Ai văzut vreodată acele mașini mari care generează electricitate într-o centrală electrică sau motoarele massive folosite pentru a ține avioanele zburând sus în aer? Poate arată _____ Dar aceste mașini se confruntă cu un aspect foarte critic numit: cu o putere de încărcare de peste 100 kW . Aceste cutii sunt de asemenea esențiale pentru a se asigura că mașinile funcționează corect și își îndeplinesc sarcinile respective.
butoanele de la primul stag sunt cunoscute alternative ca fiind nisipuri de rotor. Poți să le gândești ca fiind nisipurile unei turbine sau motoare.” Ele sunt modelate pentru a fi un arc și pot să se rotească la viteză ridicată. Această rotație este esențială pentru generarea de energie sau ridicare de obiecte grele. Forma butoanelor de la primul stag și unghiul sub care sunt plasate sunt critice, de asemenea. Ele trebuie să funcționeze în complexități, astfel încât să extragă performanța maximă din mașinărie.
Deoarece, primul etapă a cutiei nu este potrivită, aceasta poate avea și alte probleme, cum ar fi turbulența. Adică conține aer turbulent, care poate să facă ca turbină să funcționeze mai puțin eficient. Acest lucru înseamnă că nu va funcționa atât de bine cât este conceput să funcționeze.” Design-ul primei etape a cutiei este foarte important, dar dacă design-ul primei etape a cutiei este exact potrivit, atunci poate să împingă cu ușurință aerul, astfel încât să ajute turbină să funcționeze mai bine și mai ușor.
Ca și toate lucrurile legate de șurubări; diferite mașini necesită tipuri diferite de lama a doua etapă a turbinei . Dimensiunea, forma și materialul primei etape a cutiei depind de mai multe factori. Aceștia sunt tipul de lichid manipulat de mașină, temperatura de lucru, viteza operațională, și presiunea la care mașina este expusă.
Ca un exemplu, corbinile etapei 1 ale unei turbine de gaz trebuie să reziste temperaturilor ridicate și presiunilor mari, ceea ce necesită materiale care pot suporta aceste condiții. Motivul este că turbinele de gaz se încălcesc în timpul funcționării. Dar pe o turbină cu abur real, corbinile etapei 1 trebuie să fie proiectate pentru a face față unui conținut ridicat de umiditate în abur. Asta înseamnă că ele trebuie să fie fabricate din materiale care pot rezista uzurii corrosive a aburului.
De asemenea, inginerii folosesc chiar tehnologii de ultimă generație, cum ar fi imprimarea 3D, pentru a crea modele fizice ale corbinii etapei 1. Apoi, pot să testeze corbina în scenarii reale pentru a vedea cât de bine performează. Aceste instrumente permit inginerilor să analizeze și să optimizzeze proiectarea corbinii etapei 1. Ei vor să o facă să funcționeze cât mai eficient posibil și să permită mașinii să atingă cele mai bune performanțe.
De-a lungul timpului, s-au cheltuit miliarde de dolari în operatiuni pentru a îmbunătăți tehnologia lor a primului etapă al cutiei, ajutând mii de afaceri să funcționeze mai eficient. De exemplu, cutiile de gaz ale turbinei firmei la primul etapă au permis centralelor electrice să genereze o producție mai mare cu o consumă mai mică de combustibil. Acest lucru este important deoarece pot economisi bani și să facă un uz mai bun al resurselor.