Ovo je deo procesa pravljenja lopatica za reaktivni motor. Inženjeri koriste računar i softver da oblikuju lopaticu kroz kod. To im omogućava da izrađuju specifične dizajne koji su prikladni za motore. Nakon što to završe, naprave početni model lopatice pomoću 3D štampača. Ova mala verzija je korisna kao način da se isprobaju da li će dizajn funkcionišati pre nego što zapravo izgrade lopatice.
Nakon što se deo dizajnira i finalizira, došlo je vreme da se pređe u proizvodnju na stvarnim lopaticama reaktivnog motora. Savršen tip moćne ocele, poput titanovog materijala: Inženjeri biraju da koriste visokojačnu metalu koja kombinuje laganoću i otpornost. To omogućava da se lopatice postave jačne dovoljno da bi mogle da izdrže opterećenje tijekom leta, dok ostaju lagane što omogućava efikasno radjenje motora. Od tuđe, mašinerija će poboljšati taj metal za određeni dizajn koji su inženjeri planirali. Konačno, svaka pojedina lopatica detaljno se proverava od strane ekipe stručnjaka kako bi se osiguralo da nema grešaka ili defekata.
Lopatice reaktivnog motora letelica moraju biti izuzetno snažne, kao i otporne na vrlo visoke temperature. Zbog toga se lopaticama daju posebne obloge kako bi se sprečilo oštećenje — a inženjeri trebaju ponavljati mere (ponovo slikanje) tokom cele godine. Takođe koriste egzotične materijale poput keramičkih matricnih kompozita, koji su neverovatno čvrsti i mogu da izdrže ekstremno visoke temperature u poređenju sa većinom metala.
Proces proizvodnje lopatica za reaktivne motorše je značajno poboljšan kroz godine. Jedna od najvećih promena je nova tehnologija koja koristi ovu mašinu za 3D štampu. Ovo omogućava inženjerima da razvijaju motore sa složenijim i detaljnijim dizajnima koji pružaju poboljšanu performansu u poređenju sa prethodnim. Još jedna bilješka: sada se sve lopatice secu laserima (ponovo, prema Nidecu), što se smatra preciznijom i bržom metodom secanja lopatika u odnosu na tradicionalne metode.
Da bi se proizvelo i potvrdilo da je svaka lopatica napravljena na pravi način, inženjerski timovi koriste vrlo sofisticirane mašine. Laser senzori provjeravaju lopatice do poslednje detale i označavaju laserom bilo koji deo koji je odmica čak i za desetinu milimetra. Takođe izvode rentgen snimke i niz drugih specijalizovanih testiranja koje su ranije spomenuti, što im omogućava da provere jesu li lopatice u dobroj kondiciji ili imaju neke defektnosti/slabe strane.
Lopatica na reaktivnom motoru su neprestano u razvoju kod inženjera. To uključuje stvari poput korišćenja naprednijih materijala (misli na složene ugljenovodikovne materijale) da bi se videlo šta se dešava. Još jača i laka od metala koji se danas koriste, ovi materijali obećavaju poboljšanu performansu.
Kompanija će takođe istraživati nove tehnike proizvodnje koje mogu još više ubrzati izradu lopatice i potencijalno povećati njihovu tačnost uz pomoć inženjera. Zapravo, neke koriste robe za pomoć u proizvodnji lopatice. Robote se mogu koristiti za smanjenje ljudskih grešaka, time poboljšavajući ukupnu efikasnost procesa.
Naša kompanija je posvećena strogom upravljanju kvalitetom kako bi se osigurala najviša kvaliteta i pouzdanost svakog komponenta. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, od nabave lopatica za reaktivni motor do testiranja završenog proizvoda. Takođe izvršavamo redovne audite i unapređenja kvaliteta kako bismo osigurali neprestano unapređivanje kvaliteta naših proizvoda. Naš cilj je da osvojimo povoljanu reputaciju i dugoročno saradnju sa našim klijentima ponudom proizvoda najvišeg standarda i da budemo vodeći u ovom sektoru.
Naš kompleksan servis za klijente uključuje savetovanje pre prodaje, tehničku podršku i usluge posle prodaje kako bi se osiguralo da klijenti uživaju u najprivelegiranijem iskustvu. Naš tim stručnjaka će proceniti potrebe klijenata i ponuditi odgovarajuće predloge proizvoda i rešenja. Pružamo tehničku podršku počevši od izbora proizvoda do instalacije i pokretanja. To osigurava da naši klijenti mogu da koriste naše proizvode bez problema. Za podršku posle prodaje razvili smo efikasan sistem usluga koji može brzo reagovati na probleme i potrepstve naših klijenata te pružiti proizvodnju krilova jet motora i efikasna rešenja. Naš cilj je da napravimo dugoročne veze i dobijemo poverenje klijenata i njihovo zadovoljstvo pružanjem izuzetnih usluga.
Naša kompanija može proizvoditi vrlo precizne i stabilne dijelove turbine kroz litu, forgeiranje i CNC obradu. Lita nam omogućava da stvaramo komponente sa složenim oblicima, visokom čvrstoćom i dugotrajnošću. Forgeiranje može dati dijelovima veću trajnost i bolju mehaničku svojstva. CNC tehnologija za obradu, s druge strane, osigurava visoku preciznost i konzistentnost svakog dijela, što smanjuje šanse za greške i proizvodnju nekvalitetnih proizvoda. Naš tim tehničara stalno prati najnovije tehnološke napredke i poboljšanja procesa kako bi se uvijek bilo sigurno da naši proizvodi ostaju na vrhu industrije u pogledu proizvodnje lopatica za reaktivne motore. Određeni smo da ispunimo zahteve naših klijenata za visoko performantne turbine dijelove kroz stalno tehnološko napredovanje.
Naša kompanija nudi usluge prilagođene po želji i može proizvoditi kiselinu reaktivnog motora od niza visokotemperaturnih splavonja prema specifikacijama kupca. Bez obzira da li je u pitanju određena dimenzija, oblik ili zahtevi za performanse, mi to možemo ostvariti koristeći naš fleksibilni proces proizvodnje i najnovije tehnologije procesa. Sprovedeno sarađujemo sa svojim kupcima kako bismo shvatili njihove potrebe kao i različite situacije koje mogu da susretnu, a zatim im nudimo stručnu pomoć i savete. Naša raznovrsna izbora sposobnosti obrade materijala, sposobnosti obrade kao i posebnih zahteva za primenu nam omogućava da ispunimo posebne potrebe različitih industrija i primena. Prilagođenim uslugama, pomagamo svojim kupcima da optimizuju performanse njihovih proizvoda, smanje troškove i poboljše konkurentnost na tržištu.