Heb je ooit naar een gasturbine gekeken? Deze verbazingwekkende machines voeren jets aan, genereren elektriciteit en helpen olie naar de oppervlakte te brengen. In een gasturbine is een belangrijk aspect de aanwezigheid en het gebruik van turbinebladen. Deze bladen moeten zich op zeer hoge snelheid draaien om voldoende energie te genereren voor de correcte werking van de turbine.
Ze zijn niet eenvoudige messen om te maken. In de praktijk kost het veel inspanning en speciale vaardigheden. De messen moeten zeer sterk zijn om de extreme hitte- en drukomstandigheden in een turbine te kunnen doorstaan. Daarom worden de meeste windturbine-messen gemaakt door smeden. Smeden is het verhitten van een metaal tot het gloeit en dan vormgeven met een hamer of mechanische pers.
De pers gebruikt deze stervormen om de staal in een blad te vormen. De stervormen zijn eigenlijk grote gieten om het metaal correct te vormen. De vorm van de stervormen en hoe breed ze zijn, hangt af van het type blad. De echte vorm van het blad wordt gemaakt wanneer het metaal wordt geduwd of gehamerd in de vorm, waar het een zeer specifieke ontwerpen krijgt.
De gegoten versie is sterker omdat het metaal tijdens het gieten wordt samengeperst en gehamerd tot zijn vorm. Dit maakt het metaal dichter en weerstandscapabeler; Bladen die zijn gemaakt door gieten, kunnen kleine luchtbelletjes herbergen. Hoe meer luchtbelletjes er in het blad zitten, des te zwakker wordt het, wat uiteindelijk leidt tot breken of scheuren onder belasting.

Daarnaast maakt smeden het mogelijk voor fabrikanten om blades te produceren die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van elke turbine. Elk type turbine vereist verschillende blade afmetingen, vormen en sterkte. Dit laat fabrikanten toe om blades te maken die op maat gemaakt zijn voor deze behoeften, zodat je erop kunt vertrouwen dat ze perfect ontworpen en gebouwd zijn voor hun bedoelde gebruik.

Dat is een terrein waarop gesmede turbineblades een rol spelen. Gesmede blades kunnen meer misbruik verdragen vanwege hun werkingsomgeving dan gegoten blades. Gesmede blades hebben een compactere, dichtere metaalstructuur (metaal wordt onder enorme druk geperst), waardoor er minder barsten of spleten optreden die normaal gesproken leiden tot staalfouten.

Dit maakt dat ze langer meegaan en minder onderhoud nodig hebben dan andere gasturbines die zijn uitgerust met blades van een andere aard. Dit komt doordat in gevallen waarin een gasturbine een storing ondervindt, de reparatie ongelooflijk kostbaar kan zijn en verlengde tijden voor herstel vereist. Dit zal de oorspronkelijke fabrikanten in staat stellen om duurzamere, efficiëntere gesmeede turbinebladen te gebruiken en ook iedereen helpen die ooit in de buurt is geweest van een gerecycled onderdeel.
Wij leveren gesmede turbinebladen, inclusief voorverkoopadvies, technische ondersteuning en service na verkoop om ervoor te zorgen dat onze klanten de meest aangename ervaring beleven. Ons deskundige team beoordeelt de behoeften van de klant en biedt passende producten en oplossingen. Wat betreft technische ondersteuning verstrekken wij alle benodigde begeleiding, van het kiezen van een product tot installatie en inbedrijfstelling, om ervoor te zorgen dat klanten onze producten probleemloos kunnen gebruiken. Op het gebied van service na verkoop hebben wij een vlekkeloos servicesysteem ontworpen om snel te reageren op klantbezorgdheden en -behoeften, en om snelle en effectieve oplossingen te bieden. Ons doel is om langdurige relaties op te bouwen en het vertrouwen en de tevredenheid van onze klanten te winnen door middel van superieure klantenservice.
Ons bedrijf hecht zich aan strenge kwaliteitscontrolestandaarden om de beste prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen. Elke stap in het productieproces wordt gecontroleerd op kwaliteit, vanaf de aankoop van grondstoffen tot aan de eindtest van het product. Daarnaast voeren we regelmatig kwaliteitsaudits uit en passen we processen aan om continue verbetering van de productkwaliteit te waarborgen. Ons doel is om het vertrouwen van onze klanten te winnen en langdurige samenwerking met hen op te bouwen door hoogwaardige producten aan te bieden, en om een toonaangevende leverancier van gesmeed turbinebladen te worden.
Ons bedrijf biedt maatwerkdiensten en is in staat om turbinecomponenten te fabriceren uit talloze verschillende hoogtemperatuurlegeringen op basis van klantspecifieke eisen. Onze flexibele productiestroom, in combinatie met onze geavanceerde processtechnologie en ons vermogen om gesmede turbinebladen te produceren die voldoen aan klantvereisten op het gebied van afmetingen, vorm en prestaties, stelt ons in staat om aan elke eis te voldoen. Wij werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften en de mogelijke toepassingsscenario’s te begrijpen, waarna wij hen professionele begeleiding en oplossingen bieden. Onze brede waaier aan productverwerkingsmogelijkheden, verwerkingscapaciteiten en specifieke eisen voor toepassingen stelt ons in staat om aan de bijzondere vereisten van diverse sectoren en toepassingen te voldoen. Met onze maatwerkdiensten helpen wij onze klanten de efficiëntie en kosten van hun producten te optimaliseren en hun marktconcurrentiepositie te verbeteren.
Ons bedrijf is in staat zeer precieze en betrouwbare gesmede turbinebladen te produceren door gebruik te maken van giet-, smeed- en CNC-bewerkingsprocessen. Gieten stelt ons in staat onderdelen met complexe ontwerpen te maken die sterk en duurzaam zijn. Smeden verleent onderdelen een hogere mechanische eigenschap en duurzaamheid. CNC-technologie voor bewerking zorgt daarentegen voor een uiterst hoge mate van precisie en consistentie bij elk onderdeel, waardoor het risico op productiefouten wordt verminderd en het ontstaan van ondermaatse producten wordt voorkomen. Ons technische personeel streeft voortdurend naar verbetering van technologische innovatie en procesoptimalisatie om ervoor te zorgen dat onze producten blijven voldoen aan de meest geavanceerde industriële technologieën. Wij zijn toegewijd aan het voldoen aan de eisen van onze klanten op het gebied van hoogwaardige turbineonderdelen door middel van voortdurende technologische vooruitgang.