kompressorhjulsmateriale

• 

  Militær luft- og romfartsaluminium kompressorhjul

  Brukes omfattende i flykomponenter, er luftfartsaluminium et lettmetall som blir stadig mer populært for kompressorhjulskonstruksjon innen bilindustrien. Det hevder at denne spesialiserede aluminiumsvarianten tilbyr høy styrke og kan tåle høy temperatur. Luftfartsaluminiumskompressorhjul veier mindre og gir bedre brændstofs-effektivitet enn jern-design i biler. I tillegg er de motstandsdyktige mot korrosjon og kan brukes i lang tid, noe som gjør dem til ett av de beste materialene i bilindustriens kompressorhjul.

  Identisk OEM-stil Kompressorhjul av Formet Stål

  Jern er et sterkt og tøft materiale som brukes i mange bygninger, broer og også finnes i ulike kjøretøy. Det blir sterkere når en hydraulisk trykkmaskin utøyer trykk på jernforging. Kompressorerhjulet som brukes i tunge motoryter, som store lastebiler, er laget av forjet jern. Hjulene er laget for å klare et høyt nivå av trykk og varme. Den ekstra tyngre bygningen kan likevel redusere brånnestoffskonsumenten for lastebilene, selv om de er mer varige og tilbyr bedre motstandsdyktighet mot aus.

• 

  Skrivebrett og gjøtte kompressorhjul

  Det finnes to måter kompressorhjul kan lages på. Gjutne hjul fremstilles ved å gi smeltet metall i former og kan være en mindre dyrepåliggende løsning, men de har kanskje ikke samme styrkegrad som våre billettskreddede felger. I motsetning til dette, lages et billett-hjul ved å skjære og bearbeide metall fra faste blokker, noe som forbedrer dets styrke og nøyaktighet i forhold til hva som er mulig med gjutne hjul, men med høyere produksjonskostnader. Vanligvis funnet i høyprestasjonsmotorer som racebiler, er billett-hjul kjent for sin evne til å oppnå maksimalt effektutbytte.

• 

  Nye materialer og metoder som kompressorhjul.

  Teknologien har gjort det mulig å søke etter ukonvensjonelle nye materialer og måter å bygge kompressorhjul på for maksimal ytelse. Mens produsenter også eksperimenterer med karbonfiber, et sterkt og lettvektig materiale som vanligvis brukes i sykler og fly. Til slutt brukes 3D-skriving til komplekse kompressorhjulsdesigner som ikke kunne bli laget med konvensjonelle metoder. Kompressorhjulprodusenter utnytter disse nye og unike materialene for å enda mer drive motoreffektiviteten og -lengden over de nåværende normale grensene.

Why choose O.B.T kompressorhjulsmateriale?

• Tilpassede tjenester:

  Vårt selskap tilbyr tilpassede tjenester og kan produsere turbinkomponenter fra en rekke metaller for kompressorskiver for å oppfylle kundenes behov. Vår fleksible produksjonsflyt, avanserte prosessteknologi og evne til å oppfylle spesifikke krav – som størrelse, form, ytelse eller egenskaper – gjør at vi kan imøtekomme alle krav. Vi samarbeider tett med kundene våre for å forstå deres spesifikke behov og bruksområder, og vi gir faglig råd og løsninger. Vårt brede utvalg av materialer, bearbeidingsmuligheter og krav knyttet til spesifikke anvendelser gjør at vi kan oppfylle behovene i en rekke industrier. Med tilpassede tjenester hjelper vi kundene våre med å optimere produktets ytelse og kostnad, samt øke markedskonkurransen.

• Utmerket kundeservice:

  Vårt komplette kundeservicepakkete inkluderer forsalgsrådgivning, teknisk støtte og ettersalgsassistanse for å sikre at kundene våre får best mulig opplevelse. I forsalgsfasen vil vårt erfarne team gjøre en grundig analyse av kundens behov og gi de mest passende forslagene og løsningene. Når det gjelder teknisk støtte, tilbyr vi full veiledning fra produktvalg til installasjon og igangsetting, slik at kundene våre kan bruke våre produkter på en effektiv måte. For ettersalgsstøtte har vi utviklet et service-system for kompressorturbinhjulmaterialer som raskt kan reagere på kundens problemer samt behov og levere raske og effektive løsninger. Vi ønsker å bygge varige relasjoner med kundene våre og oppnå deres tillit og anerkjennelse ved å tilby tjenester av høy kvalitet.

• Høy kvalitetsstandard:

  Vi følger strenge kvalitetskontrollkrav for kompressorskivematerialer for å sikre ytelsen og påliteligheten til hver enkelt komponent. Kvalitetskontroll utføres gjennom hele produksjonsprosessen – fra innkjøp av råmaterialer til testing av ferdigproduserte produkter. For å sikre at kvaliteten på våre produkter kontinuerlig forbedres, gjennomfører vi også regelmessige revisjoner og forbedringsarbeid. Vårt mål er å vinne våre kunders tillit og samarbeid ved å levere produkter av aller høyeste kvalitet, og å bli en ledende aktør i bransjen.

• Avansert teknologi:

  Vi er i stand til å produsere turbinkomponenter med høy nøyaktighet og konsekvens gjennom CNC-bearbeiding, støping og smiing. Støpeprosessen gir oss mulighet til å lage deler med innviklede former og stor styrke, mens smiingsprosessen gir delene bedre mekaniske egenskaper og lengre levetid. CNC-bearbeiding gir derimot overlegen presisjon og konsekvent kvalitet for hver enkelt del. Dette reduserer feil og produkter av lavere kvalitet. Vårt kompetente tekniske team arbeider kontinuerlig med teknologiske innovasjoner og prosessoptimeringer for å sikre at kompressorrathverdsmaterialet i våre produkter forblir på teknologiens ytterste grense i bransjen. Målet vårt er å oppfylle kundenes behov for høytytende deler ved å fremme teknologien kontinuerlig.

Relaterte produktkategorier

• Gasturbin nozzle
• Gass turbineforbrændingskamre
• Produksjonsprosessen for jetmotor-turbinskiver
• Turbine brannstofmunster
• Turbinhjulsdesign for turboopplader
• Fremstilling av kompressorhjul
• LM2500 gass turbin deler
• Rotor stator turbin
• Turbin-skruetyper
• Turbo kompressor skru
• Turbojet-motor forbrenningskammer
• Guideventil turbine