Stvaranje stupnjeva reaktivnog motora je važan posao koji zahteva pažnju i vještine. Propeler je jedan od ključnih elemenata u reaktivnom motoru, jer pretvara vruće zrakovo koje izlazi unutar motora u snagu koja pokreće avion. Proces izrade lopatke uključuje nekoliko koraka koji zahtevaju stručnu ruku više osoba kako bi se osiguralo da je profilska površ (airfoil) strukturno jaka ali i laka. Svaki član tima ima važnu ulogu u omogućavanju da lopatka radi dobro i bude sigurna.
Proizvodnja krilova reaktivnog motora je složena procedura koja se sastoji od različitih složenih koraka. Dizajn krila prvo se modelira na računaru. Ovaj dizajn može tačno odrediti oblik i veličinu krila. Forma istog oblika kao i krilo završava dizajn, a ova forma je ključna, jer formira krilo tijekom proizvodnje. Zatim se u nju ulije rasina metal, dovoljno vruća da izmoli cire iz forme, ali dovoljno sporo da ne ispari prije nego što popne prostor. Nakon što se metal potpuno ohladi, krilo se može ukloniti iz procesa i iseći na oblik; inače bi ne bilo vrlo dobro.
Zatim lopatica prolazi posebnim toplinskim tretiranjima i oblaganjem. Vrednost ovih dva tretmana je u tome što utvrđuju lopaticu i omogućavaju joj bolje rukovanje visokim temperaturama - nešto ključno kada govorimo o motoru koji radi na temperaturi dovoljno visokoj da bi raspustila ras topio soli. Konačno - napetost smanjena ocele je sada uravnotežena lopatica. Ako lopatica nije pravilno uravnotežena, kada uključite motor, on može da se trese ili imati lošu vibraciju koja će uzrokovati probleme u motoru.
Procesi proizvodnje lopatica reaktivnih motora se revolucioniraju novim metodama i tehnologijama, omogućavajući bržu i tačniju proizvodnju nego ikada. Primer ove tehnologije je činjenica da 3D štampa može izrađivati lopatice koje se sastoje od finih, složenih struktura samo za nekoliko sati. To je mnogo bolje od nedelja ili meseci koji su stariji sistemovi proizvodnje trebali da izrade te lopatice. Pored toga, lopatice su još otpornije i robustnije ako se u proizvodnji koriste materijali kao što su keramika ili kompozitni materijali ( ugljik ).
Najveći napredak, međutim, događa se u obliku računarskih simulacija. Na primer, inženjeri koriste ove simulacije da naprave bolje dizajne lopatica za reaktivni motor i da razumiju performanse. Kreiranjem virtualnih modela motora i testiranjem različitih dizajna lopaca unutar računara, oni su u stanju da identifikuju izuzetno efikasne karakteristike dizajna pre nego što fizički proizvedu te lopove. Time se štedi vreme i takođe se dobijaju najbolji mogući dizajni lopaca.
Potrebna je visoka kvalitetna kontrola prilikom proizvodnje lopaca za bilo koji reaktivni motor. Na primer, kontrola kvaliteta: proveravanje svakog lopca sa desne strane nagiba kako bi se osigurala njegova sigurnost i da funkcioniše kao namenjeno. Svaki lopac može potencijalno biti proveren više puta na defektnost tijekom procesa proizvodnje. Lopac koji ne ispunjava stroge standarde završava u smeću, uskoro da bude zamijenjen drugim. To se radi kako bi se osiguralo da se samo lopci najviše kvalitete koriste u motorima.
Lopatke reaktivnog motora izrađuju se uz pomoć mnogih vještinastih radnika, iako oni obično rade izvan opšteg vida. Tim se sastoji od dizajnera, inženjera, mašinera i kontrolera kvaliteta. Svaki pojedinačan ima ključno važnu ulogu, osiguravajući da su lopatke uvijek na najvišem nivou sigurnosti i performansi. Njihove lopatke ne bi bile tako trajne bez njihovih truda i znanja.
Naša kompanija je posvećena strogoj kontroli kvaliteta kako bi osigurala najvišu kvalitetu i pouzdanost svakog komponenta. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, od nabave materijala za proizvodnju lopatica reaktivnog motora do testiranja završenog proizvoda. Takođe izvršavamo redovne audite i unapređenja kvaliteta kako bismo osigurali neprestano unapređivanje kvaliteta naših proizvoda. Naš cilj je da osvojimo poverenje i dugoročnu saradnju naših klijenata ponudom proizvoda najvišeg standarda i da bismo bili vodeći u ovaj sektor.
Naša kompanija nudi prilagođene usluge i može proizvoditi turbine komponente od niza metala za proizvodnju lopatica reaktivnih motora, kako bi se ispunile potrebe kupaca. Naš fleksibilni proizvodni tok, napredna tehnologija procesa i naša sposobnost da ispunimo posebne zahteve, kao što su veličina, oblik, performanse ili oblik, omogućavaju nam da ispunimo bilo koji zahtev. Radimo u zatvorenoj saradnji sa svojim klijentima kako bismo shvatili njihove specifične potrebe i scenarije primene i ponudili stručne savete i rešenja. Naš raznoliki izbor materijala, mogućnosti obrade i zahtevi specifični za primenu omogućavaju nam da ispunimo potrebe različitih industrija. Sa prilagođenim uslugama, pomažemo našim klijentima da optimizuju performanse proizvoda i troškove, kao i da povećaju konkurentnost na tržištu.
Nudimo širok spektar podrške kupcima koji uključuje savetovanje pre prodaje, tehničku podršku kao i usluge posle prodaje kako bi se osiguralo da naši klijenti imaju najbolje moguće iskustvo. Kada je riječ o fazi pre prodaje, naš tim stručnjaka može da razume detaljno potrebe kupca i da pruži najpogodnije predloge proizvoda i rešenja. Za tehničku podršku nudimo potpunu vođenju od izbora proizvoda do instalacije i stavljanja u funkciju kako bi se osiguralo da naši klijenti koriste naše proizvode bez problema. U vezi sa podrškom posle prodaje, stvorili smo efikasan sistem usluga koji može brzo reagovati na pitanja i zahteve kupaca i pružiti brza i efikasna rešenja. Cilj nam je da izgradimo dugotrajne veze sa našim kupcima i da osvojimo njihovo poštovanje kroz kvalitetnu uslugu.
Naša kompanija je u stanju da proizvede vrlo precizne i stabilne turbine komponente kroz procese lisenja, štampanja i CNC mašinske obrade. Lisni proces nam omogućava proizvodnju lisnih lopatica sa složenim oblicima i visokom trajnošću, dok štamparski proces daje delovima bolja mehanička svojstva i duže trajanje. Napredna CNC tehnologija, s druge strane, obezbeđuje najveću preciznost i tačnost svakog dela, što smanjuje šanse za greške u proizvodnji i rezultira nekvalitetnim proizvodima. Imamo iskusnu tehničku ekipu koja neprestano izvodi tehnološke inovacije i unapređenje procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi uvijek budu na vrhu industrije u pogledu tehnologije. Naše angažovanje je da ispunimo potrebe naših kupaca za visoko performantnim komponentama razvijajući tehnologiju neprestano.