Jie yra būtini didesniams jėgainių jėgoms, nes jie atsakingi už oro skubėjimą link variklio, kad paspartintų aukštines varomuosius. Dėl to, ką į jų gamybą įgauna detalės, jie turi būti tiksliai pagaminti, kad visiškai neprarastų jokios jėgos išvesties.
Norint sukurti sužluotuvo rata, pirmiausia reikia programinės įrangos ir gerai apmokytų inžinierių, kurie žino, kaip struktūruoti diską. Šis projektas esminiai turi visas savybes, matmenis, formų ypatybes ir kt. - viską, kas jam reikalinga, kad būtų efektyvus atsižvelgiant į ratą.
Kadais gamyba prasideda po dizaino etapo. Pagrindiniu būdu tai reiškia, kad naudojamas CNC stogas, kad išmetalus būtų išgriauta didelis blokas. Visos mūsų mašinos yra CNC (tai reiškia, jog jas valdo kompiuteris).
Dekoratyvūs grilai dėžinėje daugelio kardžių bloko naudoja kelis įrankius, jie giedžiami ir griežiami taip, kad būtų pagaminti sutinkant su gero sužluotuvo oro kompresoriaus reikalavimais. Tai gali užtrukti kelias valandas, kad būtų išgriauta viena dalis, visi šie gundrilai, drilleriai ir griežtojai. Giedžiavimas yra šaltinė technologija, kuri pašalina medžiagą dėl jos smūgio ant reguliaraus torniavimo aparato netgi po montavimo.
Polietileno dalis, po formavimo, einama per politūrą, kurioje naudojami smėlio popieriai ir kitos politūros medžiagos, kad nuvalytų nelygias paviršius. Šios galutinio etapo šeiminis pyragas yra ne tik iš vaizdo taško, bet ir tuo, kad suguolis iš jį gaus ultra švelnį ir luxurišką pabaigą.
Tada ji yra sutulinta, kad būtų užtikrintas glodas ir tikslus sukimas. Balansavimo operacija apima svorio pridėjimą ar paemimą ratui, esantiniuose atvejais padarant jį pakankamai glodą, kad mašina naudodama jutiklius aptiktų nesuderinimus ir vienodai suderintų vieną pusę sukimo metu.
Aukštos kokybės suguolių gamyba yra menas, perduotas keliam žmonėms su idealiai subalansuota įguba, patirtimi ir technika. Ši dirba turi būti atlikti labai pasirengusių inžinierių ir technikų, kad pasiektų geresnį savo produkto pabaigą.
Šiame tomėje sužluoklų ratai gaminiama iškilusiu, aukštos tikslumo gamybos proceso ir svarbių prieštatiškumų komponento matmenimis bei kokybės aspektais tokiais kaip pabaigos. Rateliai galėjo veikti suboptimaliai iki nesėkmingumo dėl paprastai mažų nuokrypių ar nepilnavertiškumų.
Technologinių pasiekčių kompresorių ratų gamyboje ir inžinerijos praktikoje buvo padarytas didelis žingsnis iškart.
Tai labiausiai matyti įrenginių taikymu, tokių kaip CNC grotuvai su gebėjimu apdirbti sudėtingus dalis ir formoms niekad anksčiau neįsivaizduotu lygiu. Geriausias dalykas yra tas, kad ši technologija sumažino darbo valandų išlaidas, dirbančių jausdamiesi kompresorių ratų metu daugelio metų.
Kitas laimėjimas buvo geros kokybės medžiagų, tokių kaip aliuminio ir titanio, pripažinimas. Tai reiškia, kad jos turi jėgą (ir matomą išsigyvenimą), kad nesusprogstų sergant aukštos našumos variklio stresui. Be to, jos daug labiau korozijos ir išlaidų atsparios daugelis kitų medžiagų, pvz., geležies.
Balansuoti našumą, efektyvumą ir ilgalaikį veikimą yra raktas sukurti kompresoriaus ratus. Geras kompresoriaus ratas turėtų būti puikiai balansuotas, kad veiktų glodai ir efektyviai, be to, jis tikriausiai išlaikytų laiko bandymą.
Būtina atsižvelgti į medžiagas ir dizaino elementus. Šiuolaikinė turbina neturi būti pernelyg sudėtinga. Taip pat norite, kad jūsų šonys būtų gerai sutulpytos, kad jie nevirbtų ir užtikrintų glodą eismą.
Trumpai, kompresoriaus rato gamyba turėtų baigtis tikslumu, kad išvengti nederamumo. Naudojant kvalifikuotą darbo jėgą ir naujausią technologiją bus sukurti aukščiausio klasės kompresoriaus rateliai. Nors tai gali būti ekstremalus tyrinėjimas, našumui optimizuoti dizainai yra svarbus akmuo simbolinėje palydovėje, kurios pagalba gaunami kompresoriaus rateliai, teikiantys galimybę gauti jėgą, reikalingą aukštos našumos varomuisiems.
Mūsų įmonė teikia specifinius paslaugas, kurios gali gaminti turbinos dalis iš didelio aukštų temperatūrų metalų spektro, kad atitiktų klientų poreikius. Jei tai yra specialus formos, dydžio ar našumo reikalavimas, mes galime jį tenkinti naudodami savo lankstų gamybos procesą ir naujausią technologiją. Mes esame gretims susiję su savo klientais, kad suprastume jų individualius poreikius ir situacijas, ir suteikti jiems ekspertinę techninę patarimą ir sprendimus. Mes turime plačią medžiagų ir apdorojimo gebėjimų pastraipą, kad atitiktų skirtingų pramonės šakų ir taikymų unikalias reikalavimus. Mūsų klijentai gali pagerinti savo kompresoriaus rato gamybos procesą, teikiant specifinius paslaugas, kurios maksimalizuotų našumą ir sumažintų išlaidas.
Mūsų klientų palaikymas yra išsamus ir apima stankinimo rato gamybos procesą, techninę paramą bei parduotuvės paslaugas, kad būtų užtikrinta, jog mūsų klientai gautų geriausią galimą patirtį. Mūsų ekspertų komanda įvertins kliento reikalavimus ir siūlys tinkamus produktų sprendimus ir pasiūlymus. Tekstinę paramą teikiam nuo produktų selekcijos iki montavimo ir paleidimo. Tai užtikrina, kad mūsų klijentai galėtų naudoti mūsų produktus be jokių problemų. Turime gerai išvystytą parduotuvės procesą, kuris leidžia mums greitai atsakyti į klientų problemas ir poreikius, teikiant efektylius ir skubių sprendimus. Norime sukurti ilgalaikes santykius su mūsų klientais ir užfiksuoti jų pasitikėjimą ir respektą, siūlydami aukštos kokybės paslaugas.
Mūsų įmonė gali gaminti labai tikslius ir konsekventinius turbinos dališkus naudojant lietinimo, kalnojimo ir CNC talpinimo technologijas. Lietinimo procesas leidžia mums gaminti dalis su sudėtingomis formomis ir stipriu išmamumu, o kalnojimo procesas suteikia joms geresnį kompresoriaus rato gamybos procesą ir ilgesnį veikimo laiką. Priešingai, CNC talpinimo technologija garantuoja kiekvienos dalies konsekvensą ir aukštą kokybę, kas sumažina gamybos klaidų tikimybę ir substandarčių produktų atsiradimą. Mes turime aukštos kvalifikacijos techninį komandą, kurios nuolat vykdo technologinius inovacijas ir procesų tobulinimus, kad užtikrintų, jog mūsų produktai liktų pramonės priekyje technologijų požiūriu. Mes prisiimame įsipareigojimą atitikti savo klientų reikalavimus aukštos našumo komponentams, nuolat tobulindami technologijas.
Mūsų įmonė laikosi griežtų kokybės kontrolės taisyklių, kad užtikrintų puikią veikimą ir sušlauchtojo rato gamybos procesą kiekvieno elemento atžvilgiu. Kokybės kontrolė vykdoma per visą gamybos procesą, pradedant nuosavimų pirkimu ir baigiant baigtinių produktų bandymais. Taip pat reglamentiniu būdu atliekame kokybės auditus ir derinimus, kad užtikrintume produkto kokybės nuolatį tobulinimą. Mūsų tikslas yra užfiksuoti vartotojų pasitikėjimą ir bendradarbiavimą teikdami aukštos kokybės produktus bei tapti pramonės lyderiais.