Gaminant turbinos lopą: Tai padeda mums pagaminti lopus, kurie sukimasi dideliose mašinose, vadinamosiomis turbinomis. Tai yra svarbu, nes tokios turbinos gamina energiją naudojant sriubą ar karštą dują. Tai svarbu todėl, kad lopai yra tas, kas sukasi, kad pasuktų turbina, taip sukeldami energiją, kuri apgaubia mūsų namus ir miestus.
Sukurti šiuos turbinos lopus nėra taip lengva! Lopai turi būti atsargiai sukonstruoti, kad tinkamai veiktų turbinėje. Jų gamyba dujų geležinės generatoriaus lapelis eina per kelis etapus. Pirmiausia sukuriama formė (specialus modelis, atitinkantis lapo dizainą). Kai karštas, smilktinis metalas išlieja į formą, iš jo skiriasi kelios spalvos. Po laiko karstas metalas tvirdėja, ir mes gauname pageidautinį lopą.
Inversinė lietis – šiame procese naudojama vosinė forma, atitinkanti lopą. Ši vosinė forma yra apgaubta sudėtingu medžiaga, dažniausiai keramika. Kai keraminė medžiaga išsisklaidoja į tvirtą formą, vosinę galima iškastyti, palikiant tik lopo formą.
Gurkinės lopai – besibaigiančių eksperimentų tema mokslininkams ir inžineriams, siekiantiems sukurti geriau veikiančią „pele“. O. B. T garsiosios turbinės lankoms taip pat dirba, kad sukurtų naują ir įdomią būdą, vadinamą adityvinės gamybos. Tai yra 3D spausdinimas, kuris statybiškai sukelia lopą sluoksnis po sluoksnio. Tai leidžia padaryti dalyką labai detalizuotą ir gana pagreitina gamybos laiką.

Šis bandymų metodas vadinamas karštuoju izostatiniu slėgimu (HIP). Metodas apima lopo karštą išsiliečiamą aukšta temperatūra ir tada pritaikomą didelį slėgį. Tai gamina lopą, kuris yra labai stiprus ir jėgainis, todėl O. B. T turbinos ratai padeda jam išgyventi griežtas sąlygas bet kurioje gurkinyje.

Raketinių lopų gali būti pagaminti daugelyje skirtingų būdų, kiekvienas iš kurių turi savo privalumus ir trūkumus. Kai kurie metodai geriau veikia su skirtingais lopų ar medžiagų tipais. Pavyzdžiui, investicinis lietinys yra puikus sudėtingiems elementams ir daugiamatiškai, tačiau dažnai lėtas ir bendrai brangiau už daugelį kitų metodų.

Laikui bėgant, kol technologija tobulėja, mokslininkai ir inžinieriai kūra naujus būdus, kaip pagerinti raketinių lopų lietinio procesą. Naujos technologijos: Į jas įeina keraminių medžiagų naudojimas gamyboje. Keraminės medžiagos yra smulkresnės ir izlaidingesnės nei tradicinės metalinės; todėl jos gali sukurti stipresnius lopus su mažesniu kestamojo ženklų pakeitimo poreikiu.
Mūsų įmonė laikosi griežtų kokybės kontrolės standartų, kad užtikrintų kiekvieno komponento geriausią veikimą ir patikimumą. Visas turbinos mentės liejimas stebimas kokybės požiūriu nuo žaliavų pirkimo iki galutinio produkto bandymo. Kad užtikrintume nuolatinį savo produktų kokybės tobulėjimą, reguliariai vykdome auditus ir koregavimus. Mūsų tikslas – pelnyti klientų pasitikėjimą ir toliau su jais bendradarbiauti, teikdami aukščiausios kokybės produktus bei tapdami pramonės lyderiais.
Mūsų visiškai išplėstas klientų aptarnavimo paketas apima priešpardavimo konsultacijas, techninę pagalbą ir po pardavimo paslaugas, kad užtikrintume savo klientams geriausią galimą patirtį. Priešpardavimo etape mūsų patyrusi komanda išsamiai supras kliento poreikius ir pateiks tinkamiausius pasiūlymus bei sprendimus. Techninės pagalbos srityje mes teikiame visapusišką vadovavimą nuo produkto parinkimo iki įdiegimo ir paleidimo, kad užtikrintume, jog mūsų klientai naudotų mūsų produktus efektyviai. Po pardavimo aptarnavimo srityje sukūrėme turbinos mentės liejimo aptarnavimo sistemą, kuri leidžia greitai reaguoti į klientų problemas bei poreikius ir teikti greitus bei veiksmingus sprendimus. Mes norime sukurti ilgalaikius ryšius su savo klientais ir pelnyti jų pasitikėjimą bei palankumą, teikdami aukštos kokybės paslaugas.
Mūsų įmonė teikia turbinos mentių liejimo paslaugas ir gali gaminti turbinos komponentus iš daugelio skirtingų aukštos temperatūros lydinių pagal klientų reikalavimus. Nepriklausomai nuo dydžio, formos ar našumo reikalavimų, mes galime juos įvykdyti naudodami lankstius gamybos procesus bei pažangius technologijų sprendimus. Glaudžiai bendradarbiaujame su klientais, kad suprastume jų poreikius ir taikymo scenarijus, o vėliau jiems suteiktume profesionalią pagalbą ir rekomendacijas. Turime plačią apdirbimo metodų ir medžiagų asortimentą, kuris leidžia tenkinti skirtingų sektorių ir taikymo sričių unikalius reikalavimus. Savo klientams padedame sustiprinti jų konkurencingumą rinkoje, siūlydami individualiai sukurtas paslaugas, kurios padeda pagerinti našumą ir sumažinti sąnaudas.
Mes galime gaminti turbinų dalių su dideliu tikslumu ir nuoseklumu naudodami turbinų mentų liejimo, apdirbimo ir kalimo procesus. Liejimas leidžia mums kurti sudėtingų formų dalių, kurios yra stiprios ir ilgaamžės. Kalimas suteikia dalioms geresnę tvirtumą ir aukštesnes mechanines savybes. Priešingai, CNC apdirbimo technologija užtikrina kiekvienos detalės aukščiausią tikslumą ir tikslumą, todėl sumažinama klaidų ir žemos kokybės gaminių atsiradimo tikimybė. Mūsų patyrusi techninė komanda nuolat dirba prie technologijų naujovių ir procesų tobulinimo, kad užtikrintų mūsų gaminių poziciją pramonės technologijų priekyje. Mes įsipareigojome tenkinti savo klientų poreikį aukštos našumo detalėms nuolat tobulindami technologijas.