Har du noen gang sett på en gass turbine? Disse fantastiske maskinene driver jakter, produserer strøm og hjelper med å få olje opp til overflaten. I en gass turbine er tilstedeværelsen og bruket av turbineblader et viktig aspekt. Disse bladene må rotere på en veldig høy fart for å generere nok energi for at turbinen skal fungere korrekt.
De er ikke enkle Klingene å lage. I virkeligheten tar det mye kraft og spesielle ferdigheter. Klingene må være veldig sterke for å kunne motstå ekstreme varme- og trykkforhold i en turbine. Derfor lages de fleste vindkraftturbinklinger ved sløyfering. Sløyfering er oppvarming av et metall til det branner, og deretter formes det med hammar eller mekanisk presse.
Trykket bruker disse døformene til å forme stålet til en blad. Døene er egentlig store former for å gi metallen riktig form. Formen på døene og hvor brede de er, vil avhenge av hva slags blad det er. Den virkelige formen på bladet oppstår når metallen blir presset eller hamret inn i døen, der den får en veldig spesifikk design.
Den fortede versjonen er sterke siden metallen under forting komprimeres og hamres til sin form. Dette gjør at metallen blir tetthetere og mer motstandsdyktig; Blader laget ved gjærting kan ha små luftpocker. Jo flere luftpocker det er i bladet, jo svakere blir det, noe som til slutt fører til at det bryter eller sprkker under last.
I tillegg gir formverk mulighet for at produsenter kan lage blader som er spesiallaget for de spesifikke behovene til hver enkelt turbine. Hver turbine vil kreve ulike blade-størrelser, former og styrke. Dette lar produsenter lage blader som er skreddersydd for disse behovene, slik at du kan stole på at de er perfekt designet og bygd til deres ønskte bruk.
Det er ett område hvor formverkede turbineblader kommer til sin rett. Formverkede blader har evnen til å tåle mer misbruk grunnet deres driftsmiljø enn gjengjorte. Formverkede blader har en mer kompakt, tetthetsmessig metallstruktur (metall blir presset under enorm trykk) så færre sprakk eller klyft som vanligvis fører til jerns feil opptrer også mindre ofte.
Dette gjør at de holder lenger og trenger mindre vedlikehold enn andre gass turbine som er utstyrt med blader av en annen art. Dette skyldes at når en gass turbine opplever noen former for feil, kan det være utrolig dyrt å reparere og kreve utvidet tid for å løse problemet. Dette vil tillate de opprinnelige produsentene å bruke mer langevarige, effektive smedede turbineblader og også hjelpe alle andre som noen gang har vært nær en gjenbrukt del.
Vi er i stand til å produsere turbinekomponenter med høy nøyaktighet og konsistens gjennom CNC-masking, formgjering og slaggprosesser. Formgjæringsprosessen lar oss lage deler med kompliserte former og sterke egenskaper, mens slaggprosessen gir deler bedre mekaniske egenskaper og lengre varighet. På motsetning til dette, gir CNC-masking økt presisjon og konsistent kvalitet for hver enkelt del, noe som reduserer feil og produkter av lavere kvalitet. Vår ferdige tekniske team jobber kontinuerlig med teknologiske innovasjoner og prosessoptimalisering for å sikre at våre slagne turbineblader holder våre produkter på toppen av teknologien innenfor bransjen. Målet vårt er å oppfylle kundenes behov for høy ytelse-deler ved å konstant forbedre teknologien.
Vår bedrift tilbyr en rekke med tilpassede tjenester og produserer turbinekomponenter fra en rekke høytemperatursmeltere for turbineblader for å oppfylle kravene til våre kunder. Vår fleksible produksjonsprosess og avansert teknologi for behandling, samt vår evne til å oppfylle spesifikke krav, som størrelse, form, ytelse eller design, lar oss oppnå alle behov. Vi kommuniserer nøye med våre kunder for å fullt ut forstå deres individuelle krav og situasjoner og tilby ekspertråd og løsninger. Vi tilbyr en bred vifte av materialer og behandlingsmuligheter for å møte de spesifikke kravene i ulike industrier og anvendelser. Gjennom tilpassede tjenester hjelper vi våre kunder med å optimere produktytelse og effektivitet og øke konkurransedyktighet på markedet.
Vår bedrift er engasjert i strikte kvalitetskontrollregler for å sikre den høyeste kvaliteten og påliteligheten på hver enkelt komponent. Kvalitetskontroll foretas gjennom hele produksjonsprosessen, fra innkjøpet av formede turbineblader til testingen av ferdigproduktet. Vi utfører også regelmessige kvalitetsrevurderinger og forbedringer for å sikre kontinuerlig forbedring av kvaliteten på våre produkter. Målet vårt er å vinne tilliten og langvarig samarbeid med våre kunder ved å tilby produkter av den høyeste standard, og å være en leder i bransjen.
Vi tilbyr omfattende kundestøtte som omfatter forsalgsrådgiving, teknisk støtte og også etterfølgende tjenester for å sikre at våre kunder får den beste mulige opplevelsen. Når det gjelder forsalgsfasen, vil vårt team av ekspertene kunne forstå kundens behov i detalj og gi de mest passende produktforslag og løsninger. For teknisk støtte tilbyr vi fullstendig veiledning fra produktvalg til installasjon og innsyn for å sikre at våre kunder bruker våre produkter uten vanskeligheter. For etterfølgende støtte har vi etablert et effektivt tjenestesystem som kan svare raskt på kundenes spørsmål og krav og tilby raskt og effektive løsninger. Vårt mål er å bygge langevarige relasjoner med våre kunder og vinne deres tillit og respekt ved å tilby kvalitetstjenester.
NO
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
