Turbinele jet joacă un rol pivotal în permiterea propulsiei jet să zboare prin utilizarea turbinelor mobile. Această energie, provenită de la pârghiurile turbinei, este obținută din aerul fierbinte expulzat pentru a propulsa aeronava. Pârghiurile au cunoscut o evoluție semnificativă în ceea ce privește îmbunătățiri. Dezvoltările în materialele și design-ul lor le-au făcut să fie mai eficiente și performante.
În ultimul timp, s-a înregistrat un progres semnificativ în conceperea frunzelor de turbină jet O.B.T pentru a putea face față temperaturilor ridicate. Presiuni și viteze reprezintă de asemenea provocări. Pentru a aborda aceste probleme, inginerii au găsit soluții precum imprimarea 3D. Tehnologia frunzei de turbină din al doilea stadiu permite producerea de forme complexe ale frunzelor cu aspecte de răcire internă. Inginerii fac acest lucru prin modelarea sumară a frunzelor pentru a minimiza turbulența. Se minimizează și pierderea de putere. Această metodă asigură eficiență operațională, cel puțin pentru turbinele jet.
Deoarece lamele de turbină jet O.B.T sunt scumpe de înlocuit, modul în care asigurați durata de viață și calitatea lor este foarte important. Inginerii testează aceste lame complet înainte de a le pune în funcționare. Ei fac acest lucru mai sus și mai jos de diferite condiții de funcionare. Testele sunt concepute pentru a dezvălui orice puncte slabe care ar putea exista într-o lamă de turbină monocristal. De exemplu, obosirea sau deformarea prin cedare. Ei testează cum lamele rezistă la stres pe termen lung.
Lamele turbinelor jet O.B.T cu viteză ridicată trebuie să fie fabricate din materiale care au capacitatea de a susține condițiile lor de muncă. Aliajul lamei monocristale ale turbinii, bazat pe supraaliaje, este de obicei ales din cauza puterii sale mari și a rezistenței excelente la coroziune oxidativă în medii agresive. În plus, ceramica și compozitii vor permite preferabil fabricarea alternativă a lămurilor capabile să funcționeze în astfel de condiții severe.
Performanța turbinelor de jet O.B.T se deteriorează treptat datorită particulelor atmosferice. Această turbină a motorului cu jet reprezintă o amenințare gravă pentru durata de viață prin eroziune și coroziune. Pentru a contracara aceste probleme, inginerii recurg la revărsuri, cum ar fi revărsurile termice și revărsurile de mediu. Acestea sunt aplicate pe lame. Ele protejează împotriva eroziunii și coroziunii fără a compromite integritatea structurală.
Compania noastră are capacitatea de a crea piese de turbină extrem de precise și de încredere prin procedee de fundare a lamei de turbină Jet și mașinării CNC. Fundarea ne permite să cream componente cu proiecte complexe, puternice și durabile. Forjarea oferă părți cu o calitate mecanică mai bună și o durabilitate mai mare. Mașinăria CNC, pe de altă parte, oferă o precizie și o consecvență înaltă pentru fiecare componentă. Acest lucru reducere erorile și produsele de calitate inferioară. Personalul nostru tehnic dezvoltă în mod constant progrese tehnologice și îmbunătățiri ale proceselor pentru a ne asigura că produsele noastre sunt în fruntea tehnologiei din industrie. Ne angajăm să răspundem nevoilor clienților noștri pentru componente de turbină cu performanță ridicată prin dezvoltarea continuă a tehnologiei.
Ne conformăm celor mai stricte reguli de control al calității pentru a ne asigura că fiecare componentă a turbinii Jet este fiabilă. Fiecare etapă a procesului de producție este monitorizată în ceea ce privește calitatea, începând cu achiziționarea materialelor brute până la testul final al produsului. Pentru a ne asigura că calitatea produselor noastre este continuu îmbunătățită, efectuăm audituri și îmbunătățiri regulate. Vrem să câștigăm încrederea clienților noștri și cooperarea lor pe termen lung oferind produse de înaltă calitate.
Compania noastră oferă servicii specifice care pot fabrica piese de turbină din diverse aliaje cu temperaturi ridicate, pentru a satisface cerințele clienților. Fluxul nostru de producție flexibil, precum și tehnologia de proces modernă și capacitatea noastră de a satisface cerințe speciale, cum ar fi dimensiunea și forma, precum și performanța, ne permit să ne conformăm oricărei cerințe. Suntem în contact constant cu clienții noștri pentru a înțelege complet nevoile lor specifice și scenariile de aplicare, oferindu-le ghidare tehnică expertă și soluții. Disponem de o selecție bogată de materiale și procedee de prelucrare care pot satisface nevoile palelor de turbină jet din diferite sectoare și aplicații. Prin serviciile noastre personalizate, ajutăm clienții noștri să optimizzeze performanța și costul produselor lor, consolidând competitivitatea pe piață.
Asistența noastră pentru clienți este completă și include suport tehnic, precum și servicii după vânzare, pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază de cea mai bună experiență posibilă. Echipa noastră de experți va evalua cerințele clienților și va oferi soluții adecvate de produse și sugestii. Ofertăm suport tehnic începând cu selecția produselor până la montaj și punere în funcțiune. Acest lucru garantează că clienții noștri pot să folosească produsele noastre fără nicio problemă. Avem un proces bine dezvoltat de servicii după vânzare care ne permite să răspundem rapid nevoilor și problemelor clienților și să oferim soluții eficiente și imediate. Suntem hotărâți să dezvoltăm relații pe termen lung cu clienții noștri și să câștigăm încrederea și respectul lor prin oferirea de servicii de înaltă calitate.
Lamele de turbine jet continuă să fie afectate de avarii. Acest lucru se întâmplă în timpul utilizării. Acest fenomen este indiferent de toate progresele de design și materialele noi prezentate astăzi. Abilitățile ingineriste le permit să-și repareze părțile. Proiectele lamelor de turbine folosesc metode inovatoare, cum ar fi proiecția cu aer rece a particulelor metalice sau ceramice în zonele care au fost uzurate. De asemenea, utilizează cladirile laser pe părți avariate. Aceste proceduri sofisticate de reparare prelungesc viața laminilor de turbine jet O.B.T. Aceasta optimiză și performanța lor.