전문 영업팀이 귀하의 문의를 기다리고 있습니다.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
