Glasvormscherm

Het narrow neck press and blow (NNPB)-proces werd ingevoerd om betere controle te krijgen over de glasverdeling in de verpakking. De verbeterde controle over de glasverdeling heeft een aanzienlijke reductie van het glasgewicht tot wel 33% mogelijk gemaakt, zonder nadelige gevolgen voor de mechanische prestaties van de verpakking. Een belangrijk onderdeel in dit proces is de plunjer, die wordt gebruikt om de holte in het voorvormsel te vormen tijdens de vormingsfase. De functie van de plunjer is om het glas gelijkmatig te verdelen binnen de matrijsholte en om bij te dragen aan de afvoer van thermische energie van het binnenoppervlak van het voorvormsel.

Gietvormen  in Dameron 40, Ni202Z, en andere nikkelhoudende legeringen.  Stuur ons alstublieft uw eisen en ons deskundige team zal  uw huidige malmen overtreffen of verbeteren  methoden .

BLOW MOULD

•NNPB-methode (narrow neck press and blow): toegepast bij de productie van smalle, dunwandige verpakkingen. Deze methode maakt gebruik van de perskracht van een zuiger aan de kant van de blanke mal en de uitblaaskracht aan de kant van de afwerkmal. Nadat een glasbol in een blanke mal is geplaatst, wordt er met behulp van een zuiger een bol gevormd. Een afsluiting van het product wordt gevormd in de laatste fase van het persproces. Vervolgens wordt de bol via een rol overgebracht naar een afwerkmal, waar het eindproduct uiteindelijk wordt uitgeblazen. De NNPB-methode zorgt voor een betere verdeling van glas in het eindproduct en bespaart hoeveelheid gesmolten glas dat tijdens de productie wordt gebruikt. Verpakkingen vervaardigd met NNPB-technologie kunnen een diameter hebben van 92 mm, een maximale afwerkdiameter van 48 mm en een hoogte van 60 tot 283 mm.

NECKRING

•PB-methode (persen en blazen): de productieproces is hetzelfde als bij de hierboven beschreven NNPB-methode. De PB-methode wordt toegepast voor de productie van verpakkingen met een brede hals. De PB-technologie heeft een diameter tot 95 mm, een hoogte van 32 tot 288 mm en een afgewerkte diameter tot 90 mm.

HOGE NIKKELBASIS

•BB-methode (blazen en blazen): deze wordt toegepast voor de productie van verpakkingen met een smalle hals en dikke wanden. Bij de gehele vorming wordt gebruikgemaakt van opblazen, zowel voor blanke vormen als voor afwerkingsvormen. Nadat een glasklomp in een blanke vorm is geplaatst, wordt een flessensluiting gevormd en wordt een bol gevormd, waarvan de vorm afhangt van het patroon van het eindproduct. Vervolgens wordt de bol middels een rol overgebracht naar een afwerkingsvorm, waar het eindproduct definitief wordt opgeblazen. Met de BB-methode kunnen verpakkingen worden vervaardigd met een maximale diameter van 95 mm, een hoogte van 32 tot 325 mm en een afwerkingsdiameter tot 48 mm.