Deci, în cazul în care ați zburat vreodată cu un avion, un motor cu turbină îl propulsează pe acest tip de avion. întreaga O.B.T vanele de goară ale turbinei parte este una dintre părțile incluse în aceste mașini. În secțiunile următoare ne vom întoarce mai mult în detaliu asupra ceea ce face această parte în mod unic și cum O.B.T. își îmbunătățește munca cu ea. O companie bazată în Regatul Unit
Ce este un inel de goarna al unei turbine? Se montează între două alte piese: compresorul și turbina. Vanoanele din goarnă întâlnesc pachetul de vanoane. Vanoanele care dirijă curgerea gazelor fierbe atunci când acestea ies din parte numită cameră de combustie a motorului. Această abur cu o temperatură ridicată curge apoi în turbină, care conține lame care se rotesc pentru a crea electricitate. Ele permit rotația lamelor turbinei la un număr foarte mare de rotații pe minut, menținând în același timp inelul de goarnă complet staționar. Această configurație permite funcționarea corectă a motorului și generarea puterii de zbor.
Inginerii cunosc multe despre mișcarea fluidelor și care materiale ar fi ideale pentru formare dacă concep un inel de difuzoare al turbinei. Deci, te vom ține ocupat cu această problemă și am creat un software pentru inginerii noștri să învețe cum aceste gaze curg în tuba de scapare din inelul de difuzoare în timpul constituirei de masă, ceea ce se numește acest proces chimic. Cu ajutorul acestei tehnologii, ei pot simula cum se mișcă gazele, ceea ce îi ajută să producă cele mai bune proiecte pentru motor. În acest mod, ei vor se asigura că inelul de difuzoare al turbinei de gaz funcționează cât mai eficient posibil pentru a îmbunătăți eficiența motorului.
Cupertură: Cupertură este un termen generic care se referă la deschiderile dintre O.B.T difuzorul turbinei inulețele și foile rostite. Este o parte foarte importantă pentru ca motorul să funcționeze fără probleme. Dacă această distanță cade pe partea inferioară, foile vor atinge inulețul, ceea ce va provoca daune catastrofale și probleme de siguranță în motor. Pe de altă parte, dacă distanța este prea mare, motorul nu va construi presiune eficient și acest lucru poate duce la o performanță inferioară. Inginerii O.B.T folosesc unelte de măsurare speciale pentru a verifica fiecare inuleț care trece prin atelier, asigurând echilibrul perfect între distanță și ajustare în orice motor în care se montează. Există o înțelegere atât de fină a specificilor care ajută acest motor să continue să functioneze.
Deteriorarea cauzată de eroziune: Inelele de uzine ale turbinei pot fi, de asemenea, supuse eroziunii. Inelul de uzine are găuri prin care gaze fierbe pot trece foarte repede și pot provoca eroziune în timp pe metal. Această situație reduce semnificativ eficacitatea inelului de uzine și, prin urmare, eficiența motorului în ansamblu. Cu toate acestea, inginerii au fost destul de abili în dezvoltarea sau proiectarea inelului de uzine cu unele revărsuri și materiale speciale pentru a combate eroziunea. În cazurile când inelul de uzine este deja avariat, acesta poate fi reparat. Astfel se va crește viața utilă a inelului de uzine și se va menține eficiența.
La O.B.T, suntem mereu la căutare după noi metode de a îmbunătăți inelele de uzine ale turbinei. O.B.T cu o putere de încărcare de peste 100 kW află lucruri noi despre diferite materiale disponibile pentru a construi inele de difuzor cu o performanță mai bună sau cu o durată de viață mai lungă. De la protecția împotriva temperaturii pentru a ajuta inelul de difuzor să se răzeze când este fierbinte, revărsările avansate își servesc multiple scopuri. Angajamentul lor față de tehnologia avansată contribuie la crearea unor dintre cele mai bune inele de difuzor turbină, unde acestea ajută la economisirea de costuri și, mai important, la consolidarea siguranței în aviatică.
Compania noastră oferă servicii specifice care pot produce părți de turbină din diverse aliaje rezistente la înaltă temperatură, pentru a satisface cerințele clientelor. Fluxul nostru de producție flexibil, precum și tehnologia de proces modernă și capacitatea noastră de a satisface cerințe particulare, cum ar fi dimensiunea și forma, precum și performanța, ne permit să îndeplinim orice cerință. Suntem în contact constant cu clienții noștri pentru a înțelege complet nevoile lor specifice și scenariile de aplicare, oferindu-le ghidare tehnică expertă și soluții. Disponem de o selecție bogată de materiale și procedee de prelucrare care pot satisface cerințele inelului de geton al turbinei din diferite sectoare și aplicări. Prin serviciile noastre personalizate, ajutăm clienții noștri să optimizze performanța și costul produselor lor, sporind competitivitatea pe piață.
Ofertăm un serviciu complet de asistență clienti, care include consultanță înainte de vânzare, precum și sprijin tehnic și asistență după vânzare, astfel încât clienții noștri să aibă o experiență cât mai plăcută. La etapa de consultanță înainte de vânzare, echipa noastră experimentată va înțelege cu atenție nevoile clientului și va oferi sugestii adecvate privind produsele și soluțiile. Pentru sprijinul tehnic, oferim o ghidare completă, de la selectarea produselor până la montaj și punerea în funcțiune, pentru a ne asigura că clienții noștri utilizează produsele noastre cu ușurință. Am dezvoltat un program de asistență după vânzare care ne permite să răspundem rapid nevoilor și problemelor clienților și să oferim soluții eficiente și în timp util. Suntem hotărâți să dezvoltăm relații pe termen lung cu clienții noștri și să ne câștigăm încrederea și satisfacția lor prin oferirea de servicii de înaltă calitate.
Compania noastră este angajată să respecte standarde riguroase de control al calității pentru a garanta cea mai bună performanță și fiabilitate a fiecărui component. Fiecare etapă a procesului de producție este controlată în ceea ce privește calitatea, începând cu achiziționarea materiilor prime până la testul final al produsului. Realizăm, de asemenea, audituri regulate privind calitatea, precum și ajustări pentru a ne asigura că avem îmbunătățiri constante ale calității produselor. Scopul nostru este să câștigăm încrederea și să colaborăm continuu cu clienții noștri prin oferirea de produse de top și să devenim un anel de turbină
Suntem în măsură să creăm componente pentru turbine cu o precizie și o consecvență ridicată folosind procesele de fundidură CNC, mecanizare și forjare. Fundidura ne permite să realizăm piese cu anvelopă de turbină, puternice și durabile. Forjarea oferă piese mai rezistente și proprietăți mecanice superioare. Mecanizarea CNC, pe de altă parte, este extrem de precisă și consecventă pentru fiecare parte. Acest lucru elimină erorile și produsele de calitate proastă. Echipa noastră tehnică, experimentată, cercetează în mod continuu progresele tehnologice și optimizările proceselor pentru a menține produsele noastre în fruntea tehnologiei industriale. Ne angajăm să ne conformăm cerințelor clienților noștri pentru componente de turbină cu performanță ridicată prin avansarea continuă a tehnologiei.