Gazna turbine (GT) je edinstvena in izjemna strojna oprema, ki se uporablja tudi kot izhod v številnih drugih vrstah. Glavni del energije iz jedrskega goriva pa so elektrarno proizvajale elektro energijo; najbolj znan vrst je tisti, ki osvetljuje naše domove, šole in podjetja. Energija, ki jo razvija vetropeljna turbine, je v lestvih, ki so pomembne sestavine te turbine. Kaj so le te lestve izdelane je pomembno, ker določi, kako dobro bo turbine delovala.
Lestve gaznih turbin res imajo težave, saj vrti ogenj v tem mini-jetu, ki deluje v visokem temperatur. Ta toplota lahko predstavlja problem, kjer je potrebno nekaj, kar so lestve narejene iz, da lahko takratno upravljajo z takšnimi temperaturami in ne topijo ali se ne poloma. To je znano kot visoko temperaturna odpornost, ki jo more biti sposobna odpreti zelo tople pogoje. Ta lastnost je ključna za pravilno delovanje turbine, saj bi brez nje bila odgovorna za materialno napako lestev.
Kompozitni material z keramično matriko (CMC), uporabljen v krovih turbine. To so delci keramike, ki jih je bilo povezano s posebnim vrstom lepilne smoli ali polimerja. Kompozitni material z keramično matriko je zelo močan, vendar dovoljuje prevod zelo visokih temperatur brez poškodbe. Ker so tudi neuvreditno lahki, so prednostni za krovi turbine zaradi omembe moči do teže. Lahkejša krova se okreće bolj enostavno, kar zahteva manj energije za njeno gibanje in zato tudi manj goriva za pogon turbine. S tem se še pripomore k šparanju denarja in okolju prijaznosti (manjša poraba goriva).
Lopasti turbine so tudi odlična aplikacija za napredne slitine. Če uspešno zmešamo dve ali tri (ali še več!) različne kovince skupaj, ustvarimo slitino. To pomeni, da dobimo sestavino, ki običajno ima boljše lastnosti kot katere koli posamezne kovince, uporabljene posebej. Te posebne tehnike omogočajo uporabo naprednih slitin, ki lahko preživijo višje temperature kot keramične matricne kompozitne materiale. To velja tudi za ponujeno upornost pred korozijo, kar pomeni, da se ne rdejo tako hitro. To pomeni, da bodo lopasti tudi daljši življenjski cikel, zato bo potrebno manj popravkov ali zamenjav vašega traktorja.
Tako nosilke turbine običajno zaradi svoje namere zaščite izvajajo analizo nosljivosti, dodajajoče enolično plastično plast, ki podaljša oboje. Zelo tanka keramična plast s kotezi na osnovi z manjšimi delci (Slika Cr: Knife Crazy) To se naredi, da se prepreči ržava in izolacija, zato ostane hladna. To ustvari trdno in visoko nosljivo plast na nosilki, na primer. Ta plast okrepita in nosljivost vaših nosilk lahko še povečate, če jezdite celoletno v slabem vremenu.
Ponovno, strojniški znanstveniki vedno poskušajo najti nove načine, ki bodo omogočili, da delujejo klopice turbine učinkoviteje, vendar imajo tudi zeleno stran. Večinoma bodo iskali močnejše in lažjše materiale kot tiste, ki jih lahko pridobimo iz naših trenutnih keramičnih matričnih sestavin ali naprednih legur. To bi lahko pripeljalo do mnogo bolj energijsko učinkovitih turbin. Raziskave se tudi ukvarjajo z drugimi vrstami materialov, ki bi morda bile bolj primerne za okolje v smislu reciklaža ali še bolj idealno - ker deli, ki se resnično razpadejo.
Naša podjetje se zavezuje k strogi kontroli kakovosti, da zagotovi najboljšo zmogljivost in zanesljivost vsakega sestavnega dela. Vsak korak proizvodnega procesa se nadzoruje glede kakovosti – od nakupa surovin do končnega preskusa izdelka. Poleg tega redno izvajamo kakovostne revizije ter prilagoditve, da zagotovimo stalno izboljševanje kakovosti izdelkov. Naš cilj je pridobiti zaupanje naših strank in nadaljevati sodelovanje z njimi tako, da jim ponujamo izdelke najvišje kakovosti, ter postati dobavitelj materialov za lopatice plinskih turbin.
Naša podjetje lahko proizvaja zelo natančne in enotne turbine dele z litjem, kovanjem in CNC obdelavo. Postopek litja nam omogoča izdelavo delov zapletenih oblik in visoke trdnosti, medtem ko kovanje zagotavlja boljši material za lopatice plinske turbine ter daljšo življenjsko dobo. Tehnologija CNC obdelave pa zagotavlja enotno in visoko kakovost vsakega dela, kar zmanjšuje verjetnost napak pri proizvodnji in nastanka neustreznih izdelkov. Imamo visoko usposobljen tehnični tim, ki neprestano izvaja tehnološke inovacije in izboljšave procesov, da se naši izdelki ohranjajo na vrhu industrije z vidika tehnologije. Z neprestanim razvijanjem tehnologije se zavezujemo, da bomo izpolnili zahteve naših strank po visokozmogljivih komponentah.
Naša podjetje ponuja material za lopatice plinske turbine in je zmožno izdelovati turbine dele iz številnih aluminijevih zlitin za visoke temperature, da zadovolji zahteve strank. Naš fleksibilen proizvodni tok in napredne tehnologije obdelave ter naša sposobnost izpolnjevanja posebnih zahtev, kot so velikost in oblika ter zmogljivost, nam omogočajo izpolnitev vseh potreb. Tesno sodelujemo s strankami, da popolnoma razumemo njihove zahteve in scenarije uporabe, ter jim nudimo strokovno pomoč in priporočila. Razpolagamo z raznoliko paleto materialov in obdelovalnih zmogljivosti, da zadovoljimo posebne zahteve različnih industrijskih panog in aplikacij. Stranke lahko s ponujanjem prilagojenih storitev, ki optimizirajo zmogljivost in zmanjšujejo stroške, izboljšajo svojo konkurenčnost na trgu.
Ponujamo material za lopatice plinske turbine, vključno s poslovnimi posvetovanji pred prodajo ter tehnično podporo in storitvami po prodaji, da zagotovimo najbolj prijetno izkušnjo za naše stranke. Naš strokovni tim bo ocenil potrebe strank in ponudil ustrezne izdelke ter rešitve. Kar zadeva tehnično pomoč, zagotavljamo vso potrebno vodstvo – od izbire izdelka do namestitve in vzpostavitve – tako, da stranke naše izdelke lahko uporabljajo brez težav. V zvezi s storitvami po prodaji smo oblikovali brezhiben servisni sistem, ki omogoča hitro reagiranje na skrbi in potrebe strank ter zagotavlja hitre in učinkovite rešitve. Naš cilj je vzpostaviti dolgoročne odnose ter z izjemno storitvijo strankam pridobiti zaupanje in zadovoljstvo.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
