S druge strane, Inconel šrafovi su jedan od onih vrsta posebnih šrafova i mogu biti veoma korisni u uslovima gde je toplina zabranjena. Izrađeni su od vrlo otpornog materijala poznatog kao Inconel. Ovaj materijal je izuzetno otporan na ekstremne okruženja koje drugi materijali ne mogu da izdrže. Inconel šrafovi se koriste u svim prvenstvenim mestima gde su samo najjači i najtrajniji šrafovi prihvatljivi, pružajući odlične šrafove iz međunarodne kolekcije proizvođača materijala.
Inconel šraf je odličan alat zato što dobro izdržava visoke temperature i ekstremna okruženja. Glavna uzrok korišćenja ovih šrafova jeste činjenica da mogu da sačuvaju svoju jačinu čak i u višim temperaturama. Inconel, vrlo čvrsti i otporni materijal koji se gotovo ni pod kojim uslovima ne razlazi ili ne šteti. Stoga, oni su najbolji za primene koje zahtevaju vrlo širok opseg temperature.
Pored toga, Inconel šrafovi su vrlo otporni na oksidaciju. Oksidacija je ono što se dešava kada se metal oslabi zbog dugačkog kontakta sa zrakom ili vodom. Inconel je posebni materijal koji može da odolji koroziji mnogo bolje nego gotovo bilo koja druga opcija. To takođe znači da će šrafovi imati dug život, osiguravajući njihovu pouzdanost, što znači da ih možete koristiti u mnogim strognim primenama.
Posebne osobine Inconel šrafova čine ih idealno prilagođenima za korišćenje u ekstremnim uslovima. Postoji, međutim, jedan izuzetan aspekt - mogu se zagrejati do veoma visokih temperatura bez da se male čestice topе ougubljaju svoj izgled. Inconel ima izuzetno visoku točku taljenja, jednu od najviših među metale, što mu omogućava da odolji temperaturi koja bi utopila druge materijale, uzrokujući njihovu neuspešnost. Deo ovog odličnog otpornog delovanja na vrućinu može se pripisati tome što Inconel šrafovi ostaju jako čvrsti i u najvećim scenerijima vrućine.
U određenim slučajevima Inconel šrafovi su obloženi kako bi se još više poboljšao otpor protiv korozije i topla. Ova obložanja služe kao zaštitna sloja koja čuva šrafove u najboljem stanju čak i tijekom teških okolnosti. Zbog svoje izuzetne otpornosti na oštećenje, Inconel šrafovi mogu biti upotrebljivi u industriji gdje je potrebna dodatna otpornost, a vezni elementi koji se koriste moraju prilagoditi ekstremnim uvjetima.
Inconel šrafovi imaju širok spektar primjene u mnogim različitim industrijama, uključujući aerokosmičku i pomorsku ili kemikalnu industriju. To je zato što industrije poput ovih traže šrafove i vijaka koje su otporne na koroziju gotovo u svim okolinama s kojima su u kontaktu. To jest, za ključne primjene u ovim industrijama, Inconel šrafovi mogu biti jakoi i pouzdani.
Inconel šrafovi se koriste u velikom broju primena unutar aviokosmije, kao što su ključne krilja ili motori i |teloplov} - avion. To je neophodno da bi se osigurala sigurnost i normalna funkcionalnost letelica. U pomorskim primenama, nije tako retko videti upotrebu Inconel šrafova u motorima i raznim opremama koje su u kontaktu sa solenom vodom - vrlo agresivnom sredinom koja će znatno skratiti trajanje službenog vijeka materijala šrafova. Nepremačiva otpornost na koroziiju dozvoljava operaterima u hemijskoj industriji da mirno čekaju, sa njihovom opremom zaštićenom i spremnom za primenu.
Naša služba za podršku kupcima obuhvata inokel bileće i uključuje tehničku pomoć, savetovanje pre prodaje i podršku posle prodaje kako bismo osigurali da naši klijenti imaju najbolje moguće iskustvo. Naš iskusni tim će pregledati potrebe klijenata i ponuditi najefikasniju rešenja i preporuke za proizvod. Pružamo tehničku podršku počevši od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja. To osigurava da naši klijenti mogu koristiti naše proizvode bez problema. Imamo dobro razvijenu podršku posle prodaje koja nam omogućava da brzo reagujemo na zahteve i probleme klijenata i pružimo brze i vremenski odgovarajuće rešenja. Staramo se da uspostavimo dugoročne veze sa našim kupcima i osvojimo njihovo poverenje i poštovanje kvalitetnom uslugom.
Naša kompanija nudi prilagođene usluge i može proizvoditi turbine komponente od mnogih različitih visokotemperaturnih spojeva prema specifikacijama klijenata. Naš fleksibilni proizvodni proces uz naprednu tehnologiju i sposobnost da ispunimo zahtevе, kao što su veličina i oblik inconel šipova, kao i performanse, omogućava nam da ispunimo bilo kakve zahteve. Radimo u zatvorenoj saradnji sa klijentima kako bismo shvatili njihove potrebe i moguće scenarije primene, a zatim im nudimo profesionalne savete i rešenja. Naš širok spektar mogućnosti obrade proizvoda, obradnih tehnika i specifičnih zahteva za primenu omogućava nam da ispunimo posebne zahteve različitih industrija i primena. Prilagođenim uslugama pomažemo našim klijentima da optimizuju efikasnost i troškove njihovih proizvoda, a takođe i poboljšaju konkurentnost na tržištu.
Držimo se strogo najstrožih standarda kvaliteta kako bismo osigurali pouzdanost i performansu svakog komponenta. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, od nabave sirovina do testiranja inokonovskih šrafova. Da bismo osigurali da se kvalitet naših proizvoda ne prestaje poboljšavati, vršimo redovne revizije i poboljšanja. Naš cilj je da osvojimo poverenje i nastavimo da radimo sa našim klijentima pružanjem proizvoda najvišeg kvaliteta i da postanemo vodeći u ovom sektoru.
Naša kompanija ima mogućnost da proizvede vrlo tačne i pouzdane delove turbine kroz lisaju inconel šipova i CNC mehanizaciju. Lisaja nam omogućava da izradimo komponente sa složenim dizajnima, jachkim i dugotrajnim. Kutrivanje pruža delove sa boljim mehaničkim kvalitetom i dužom trajnošću. CNC mehanizacija, s druge strane, nudi visoku tačnost i konzistentnost za svaki deo. To smanjuje greške i nekvalitetne proizvode. Naš tehnički osoblje neprestano razvija tehnološke napredke i poboljšanja procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi budu na čelu tehnologije u ovom sektoru. Pridržavamo se angažovanja da ispunimo zahteve naših kupaca za visokoperformansne turbine komponente kroz neprestani tehnološki napredak.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
