AutorVäčšina z nás sa pýtajú, ako funguje motore leteckej spoločnosti. Sú to tyto úžasné stroje, ktoré pomáhajú lietadlám lietať veľmi vysoko na nebi. Každý motore lietadla obsahuje turbínový disk. Avšak hlavným bodom je samotný turbínový disk a ten skutočne obsahuje tieto motorné listy. Potrebujete turbínový disk, aby listy mohli správne pracovať. Pojďme dovnútra výroby turbínových diskov a pozrime si tento kritický komponent v akcii, ktorý používa ich technológiu na letieť rýchlejšie... letia ďalej... a dlhšie.
Používajú kov, ktorý je tiež vybraný (hrubý ale ušetrený verw inak titán alebo níkel, v prospech turbínovej kompaktnej disku obalu, pretože s úmernými záťažami a teplotami. V každom prípade je obrábanie turbínového disku citlivým cvikom v presnosti - ak sa posuniete dokonca o 1 mm od svojho dokonalého značenia, neskôr to spôsobí veľké problémy. Preto sa vyrábajú len pracovníkmi, ktorí majú skúsenosti s výrobou takýchto diskov. Len tito pracovníci boli špeciálne vycvičení na to, ako sú montáže diskov správne vytvárané za každého razu.
Vytvorenie turbinejného disku začína so špicou – podstatne veľkým kovovým blokom. 90 % času je tento kus príliš ťažký a tvrdý. Špica sa tu ohrieva, kým sa nestane kapalnou hmotou. Dôležitý proces na uľahčenie formovania kovu. Následne sa kapalný kov lije do forme, ktorá má tvar podobný turbinejnemu disku. Po ochlodení a ztvrdnutí sa hotná hmotnosť vytiahne z forme a jej súčasti sú odoslané do stroja. Toto vyžaduje stroj, ktorý kov ostriežie na tvar a veľkosť potrebnú pre turbinejný disk.
Nakoniec, vydierajte disk a umožnite označiť malé diery, kde sa každá z týchto lopatiek pripojí. Teraz je problémom to, že tieto diery môžu byť vydierané na veľmi presnom mieste a do určitej hĺbky... keď meriam všetko dokonale. Umiestnite diery na správne miesto: Ak nahrubne vložíte do myslel, že chcete vydiereť ľubovoľnú dieru na lopaťku z nejakého náhodného dôvodu, prostredníctvom nech to nerobíte, keď nie sú tie plynovo pohánené lopatie pevne tam, kde by mali byť, môže to ísť len zle.

Rovnakým spôsobom ako pri mnohých iných komponentoch vysokovýkonnostného inžinierskeho výrobnictva sú turbineové disky vyrobené pomocou širokého spektra metód a sofistikovanej techniky. Pulverová metalurgia je jednou z častejších metód. Táto metóda používa formu prachu, ktorý sa skladá z veľmi malých kusiek (prach) kovu, ktoré sa tlačia proti sebe a potom sa im aplikuje teplo, kým sa splavia do pevných foriem. To zabezpečí, aby boli disky odolnejšie a správne tvarované, čo je to, čo potrebuje motor na dobrou prácu.

Ďalší proces, ktorý niektorí výrobci používajú na výrobu turbínových diskov, je superplastické tvarenie. Toto zahŕňa podmetanie tenkého plechového listu vysokým teplotám s cieľom ho obložiť cez formu rozdelenia. Všetko to spolu vytvára utsavonic linky, ktoré musia prestať proti náročnému prostrediu letového motora.

Z tohto dôvodu sa neustále vyvíjajú nové typy diskov pre turbíny (predovšetkým v súlade so pokrokom technológií). Additívna výroba ako nová metóda, napríklad 3D tlač. Pomocou špeciálneho kovového prášku a laserov na zosmukovanie sa disk postupne tvoril vrstva po vrstve touto metódou. To umožňuje disku dosiahnuť ešte presnejší tvar s maximálnou účinnosťou a silou.
Naša spoločnosť poskytuje výrobný proces turbínových diskov a je schopná vyrábať turbínové súčiastky z mnohých hliníkových zliatin odolných vo vysokých teplotách, aby spĺňala požiadavky zákazníkov. Naša flexibilná výrobná linka a pokročilé technológie spracovania, ako aj naša schopnosť spĺňať špecifické požiadavky, napríklad veľkosť a tvar, ale aj výkonnosť, nám umožňujú uspokojiť akékoľvek potreby. Pracujeme v úzkej spolupráci so zákazníkmi, aby sme plne pochopili ich požiadavky a scenáre použitia, a poskytujeme im odbornú pomoc a odporúčania. Máme širokú škálu materiálov a spracovateľských možností, ktoré umožňujú spĺňať špeciálne požiadavky rôznych priemyselných odvetví a aplikácií. Naši klienti môžu prostredníctvom prispôsobených služieb zvýšiť svoju konkurencieschopnosť na trhu, keď optimalizujú výkon a znížia náklady.
Ponúkame komplexnú zákaznícku podporu, ktorá zahŕňa predajné poradenstvo, technickú podporu aj podporu po predaji, aby sme zabezpečili najlepšie možné zákaznícke skúsenosti. V rámci výrobného procesu turbínových diskov odborní pracovníci tímu dôkladne pochopia potreby zákazníka a poskytnú najvhodnejšie odporúčania týkajúce sa produktov a riešení. Technickú podporu poskytujeme od výberu produktov cez inštaláciu a uvedenie do prevádzky. Tým zabezpečujeme, že naši klienti môžu naše produkty používať bez akýchkoľvek problémov. Máme zavedený proces podpory po predaji, ktorý nám umožňuje rýchlo reagovať na zákaznícke obavy a problémy a ponúkať účinné a rýchle riešenia. Našim cieľom je vytvoriť dlhodobé vzťahy so zákazníkmi a získať ich dôveru a spokojnosť prostredníctvom poskytovania služieb vysokej kvality.
S pomocou CNC lisovania, obrábania a kovania dokážeme vyrobiť turbínové komponenty s vysokou presnosťou a konzistenčnosťou. Lisovanie nám umožňuje vytvárať časti s procesom výroby turbínových disku, ktoré sú pevné a trvanlivé. Kovanie ponúka časti, ktoré sú ešte vydržnejšie a majú lepšie mechanické vlastnosti. Naopak CNC obrábanie je extrémne presné a každá časť je konzistentná. To eliminovalo chyby a produkty s deficitnou kvalitou. Náš experiencovaný technický tím neustále skúma technologické postupy a optimalizáciu procesov, aby sme udržali naše produkty na vrchole priemyselnej technológie. Sme odhodlaní spĺňať požiadavky našich zákazníkov na vysoko výkonné turbínové komponenty prostredníctvom neustálého technologického pokroku.
Naša spoločnosť dodržiava prísne štandardy kvality, aby zabezpečila najvyššiu kvalitu a spoľahlivosť každej súčiastky. Kontrola kvality sa vykonáva počas celého výrobného procesu – od získavania surovín až po testovanie finálneho výrobku. Okrem toho pravidelne kontrolujeme a optimalizujeme výrobný proces turbínových diskov, aby sme zabezpečili neustále zlepšovanie kvality výrobkov. Naším cieľom je získať dôveru našich klientov a dosiahnuť s nimi dlhodobú spoluprácu ponúkaním výrobkov vysokého kvalitného štandardu a stať sa lídrom v odvetví.