Ово је део процеса у израду лопаћа реактивних мотора. Инжењери користе рачунар и софтвер да би оформили оштрицу на коду. То им омогућава да измислију посебан дизајн, који је прикладан за моторе. Када је то готово, они 3Д принтером направе први модел оштрице. Ова мала верзија је корисна као начин да се испроба да ли ће дизајн радити пре него што се заправо изграде лопатице.
Након пројектовања дела и финализовања, време је да се уведе у производњу на правим лопатима реактивних мотора. Идеална врста снажног челика, као што је титанијум:Инжењери бирају за употребу метала високе чврстоће који комбинује лаганост и чврстоћу. То омогућава лопатицама да буду довољно јаке тако да могу да издржавају оптерећења у лету, док остају лагане што омогућава ефикасан рад мотора. Одавде ће се машина опремити метал за одређене пројекте који су инжењери планирали. Коначно, сваки оштри корак темељно проверава тим стручњака како би се осигурало да нема грешка или дефеката.
Очи авиона реактивног мотора морају бити изузетно снажни, као и отпорни на веома високе температуре. Из тог разлога, лопатице имају посебан премаз како би се спречило зношење и инжењери морају поновно мерети (поново снимање) током целе године. Такође користе егзотичне материјале као што су керамички матрични композити, који су невероватно чврсти и способни да издрже изузетно високе температуре у поређењу са већином метала.
Процес производње лопаћа за реактивне моторе значајно се побољшао током година. Технологија 3Д штампе Једна од највећих промена је нова технологија која користи ову машину. То омогућава инжењерима да развију моторе са сложенијим и детаљнијим дизајном који пружају побољшане перформансе него икада раније. Завршна напомена: све се оштрице сада режу ласером (поново, према Нидек-у), што се сматра прецизнијим и бржим методом резања оштрице од традиционалних метода.
Да би се произвела и проверила да ли је сваки оштрић правилан, инжењерски тимови запошљавају веома софистициране машине. Ласерски сензори проверавају лопате да ли су ускове комараца и ласерски обележавају било који део који је изван њих чак и за једну десетину милиметра. Такође узимају рентгенске зраке и обављају низ других специјализованих тестова које смо раније поменули, што им омогућава да провере да ли су сечива у добром здрављу или да ли имају било какве дефекте / слабости.
Инжењери стално развијају лопатице реактивних мотора. Ово укључује ствари као што је коришћење најсавременијих материјала (мислимо на композитне материјале од угљенских влакана) како би се видјело шта се дешава. Чак и јачи и лакши од метала који се данас користе, ови материјали обећавају побољшане перформансе.
Компанија ће такође истражити нове технике производње које могу још више убрзати стварање лопаћа и потенцијално повећати њихову прецизност са инжењерима. Заправо, неки користе роботе да би помогли у производњи оштрица. Роботи се могу користити да би се смањила људска грешка, чиме се повећава укупна ефикасност процеса.
Наша компанија нуди специфичне услуге које су у стању да произведе делове турбина из различитих високотемпературних легура како би задовољили захтеве купаца. Наш флексибилан производни проток, као и наша најсавременија технологија процеса и наша способност да задовољимо посебне захтеве, као што су величина и облик, као и перформансе, омогућиће нам да задовољимо сваки захтев. Ми смо у константном контакту са нашим купцима како бисмо у потпуности разумели њихове специфичне потребе и сценарије примене, и пружили им стручно техничко вођство и решења. Имамо богат избор обраде и материјала који могу задовољити производњу лопаћа реактивних мотора из различитих сектора и примене. Кроз прилагођене услуге, помажемо нашим купцима у оптимизацији перформанси и трошкова производа и побољшању конкурентности на тржишту.
Наша подршка купцима је свеобухватна и укључује техничку помоћ, производњу лопаћа реактивних мотора и помоћ након продаје како би се осигурало да наши купци добију најбоље могуће искуство. Наш тим стручњака ће проценити захтеве купца и понудити одговарајуће решења и предлоге производа. Обезбеђујемо техничку подршку током целог процеса, од избора производа, до инсталације и пуштања у рад. То гарантује да наши купци могу да користе наше производе без проблема. Развили смо службу за послепродају која нам омогућава да брзо одговоримо на захтеве и проблеме клијената и пружимо ефикасна и благовремено решења. Наш циљ је успостављање трајних односа са нашим купцима и стекнући њихово поверење и задовољство квалитетом услуге купцима.
Наша компанија је посвећена строгим стандардима контроле квалитета како би се гарантовало најбоље перформансе и поузданост сваке компоненте Сваки корак производње је контролисан за квалитет почев од куповине сировина све до финалног тестирања производа Такође спроводимо редовне ревизије квалитета, као и прилагођавања како би
Наша компанија има способност да производи високо прецизне и доследне компоненте турбина користећи ливање, ковање и производњу CNC лопаћа реактивних мотора. Процес ливања омогућава нам да произведемо делове сложених облика и високе чврстоће, док процес ковања даје деловима боље механичке својства и дужи трајање. Напротив, технологија ЦНЦ машина гарантује изузетно висок ниво прецизности и конзистенције у свакој компоненти, чиме се смањује ризик од грешака и некадњих производа. Наш квалификовани технички тим увек се труди да побољша технолошке иновације и побољшања процеса како би се осигурало да наши производи буду на врху технологије у индустрији. Посвећени смо задовољавању потреба наших клијената за компонентама турбина које су високо перформансне кроз стални технолошки напредак.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
