Viena tokių programų yra dujų turbinės, kurios yra vienodos iš visų galingiausių mašinų ir sukauja viską nuo didelio masto pramonės iki individualių privačių namų sistemų. Norint veikti, šioms mašinoms reikia dar specializuotvesnių dalių, vadinamų turbinais lankiais. O.B.T geležinė šlaptojo generatoriaus lapelis yra kritinis užtikrinant, kad dujų turbinės veiktų efektyviai ir patikimai ilgojo eksploatacijos laikotarpio metu.
Per pastarus metus ir dešimtmečius, dideli tyrimai buvo skirti medžiagų, iš kurių gamunamos turbinos lopos, patobulinimui, kad būtų galima įveikti aukštųjų temperatūrų stiprumo iššūkį. Šiandien, nikalo ar kobalto pagrindu sudarytos superaliejai turi impresiningą istoriją, tačiau jie nepakankamai atitinka dabartinę pramonės reikalavimus; Tai skatina ieškoti kitų medžiagų, ypač didesnis spaudimas buvo sukeltas Ceramic Matrix Composites (CMC) link, kurie yra geriausi gasinėms turbinoms. CMC yra lengvi ir gausus, todėl jie gali išlaikyti aukštas temperatūras. CMC kaip pakeitimo konvenciniams metaliniams aliejiams leidžia padaryti dujų turbinos lopas stipresnias ir šiek tiek stygesnes su ilgesniu gyvuojimu ir mažesniu aptarnavimu.
Taigi, nors CMC (keraminių kompozitų) technologija yra jaunesnė nei tradiciniai, monolitiniai medžiagos naudojantys dujinės turbinės lopis, yra daug to, ką ši technologija gali siūlyti, ir šis naujas atvejis pabrėžia tik kelis iš jų, kol inžinieriai dirba, siekdami atitikti vis didėjančius pasaulio energijos poreikius. Lengvai galima tikėtis, kad ateities augimas bus sukeltas dėl technologinių pažangos, tokios kaip Additive Manufacturing (prievoksnis gamybos), kurios skatins kitos kartos dujinės turbinės plėtrą, kurios būtų abi veiksmingos ir ekonomiškos.
Temperatūra yra vienas svarbiausių dalykų, apie kuriuos reikia rūpintis projektuojant dujinės turbinės, ypač kalbant apie tai, kaip laikytis lopų šaldymo. Norint išvengti pernelyg aukštos temperatūros ir užtikrinti sistemą veikiančią aukščiausiu lygiu, naudojami sudėtingi šaldymo sistemos. Yra naudojama keletas metodų, pradedant vidiniu šaldymu ir baigiant oro filmu, kad būtų palaikoma temperatūra pagal nustatytus parametrus be didelių deformacijų.
Gazo turbinų dizaino ir gamybos procesai svarbiai nustato jų lopų jėgą, stiprumą ir ilgalaikumą. Tai kinta nuo tiksliai iškastų technologijų su mažais tolerancijomis, kad sumažinti ausdymą ir padidinti poveikio neišvengimą. Pavyzdžiui, dabar naudojama 3D spausdinimo ir elektroninių spindulių suliejimo (EBM) technologijos, kad pagamintų sudėtingas formas gazo turbinų lopams, kurie ne tik turi didesnį stiprumą kartu su trakavumu, bet taip pat gali pasiekti geresnę prieš ausydymą atsparumą lyginant su tradicinėmis kaladėjimo technologijomis. Šie tobulinimai yra svarbūs gerinant visų gazo turbinų lopų našumą ir gyvenimo trukmę.
Kol pasaulyje vyksta pereitis į šiltesnius energijos šaltinius, naujos gazo turbinės dirba kartu su atsinaujinančiomis energijos šaltiniais sistemose, kurias galiauja vėjas ir saulė. Norint apsvarstyti šių atsinaujinančių technologijų neatsitiktinumą, O.B.T antrasis etapas turbinos lopis turi galėti lengvai integruotis su jais. Valdymo algoritmai turi būti sudėtingesni, kad leistų nustatyti, kai vėjas yra silpnesnis arba mažai generuojama saulės energija, todėl dujų turbinės gali padėti pagal reikalavimą.
Mūsų įmonė laikosi griežtų kokybės kontrolės standartų, kad užtikrintų geriausią veikimą ir patikimumą kiekvieno elemento. Visas dujų turbinos lapas stebimas dėl kokybės, pradedant su kainių medžiagų pirkimu ir baigiant galutiniu produkto bandymu. Norint užtikrinti, kad mūsų produktų kokybė būtų tobulinama, mes reguliariai atliekame auditas ir derinimus. Mūsų tikslas – uždirbtи pasitikėjimą ir tęsti bendradarbiavimą su mūsų klientais, teikiant aukščiausios kokybės produktus ir tapdamiesi pramonės lyderiais.
Mūsų įmonė gali gaminti labai tikslius ir stabilius turbinos komponentus per leistuvą, kalnojimą ir CNC aparatinės technologijos procesus. Leistuvimo procesas leidžia mums gaminti dujų turbinos lopis sudėtingomis formomis ir aukšta apdovanojumu, o kalnojimo procesas suteikia detalims geriasnes mechanines savybes ir ilgesnį veikimo laiką. Šiuolaikinė CNC technologija, priešingai, užtikrina aukščiausią tikslumą ir precizumą kiekvienos dalies atžvilgiu, kas sumažina gamybos klaidų tikimybę ir substandartinio produkto riziką. Mes turime išgirstą techninį komandą, kurios nariai nuolat vykdo techninių inovacijų ir procesų patobulinimą, kad užtikrintų, jog mūsų produktai technologijų požiūriu visada būtų pramone lyderiai. Mes sutelkiame dėmesį į klientų poreikius, kurie siekia aukštos našumo komponentų, toliau plėtojant technologijas.
Mūsų klientų palaikymas yra išsamus ir apima techninę pagalbą, dujų turbinos lopų ir po pardavimų paslaugas, kad įsitikintume, kad mūsų klientai gauna geriausią galimą patirtį. Mūsų ekspertų komanda įvertins kliento reikalavimus ir siūlys pageidaujamus produktų sprendimus ir pasiūlymus. Mes teikime techninę paramą visą procesą, nuo produktų pasirinkimo iki montavimo ir paleidimo. Tai užtikrina, kad mūsų klientai galėtų naudoti mūsų produktus be jokių problemų. Iškeliame po pardavimų paslaugą, leidžiančią mums greitai atsakyti į klientų užklausas ir problemas, teikiant efektyvius ir laiku sprendimus. Mūsų tikslas yra sukurti ilgalaikes santykius su klientais ir gauti jų pasitikėjimą bei patenkinimą aukštos kokybės klientų priežiūra.
Mūsų įmonė teikia specializuotus paslaugas, kurie gali gaminti turbinos dalių iš didelio kuro temperatūros metalų rinkinio, kad atitiktų klientų poreikius. Jei tai yra specialus formos, dydžio ar našumo reikalavimas, mes galime jį tenkinti naudojant mūsų lankstų produkcijos procesą ir naujausią technologiją. Mes esame gretave su savo klientais, kad suprastume jų individualius poreikius ir situacijas, ir suteikti jiems ekspertinę techninę patarimą ir sprendimus. Mes turime plačią medžiagų ir apdorojimo gebėjimų pastraipą, kad atitiktų skirtingų pramonės šakų ir taikymų unikalias sąlygas. Mūsų klientai gali pagerinti savo dujų turbina lopą, teikiant specializuotas paslaugas, kurios maksimalizuotų našumą ir sumažintų išlaidas.