Didelės mašinos reikalauja gausios srovės, kad funkcionalizuotų kaip numatyta ir vykdytų savo užduotis. Dujų turbina - mašina, naudojama gaminti energiją naudojant dujų turbinas. Dujų turbina yra kažkas panašaus į didelę elektros generuojančią vėjo rodą. Jos turi sukamojo rato, kuris generuoja (gamina) elektrinę energiją, bet ne tik smarkiai pučia oro. Ši vėjo roda yra galinama dėl dujų degimo, kuris sukelia pastebimai didesnius oro temperatūros kilimus ir kinetinius tikslus, kad būtų sukurtas energijos turbinai judėjimui.
Garos sužavinys yra metalinis apvalkalas, kuris apima visą kamerų vidinę struktūrą. Tai laiko karštą oro masę vietoje ir padeda apsaugoti turbinos likusią dalį nuo per greito iškarštinimo. Jį galite palyginti su šaldu, kuris apsaugo rinklį kovose. Gazo turbina yra nepatikima mašina be garos sužavinio – ji veiks mažiau efektyviai arba netgi gali visiškai sugadėti, o mes negalime leisti to nutikti!
Ką jie jums pasakoja, yra labai rimta ir tai yra degimo kambario apvalkalas, metalo klasė. Jis turi būti pakankamai stiprus, kad išsikovotų nuo ekstremalios šilumos ir slėgio, esančio degimo kambariuje, nesilauždamas ar nekenkdamas. Nikelio pagrindu sudarytos superaliejiai yra daugiausia naudojami metaliai šioms apvalkalams. Jie renkasi šį medžiagą, nes ji nėra geras laidonas ir gali išgyventi griežtas sąlygas turbinės viduje.
Norint tai padaryti, inžinieriams projektuojant degimo kambario apvalkalą reikia sutelkti dėmesį į daugybę veiksnių. Inžinieriams reikia nustatyti, koks bus apvalkalų storis, koks turėtų būti jų formavimas ir kaip juos prisijungs prie kitų vėjo turbinės dalies. Ypač svarbu tinkamai sukurti šiuos apvalkalus, nes jie turi saugoti ir užkirsti karštų dujų kelionę, kurios gali pažeisti kitus turbinės elementus. Be to, apvalkalas turi būti pakankamai stiprus, kad jį nebūtų reikalinga keisti kas kelis metus.
Gauti naują degimo kambario apvalką yra palyginama su tuo, kai gausite naują šaldymo sistemos danguį jūsų namui. Atminkite, kad turbiną reikia išmontuoti, o tai reiškia, kad turi būti pašalintos jos dalys – prieš atidėlę seną apvalką. Tada nauja apvalka turi būti įdiegta toje vietoje, kur buvo senoji. Darbas gali reikalauti visos turbinos išjungimo ir procesas kai kuriuose atvejuose gali užtrukti didelę dalį laiko.
Nes keisti degimo kambario apvalką kainuoja tiek daug ir užima tiek laiko, //didelis nusivylimas// inžinieriai įdėda neprastą pastangą, stengiantis užtikrinti, kad šios apvalkos trunktų kaip galima ilgiau. Jie gali bandyti naujų medžiagų ar dizaino, kurie padarytų apvalkas stipresnes, lengviau valiomas, ir pan. Tokiu būdu turbinai reikės mažiau taisymų ir ji galės toliau generuoti elektros energiją, kas yra naudinga visiems.
Naujos mašinos, nauja technologija. Kai didėja mašinų galimybės, taip pat didėja ir dujų turbinės degimo kambario apvalynai. Dabar kiekvienas medžiagų inžinierius turi testavimo atvejį, siekiant pagerinti šių apvalynų konstrukciją. Paskutiniame atveju, svarbi plėtrą gali sudaryti keramikos matricos kompozitas (CMC), kuris yra lemiamas kaip sunkus ir karštumos išteklius. Tai gali padėti degimo kambario apvalynams ilgiau veikti netgi geresnėmis sąlygomis.
Laikomės dujų turbinės degimo kameros avarinio plato kokybės kontrolės, kad užtikrintume kiekvieno elemento veikimą ir patikimumą. Kokybės kontrolė atliekama per visą gamybos procesą, pradedant nuo kūno medžiagų pirkimo iki baigtinių produktų bandymo. Norint užtikrinti, kad mūsų produkto kokybė būtų nuolat tobulinama, mes taip pat atliekame reguliarias auditus ir tobulinimus. Mūsų tikslas yra užfiksuoti klientų pasitikėjimą ir bendradarbiavimą siūlydami aukščiausios kokybės produktus bei tapti pramonės lyderiu.
Mūsų klientų palaikymas yra išsamus ir apima dujų turbinės degimo kameros techninį palaikymą bei paslaugų suteikimą po pardavimo, kad būtų užtikrinta galimybė mūsų klientams gauti geriausią patirtį. Mūsų ekspertų komanda įvertins kliento reikalavimus ir siūlys atitinkamas produktų sprendimus ir pasiūlymus. Mes teikime techninį palaikymą nuo produktų parinkimo iki montavimo ir paleidimo. Tai užtikrina, kad mūsų klijentai galėtų naudoti mūsų produktus be jokių problemų. Mes turime gerai išvystytą procesą po pardavimui, kuris leidžia mums greitai reaguoti į klientų problemas ir poreikius, taip pat suteikti efektylius ir greitus sprendimus. Mes nusiteikę vystyti ilgalačius santykius su mūsų klientais ir gaunant jų pasitikėjimą ir pagarbą dėl aukštos kokybės paslaugų.
Mūsų įmonė gali sukurti labai tikslų ir patikimą dujų turbinės degimo kameros lizdą naudojant lietinimo, kalimo ir CNC technologijas. Lietinimas leidžia mums gaminti dališkus su sudėtingais dizainais, jie yra stiprūs ir ilgoveikiantys. Kalimas suteikia detalims aukštesnes mechanines savybes ir išmoką. CNC technologija, naudojama apdirbtiems procesams, kitu pusėje, užtikrina ekstremalų tikslumą ir sutapatumą kiekvienoje detalėje, todėl mažina gamybos klaidų riziką ir užtikrina, kad produktai nebūtų nepatikimi. Mūsų techninis personalas visada stengiasi skatinti technologinius naujovės ir procesų pagerinimus, kad mūsų produktai liktų pramonės technologijų viršūnėje. Mes prisiimame įsipareigojimą atitikti savo klientų reikalavimus aukštos našumo turbinės dalioms per nuolatinę technologinę pažangą.
Mūsų įmonė teikia specializuotus paslaugas, kurie gali gaminti turbinos dalių iš didelio aukštos temperatūros metalų spektro, kad atitiktų klientų poreikius. Jei tai yra specialus formavimas, dydis arba našumo reikalavimai, mes galime jį tenkinti naudodami savo lankstžą gamybos procesą ir naujausias technologijas. Mes esame artimai susiję su savo klientais, kad suprastume jų individualius poreikius ir situacijas, taip pat suteikti jų profesionalią techninę paramą ir sprendimus. Mes turime plačią medžiagų ir apdorojimo galimybių pastraipą, kad atitiktų skirtingų pramonės šakų ir panaudojimo unikalias sąlygas. Mūsų klientai gali pagerinti savo dujinės turbinės degimo kameros liniją, teikiant specializuotas paslaugas, kurios maksimaliai padidina našumą ir sumažina išlaidas.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
