Didelės mašinos reikalauja gausios srovės, kad funkcionalizuotų kaip numatyta ir vykdytų savo užduotis. Dujų turbina - mašina, naudojama gaminti energiją naudojant dujų turbinas. Dujų turbina yra kažkas panašaus į didelę elektros generuojančią vėjo rodą. Jos turi sukamojo rato, kuris generuoja (gamina) elektrinę energiją, bet ne tik smarkiai pučia oro. Ši vėjo roda yra galinama dėl dujų degimo, kuris sukelia pastebimai didesnius oro temperatūros kilimus ir kinetinius tikslus, kad būtų sukurtas energijos turbinai judėjimui.
Garos sužavinys yra metalinis apvalkalas, kuris apima visą kamerų vidinę struktūrą. Tai laiko karštą oro masę vietoje ir padeda apsaugoti turbinos likusią dalį nuo per greito iškarštinimo. Jį galite palyginti su šaldu, kuris apsaugo rinklį kovose. Gazo turbina yra nepatikima mašina be garos sužavinio – ji veiks mažiau efektyviai arba netgi gali visiškai sugadėti, o mes negalime leisti to nutikti!
Ką jie jums pasakoja, yra labai rimta ir tai yra degimo kambario apvalkalas, metalo klasė. Jis turi būti pakankamai stiprus, kad išsikovotų nuo ekstremalios šilumos ir slėgio, esančio degimo kambariuje, nesilauždamas ar nekenkdamas. Nikelio pagrindu sudarytos superaliejiai yra daugiausia naudojami metaliai šioms apvalkalams. Jie renkasi šį medžiagą, nes ji nėra geras laidonas ir gali išgyventi griežtas sąlygas turbinės viduje.
Norint tai padaryti, inžinieriams projektuojant degimo kambario apvalkalą reikia sutelkti dėmesį į daugybę veiksnių. Inžinieriams reikia nustatyti, koks bus apvalkalų storis, koks turėtų būti jų formavimas ir kaip juos prisijungs prie kitų vėjo turbinės dalies. Ypač svarbu tinkamai sukurti šiuos apvalkalus, nes jie turi saugoti ir užkirsti karštų dujų kelionę, kurios gali pažeisti kitus turbinės elementus. Be to, apvalkalas turi būti pakankamai stiprus, kad jį nebūtų reikalinga keisti kas kelis metus.

Gauti naują degimo kambario apvalką yra palyginama su tuo, kai gausite naują šaldymo sistemos danguį jūsų namui. Atminkite, kad turbiną reikia išmontuoti, o tai reiškia, kad turi būti pašalintos jos dalys – prieš atidėlę seną apvalką. Tada nauja apvalka turi būti įdiegta toje vietoje, kur buvo senoji. Darbas gali reikalauti visos turbinos išjungimo ir procesas kai kuriuose atvejuose gali užtrukti didelę dalį laiko.

Nes keisti degimo kambario apvalką kainuoja tiek daug ir užima tiek laiko, //didelis nusivylimas// inžinieriai įdėda neprastą pastangą, stengiantis užtikrinti, kad šios apvalkos trunktų kaip galima ilgiau. Jie gali bandyti naujų medžiagų ar dizaino, kurie padarytų apvalkas stipresnes, lengviau valiomas, ir pan. Tokiu būdu turbinai reikės mažiau taisymų ir ji galės toliau generuoti elektros energiją, kas yra naudinga visiems.

Naujos mašinos, nauja technologija. Kai didėja mašinų galimybės, taip pat didėja ir dujų turbinės degimo kambario apvalynai. Dabar kiekvienas medžiagų inžinierius turi testavimo atvejį, siekiant pagerinti šių apvalynų konstrukciją. Paskutiniame atveju, svarbi plėtrą gali sudaryti keramikos matricos kompozitas (CMC), kuris yra lemiamas kaip sunkus ir karštumos išteklius. Tai gali padėti degimo kambario apvalynams ilgiau veikti netgi geresnėmis sąlygomis.
Mūsų visiškas klientų aptarnavimo paketas apima priešpardavimo konsultacijas, techninę pagalbą ir po pardavimo paslaugas, kad užtikrintume savo klientams geriausią galimą patirtį. Priešpardavimo etape mūsų patyrusi komanda išsamiai supras kliento poreikius ir pateiks tinkamiausius pasiūlymus bei sprendimus. Techninės pagalbos srityje mes teikiame visapusišką vadovavimą nuo produkto parinkimo iki įdiegimo ir paleidimo, kad užtikrintume, jog mūsų klientai naudotųsi mūsų produktais efektyviai. Po pardavimo aptarnavimo srityje mes sukūrėme dujų variklio degiklio išklotinės aptarnavimo sistemą, kuri leidžia greitai reaguoti į klientų problemas bei poreikius ir teikti greitus bei veiksmingus sprendimus. Mes norime sukurti ilgalaikius santykius su savo klientais ir pelnyti jų pasitikėjimą bei palankumą, siūlydami aukštos kokybės paslaugas.
Mūsų įmonė siūlo pritaikytas paslaugas ir gali gaminti turbinų komponentus iš daugybės skirtingų aukštos temperatūros lydinių pagal klientų technines specifikacijas. Mūsų lankstus gamybos procesas, pažangios technologijos ir gebėjimas atitikti dujų turbinų degiklių išklotinės reikalavimus – tokious kaip matmenys, forma bei našumas – leidžia mums patenkinti bet kokius užsakymus. Glaudžiai bendradarbiaujame su klientais, kad suprastume jų poreikius ir galimus taikymo scenarijus, o vėliau suteiktume jiems profesionalią konsultaciją bei sprendimus. Mūsų platus gamybinių galimybių spektras, apdorojimo gebėjimai bei konkrečios taikymo srities reikalavimų įvertinimas leidžia patenkinti įvairių pramonės šakų ir taikymo sričių specialiuosius reikalavimus. Teikdami pritaikytas paslaugas, padedame savo klientams optimizuoti savo produktų efektyvumą ir sąnaudas bei gerinti jų rinkos konkurencingumą.
Mes laikomės griežčiausių kokybės kontrolės reikalavimų, kad užtikrintume dujų variklio degiklio išklotinės ir kiekvienos detalės patikimumą. Kiekvienas gamybos proceso etapas stebimas dėl kokybės – pradedant žaliavų pirkimu ir baigiant gaminio galutiniu bandymu. Kad užtikrintume nuolatinį mūsų produktų kokybės tobulėjimą, reguliariai vykdome auditus ir tobulinimo veiksmus. Mes norime įgyti savo klientų pasitikėjimą ir jų ilgalaikį bendradarbiavimą, teikdami aukštos kokybės produktus.
Mes galime gaminti turbinų komponentus su dideliu tikslumu ir nuoseklumu naudodami CNC apdirbimą, liejimą ir kovinį apdirbimą. Liejimo procesas leidžia mums gaminti detalių sudėtingų formų ir stiprių, tuo tarpu kovinio apdirbimo procesas suteikia detalėms geresnes mechanines savybes ir ilgesnį tarnavimo laiką. Priešingai, CNC apdirbimas užtikrina aukštą tikslumą ir nuoseklią kokybę kiekvienai detalei. Tai sumažina klaidas ir žemos kokybės gaminius. Mūsų patyrusi techninė komanda nuolat dirba prie technologijų naujovių ir procesų optimizavimo, kad mūsų dujų turbinų degiklio išklotinės liktų pramonės lyderės technologijų srityje. Mūsų tikslas – tenkinti klientų poreikius aukštos našumo detalėms nuolat tobulindami technologijas.