Gyvenant garsų variklių technologijų pasaulyje, ruro aukso vienetai yra būtini. Šie specialūs kristalai gaminiama iš sudėtingos metalų mišinio, tokio kaip nickeliumas, cobalt ir chromium. Jų gamyba yra ilgas ir tikslus menas.
1) Metalų derinys - Metalai pirmiausia sumilžomi kartu į karštą šiltą mišinį. Tada jis gaminamas arba sumilžomas ir išleidžiamas į formą, kad metalas fiksuotų savo pradinę apvalką. Kitame etape šis gaminas eina per šilumą ir kontroliuotą aplinką, kuri padeda sukurti vieną vienetinį struktūrą.
Viena iš tų metodų vadinasi kryptinga solidifikacija, kurios tikslas yra užtikrinti tolygų, stiprią 3D struktūrą kristalui. Šis procesas naudoja šaldo nuo apačios iki viršaus formos laipsniškai, baigiant su solidifikuotu metalu per ilgą laikotarpį. Iš šilumos ir augimo kristalas pasiekia normalios temperatūros dydį.
Kai kristalas yra tinkamai iškeltas, jis tada girstamas specialiomis priemonėmis, kurios sukurtos šiam tikslui, kad būtų suformuotas galutinis formatas. Galutiniame etape kiekvienai lopui suteikiama papildoma poliravimo ir specialiųjų sluoksnių apdovanojimo procedūra, kad jie galėtų išlaikyti ekstremalius šilumos slaptis. Lopus vėliau naudojama turbininiuose varomujuose, kurie tampa vienu iš ribojančių veiksnių, nustatyančių, kaip gerai gali dirbti variklis.
Priežastis, dėl kurios turbinės lopis iš vieninties buvo praktiškai vienintelis pasirinkimas reaktyviniuose varikliuose, yra tai, kad jie ne (ar bent jau galima manyti, kad ne) sulauks ar neplauks dėl tokių slėgio ir šilumos sąlygų, kokiomis tikimės jie susidurs. Visi šie lopiai patirs temperatūras iki 2000°C ir sukasis desimtys tūkstančių sukinių per minutę. Jie turi būti lengvi, bet stiprūs, kad neatsilptų varomuoju varžymo ar nepridėtų papildomo svorio, kuris sukelia daugiau kuro vartojimo, o idealiai jie turėtų trunkti visą variklio gyvenimo laiką.
Turinčiant unikalų kristalinį struktūrą, turbinės lopis iš vieninties yra neįtikėtinai stiprus ir atsparus šilumai. Tokie vienintys neturi granulių ribų (priešingai nei polikristalinėse medžiagose), ir bet kokia, jei įvyks, sužadinimo nesanauga aplink lopį; tai leidžia jiems išlaikyti savo integritetą net sunkiuose taikymuose.
Vienvaizniai turbinės lopų kristalai skiriasi nuo jų polikristalinio panašieji tais, kad jie turi vienintelį kristalinį struktūrą, cheminius sudėtis ir savybes. Tačiau tai yra vienas kristalus vietoje daugelio kristalų su atsitiktiniais jungtimis ir ribomis. Ši struktūrinė skirtumas turi didelę įtaką medžiagų mechaniniams savybėms ir mineraliniam plastikiui.
Vienvaiznių turbinės lopų cheminis sudėtis taip pat sudaryta iš nikalo, kobalto, chromo ir kai kurių pridėjimų, kurie pagerina veikimo savybes aukštose temperatūrose. Jų dalelės ribų trūkumas suteikia medžiagai stiprumą ir drąsumą aukštose temperatūrose, sumažindama nesėkmių potencialą.
Unikaliniai turbinos lopų vienkratės savybės suteikia daug naujų dizaino galimybių, kurių kitais polikratiniais medžiais pasiekti nebusų. Šios vienkratės leidžia gaminti sudėtingai formuotus lopus, kurie yra būtini norint užtikrinti maksimalią efektyvumą ir našumą šiuolaikinioje jet variklių sistemoje, pašalindami dalelės ribas medžio viduje.
Turbina lopų vienkratės skirtumai taip pat leidžia pritaikyti išplėstines apdovanojimo ir paviršiaus apdirbimo technologijas, kurios pagerina medžio savybes. Šios apdovanojimo sluoksniai ne tik geriauja trikčių ir trenkimo elgsena, bet taip pat sumažina šilumos nuostolius per lopo medžio patęsimą, kas bendrai padidins veikimo laiką.
Evolucija turbinos lopų vienatominio kristalo yra puiki pavyzdys, kaip medžiagotyra prasideda naujais technologijos amžiais. Technikos, tokios kaip kryptingasis solidavimas ir kristalo augimas, leido inžineriams sukurti plastiką su pagerintomis mechaninėmis ar šiluminėmis savybėmis. Reaktyvinis variklis yra vienas iš pagrindinių pavyzdžių, kaip šios medžiagos buvo galios parodyti gerovę našumui, efektyvumui ir saugumui.
Su vykdančia medžiagotyros evoliucija būtų logiška tikėtis tobulėjimų turbinos lopų vienatominio kristalo technologijoje ateityje. Kuriamos naujos aliejiai ir sluoksniai, kurie padidins karšties išoliaciją ir mechaninę stiprumą, tai reiškia, kad reaktyvūs varikliai gali veikti dar didesniu temperatūrų ir slėgio lygiu. Šie tobulėjimai ne tik padidins variklio efektyvumą ir jėgą, bet taip pat padės sumažinti kuro suvartojimą ir emisijas.
Mūsų įmonė siūlo individualizuotus paslaugų paketus ir gali gaminti turbininių komponentų iš daugelio skirtingų aukštos temperatūros lyginynų, atsižvelgiant į kliento reikalavimus. Mūsų lankstus gamybos procesas kartu su mūsų pažangia technologija ir gebėjimu atitikti turbininių lapelių vieneto kristalo reikalavimus, pvz., dydį ir formą, bei našumą, leidžia mums tenkinti bet kokią reikalavimą. Dirbame kartu su klientais, kad suprastume jų poreikius ir galimus jų programų scenarijus, o vėliau suteiktume jiems profesionalų patarimų ir sprendimų. Mūsų plačias produkto apdorojimo galimybes, apdorojimo gebėjimus ir konkrečius programų reikalavimus leidžia mums tenkinti skirtingų pramonės šakų ir programų individualius reikalavimus. Dėl mūsų individualizuotų paslaugų padedame savo klientams optimizuoti jų produktų efektyvumą ir išlaidas bei pagerinti rinkos konkurencingumą.
Laikomės griežčiausių kokybės kontrolės taisyklių, kad užtikrintume turbinės lopos vieną krisčio ir patikimumą kiekvienam komponentui. Visi gamybos etapai yra stebimi dėmesiu į kokybę, pradedant su kovinių medžiagų pirkimu ir baigiant produkto galutiniu bandymu. Norint užtikrinti, kad mūsų produktų kokybė būtų nuolat tobulinama, atliekame reguliarias inspekcijas ir pagerinimus. Mes norime užquisti savo klientų pasitikėjimą ir jų ilgalaikę bendradarbiavimo sutartį teikdami aukštos kokybės produktus.
Mūsų pilnas klientų aptarnavimo paketas apima prieš pardavimus konsultacijas, techninę paramą ir po pardavimų pagalbą, kad užtikrintume geriausią galimą klientų patirtį. Kai kalbame apie prieš pardavimus etapą, mūsų patyręs komanda išsamiai supras kliento poreikius ir pateiks tinkamiausias pasiūlymus ir sprendimus. Dėl techninės paramos mes siūlome visapusišką vadovavimą nuo produkto pasirinkimo iki montavimo ir paleidimo, kad užtikrintume, jog klientai naudoja mūsų produktus efektyviai. Po pardavimų aptarnavimo srityje sukūrėme turbinės lopų vieneto kristalo aptarnavimo sistemą, kurios galima greitai atsakyti į klientų problemas bei poreikius ir pateikti sparagus ir veiksmingus sprendimus. Mes norime sukurti ilgalaikes santykius su savo klientais ir gauti jų pasitikėjimą bei vertinimą, siūlydami aukštos kokybės paslaugas.
Mūsų įmonė gali sukurti aukštos tikslumo ir patikimą turbinos lapo vienatominę kristalą naudojant lietimo, formavimo ir CNC technologijas. Lietimas leidžia mums gaminti detalį su sudėtingu dizainu, jis yra stiprus ir ilgai trunkantis. Formavimas suteikia detalims aukštesnes mechanines savybes ir išmoką. CNC technologija, naudojama apdirbti detalį, kitaisiais atvejais užtikrina ekstremalų tikslumą ir sutapatumą kiekvienoje komponentėje, todėl mažina gamybos klaidų riziką ir užtikrina, kad produktai nebūtų nepatenkintini. Mūsų techninė personalo komanda visada siekia tobulinti technologines inovacijas ir procesų tobulinimus, kad būtų užtikrinta, jog mūsų produktai liktų pramonės technologijų viršūnėje. Mes prisiimame įsipareigojimą atitikti savo klientų reikalavimus aukštos našumo turbinos dalių gamyboje, neabejodami skatinant technologinį pažangumą.
LT
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
