AutorulMajoritatea dintre noi ne întrebăm cum funcționează un motor de avion. Acestea sunt mașini fantastic care ajută avioanele să zboare foarte sus în cer. Fiecare motor de avion conține un disc turbină. Cu toate acestea, punctul principal aici este chiar discul de turbină și acesta de fapt alergă cu palele motorului. Ai nevoie de discul de turbină ca palele să funcționeze corespunzător. Intrăți în fabricarea discurilor de turbină și observați această componentă crucială în acțiune, care folosește tehnologia lor pentru a zbori mai repede - și mai departe - și mai mult timp.
Ei folosesc metal care este, de asemenea, selectat (brut dar conservator sau altfel titan sau nicleu, în favoarea turbinei compacte a discului carcasă, deoarece cu stresuri și temperaturi modeste. Oricum, machinarea discului de turbină este un exercițiu delicat de precizie - dacă te derzi chiar cu 1 mm de semnul perfect înainte, pe termen lung, acest lucru va duce la probleme mari mai târziu. Deci, este fabricat doar de muncitori care au avut experiență în fabricarea acestor discuri. Doar aceștia au fost special instruiți cum sunt montate corect discurile fiecare dată.
Formarea discurului turbină începe cu un ingot - essentially o mare bloc de metal. 90% din timp, această bucată este prea grea și prea dură. Ingotul este încins aici până când se transformă într-o substanță lichidă. Un proces important pentru a forma metalul ușor. Apoi, metalul topit este turnat într-un obiect care reprezintă forma discului de turbină. După ce materialul fierbinte s-a răcit și solidificat, acesta este scos din obiect, ceea ce duce piesele la o mașinărie. Acest lucru necesită o mașinărie care taie metalul în forma și dimensiunea potrivite pentru discul de turbină.
În sfârșit, perforați discul și activați marcarea unor găuri mici unde fiecare dintre aceste lame se va uni. Acum, problema cu aceasta este că aceste găuri pot fi perforate într-un loc foarte exact și la o anumită adâncime... când măsurăm totul perfect. Puneți găurile în locul potrivit: Dacă vreți să perforezi orice gaură pe o lamă dintr-un motiv aleatoriu, pur și simplu nu faceți asta, deoarece atunci când lamele propulsează gazul nu sunt fixate corect unde ar trebui să fie, aceasta poate să te ducă doar greșit.
La fel ca și multe alte componente de inginerie cu performanță ridicată, discurile de turbină sunt fabricate folosind o gamă extinsă de metode și echipamente sofisticate. Metalurgia prafurilor este una dintre metodele mai comune. Aceasta presupune folosirea unui praf care constă din bucățele foarte mici (praf) de metal și apăsarea lor una împotriva celeilalte, apoi aplicarea căldurii până când se topesc împreună formând forme solide. Acest lucru asigură că discurile sunt mai rezistente și formată corespunzător, ceea ce este ceea ce un motor are nevoie să funcționeze bine.
Un alt proces pe care îl folosesc unele fabricanti pentru a produce discuri de turbină este formarea superplastică. Acesta include aplicarea unei foile subțiri la temperaturi ridicate, acoperind-o peste o structură de suflare separată. Toate acestea permit realizarea liniilor utsavonice care trebuie să reziste în mediul greu și agresiv al motorului unui avion.
Aceasta este motivul pentru care se dezvoltă în mod constant noi tipuri de discuri pentru turbine (în special pe măsură ce tehnologia progresează). Fabricarea aditivă ca metodă nouă, cum ar fi imprimarea 3D. Folosind un pulber metalic special și laser-uri pentru topire, discul a fost construit strat cu strat cu această metodă. Acest lucru permite discului să aibă o formă chiar mai exactă, asigurând eficiența și puterea maximă.
Suntem în măsură să creăm componente pentru turbine cu o precizie și o consecvență ridicată folosind procesele de turnare CNC, mecanizare și forjare. Turnarea ne permite să realizăm piese prin procesul de fabricație al discurilor pentru turbine, puternice și durabile. Forjarea oferă piese mai rezistente și proprietăți mecanice superioare. Mecanizarea CNC, pe de altă parte, este extrem de precisă și consecventă pentru fiecare parte. Acest lucru elimină greșelile și produsele de calitate proastă. Echipa noastră tehnică, experimentată, cercetează în mod continuu progresele tehnologice și optimizările proceselor pentru a menține produsele noastre în fruntea tehnologiei industriale. Ne angajăm să îndeplinim cerințele clienților noștri privind componente de turbine cu performanță ridicată prin avansarea continuă a tehnologiei.
Compania noastră urmează standarde stricte de control al calității pentru a garanta cea mai bună performanță și fiabilitate a fiecărui component. Procesul de producție al roților turbine este monitorizat în ceea ce privește calitatea, începând cu achiziționarea materialelor brute până la testarea finală a produsului terminat. Pentru a ne asigura că calitatea produselor noastre este continuu îmbunătățită, efectuăm în mod regulat audituri și ajustări. Scopul nostru este să câștigăm încrederea și să colaborăm continuu cu clienții noștri prin oferirea de produse de top și prin a deveni un lider în industrie.
Pachetul nostru complet de asistență la clienți include asistență tehnică, sfaturi înainte de vânzare și asistență după vânzare, pentru a ne asigura că clienții noștri primesc cea mai bună experiență posibilă. În perioada anterioară vânzării, echipa noastră de experți va putea să înțeleagă în detaliu nevoile clientului și să ofere sugestii și soluții adecvate privind produsele cele mai potrivite. Ofertăm asistență tehnică de la selectarea produselor până la montaj și punerea în funcțiune, ceea ce garantează că clienții noștri pot folosi produsele noastre fără nicio problemă în procesul de fabricație al rotoarelor turbine. De asemenea, avem un sistem bine dezvoltat de asistență după vânzare care ne permite să răspundem rapid la problemele și preocupările clienților și să oferim soluții eficiente și prompte. Ne propunem să construim relații pe termen lung cu clienții noștri și să câștigăm încrederea și satisfacția lor prin prestararea unei servicii de calitate.
Compania noastră oferă procesul de fabricație a discurilor de turbină și poate produce componente de turbină din multe aliaje rezistente la înălțări temperaturi, conform cerințelor clientelor. Indiferent de dimensiune, formă sau cerință de performanță, suntem capabili să o îndeplinim folosind procestele noastre flexibile de producție precum și procesele noastre avansate. Colaborăm strâns cu clienții noștri pentru a înțelege nevoile lor și scenariile de aplicare și apoi să le oferim asistență profesională și sugestii. Disponem unei gamuri largi de materiale și procese pentru a satisface cerințele specifice diferitelor sectoare și aplicații. Ajutăm clienții noștri să-și îmbunătățească competitivitatea pe piață prin oferirea de servicii personalizate care îmbunătățesc performanța și reduc costurile.