...">
Cojocurile de turbină joacă un rol esențial în funcționarea turbinelor cu aburi, motoarelor cu gaz și a motorilor jet. Aceste O.B.T cu o putere de încărcare de peste 100 kW trebuie să reziste temperaturilor și presiunilor foarte ridicate în timpul funcționării. Un cojoc de turbină este mult mai complicat, mai ales când luăm în considerare constrângerile infernale sub care operează. Este necesară o muncă artistică atentă, o mare abilitate și o cantitate extrem de mare de răbdare. Atunci, cum se fabrică cojocul de turbină?
Punerea în formă este un mod de a fabrica coarde de turbină. Punerea în formă: metal lichid este topit și apoi versat cu mare grijă într-o formă. Acest lucru determină forma unei O.B.T. lama de turbină cristal unic când metalul lichid este versat în ea și se solidifică. De fapt, punerea în formă este una dintre cele mai vechi procedee care au existat și până acum încă este utilizată ca metodă pentru producerea unei varietăți de materiale. Ești tot artist, proiectând cum se potrivesc lucrurile și cum arată pe obiectul tău; partea restantă este de cercetător care poate să prezică ce se va întâmpla cu materialele lor când le încălzi sau le răci.
Unul dintre aspectele principale în timpul etapei de construcție este acuratețea - și trebuie să fie, când construiești pâni turbine. O.B.T a declarat că precizia este fără erori și nu are nicio greșeală. Nu există loc pentru eroare, chiar cea mai mică nedumerire poate avea consecințe enorme care pot duce la eșecul turbinei. De exemplu, anumite programe calculate oferă o oportunitate de a obține imagini 3D complete ale pânilor automat atât într-un caz, cât și în celălalt, menținând nivelul lor de calitate. Acestea sunt esențiale pentru a ajuta la fabricarea formelor. Formele sunt concepute să fie ușor mai mari decât partea finalizată, deoarece metalul se strânge când se răcinește și se reformează într-un solid.
O pânză a turbinei nu este chiar produsă, ci un model miniaturizat al aceleiași, realizat cu substanțe precum ceara sau plastic. Acest lucru este confirmat de O.B.T. lama de turbină cristal unic modelul este folosit pentru a crea o coajă ceramică. Coaja este introdusă în cuptor pentru a se debara de orice microorganisme sau praf. La această etapă de sintezi, modelul din ceară (sau plastic) se topesc. Apoi, coajele vor fi golite, având forma pe care doriți să o faceți pentru o pârnă de turbină. Se creează apoi un spațiu în jurul coajei și acesta este umplut cu metal lichid fierbinte. Apoi, această coajă este spartă pentru a expune pârna de turbină complet fundată, acum consolidată.
Pârnile de turbine sunt două dintre cele mai complexe pe plan tehnologic componente de fabricat, iar procesul a fost semnificativ schimbat prin tehnologie. Acum, computerelor le este posibil să ajute la menținerea pârnelor libere de erori, reducând nevoia pentru alte lucruri care erau mai rapide în trecut. Pe lângă o eficiență îmbunătățită, imprimarea 3D a oferit o modalitate de a genera modele precise ale pârnelor într-un mod rapid. Roboții contribuie, de asemenea, la curățarea și finalizarea pârnelor, ceea ce face ca un tub să treacă mai repede. Aceste O.B.T lama de turbină motor jet progresele permit producerea cojocilor de turbină mai repede, mai simplă și mai precisă decât oricând înainte.
Compania noastră este dedicată respectării riguroase a directivelor de control al calității, pentru a asigura cea mai înaltă calitate și fiabilitate a fiecărui component. Controlul calității este efectuat pe întreaga durată a procesului de fabricație, de la achiziționarea materialelor și procesul de turnare a paletelor de turbină până la testarea produsului finit. De asemenea, efectuăm audituri periodice ale calității și implementăm îmbunătățiri continue, pentru a asigura o îmbunătățire constantă a calității produselor noastre. Scopul nostru este de a câștiga încrederea clienților și de a stabili o cooperare pe termen lung prin oferirea de produse de calitate superioară și de a deveni un lider în domeniul nostru de activitate.
Compania noastră este capabilă să producă piese pentru turbine extrem de precise și consistente prin turnare, forjare și prelucrare CNC. Procesul de turnare ne permite să realizăm piese cu forme complexe și o durabilitate ridicată, în timp ce procesul de forjare conferă pieselor o rezistență superioară a paletelor de turbină și o durată de viață mai lungă. Tehnologia de prelucrare CNC, dimpotrivă, garantează o calitate constantă și ridicată a fiecărei piese, reducând astfel probabilitatea apariției unor erori de fabricație și a obținerii unor produse necorespunzătoare. Dispunem de o echipă tehnică foarte experimentată care desfășoară în mod continuu inovații tehnologice și îmbunătățiri ale proceselor, pentru a ne asigura că produsele noastre rămân în fruntea industriei din punct de vedere tehnologic. Ne angajăm să satisfacem cerințele clienților noștri privind componentele de înaltă performanță, dezvoltând în mod continuu tehnologia.
Suportul nostru pentru clienți este cuprinzător și include asistență tehnică, procesul de turnare a paletelor de turbină și asistență post-vânzare, pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază de cea mai bună experiență posibilă. Echipa noastră de experți va evalua cerințele clientului și va oferi soluții adecvate privind produsele, precum și sugestii corespunzătoare. Ofertăm asistență tehnică pe întreaga durată a procesului, de la alegerea produselor până la instalare și punerea în funcțiune. Acest lucru garantează faptul că clienții noștri pot utiliza produsele noastre fără nicio problemă. Am dezvoltat un serviciu post-vânzare care ne permite să răspundem rapid cererilor și problemelor clienților și să oferim soluții eficiente și în timp util. Obiectivul nostru este de a stabili relații durabile cu clienții noștri și de a câștiga încrederea și satisfacția acestora prin intermediul unui serviciu de calitate pentru clienți.
Compania noastră oferă o varietate de servicii proiectate personalizat și este capabilă să producă piese pentru turbine din diverse aliaje rezistente la temperaturi ridicate, pentru a satisface cerințele clienților noștri. Procesul nostru de turnare a paletelor de turbină, împreună cu tehnologia avansată de proces și capacitatea noastră de a îndeplini cerințe specifice — cum ar fi dimensiunea, forma, performanța sau alte caracteristici geometrice — ne permit să răspundem oricărei nevoi. Colaborăm strâns cu clienții noștri pentru a înțelege nevoile lor specifice și situațiile de aplicare, oferindu-le orientare tehnică expertă și soluții adaptate. Gama largă de capacități de prelucrare a produselor, precum și flexibilitatea noastră în abordarea cerințelor specifice ale aplicațiilor, ne permit să satisfacem cerințele diferitelor industrii și domenii de utilizare. Prin serviciile noastre personalizate, ajutăm clienții să-și optimizeze performanța produselor, să reducă costurile și să își consolideze competitivitatea pe piață.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
