Корак производње турбинске лопате

Производствени процес лопатица турбина често укључује више корака и процеса како би се осигурала тачност, квалитет и перформансе коначног производа. Следеће су општи кораци процеса производње лопасти турбине:

Дизајн и инжењеринг: Прво, дизајнери лопасти турбине користе софтвер за компјутерски асистирани дизајн (ЦАД) за дизајнирање геометрије, димензија и динамике флуида лопасти. Дизајн узима у обзир сврху ножа, услове рада и захтеве за перформансе.

Избор материјала: У складу са захтевима пројектовања и радним окружењем, као материјал оштрице одаберите одговарајући високотемпературни легурирани материјал. Ови материјали често имају одличну отпорност на високе температуре, отпорност на корозију и својства механичке чврстоће.

Производња калупа: На основу дизајна ножева се праве метални или гипс калупа за следећи процес ливања или ковања. Прецидност и квалитет површине калупе имају важан утицај на квалитет и прецизност коначног производа.

Ливање или ковање: Турбине се обично производе процесом ливања или ковања. Током процеса ливања, у калу се убризгава прегрејани течни материјал из легуре на високу температуру, а затим се охлађује и учвршћује у облик. Током процеса ковања, прегрејени материјал од блока легуре на високу температуру стављен је у калупу, а затим се кроз притисак и топлотну обраду обликује у лопате.

Прецизна обрада: Производити се ножеви захтевају прецизну обраду како би се осигурала тачност димензија и квалитет површине. Ово укључује ЦНЦ обраду, брушење, полирање и друге процесе за испуњавање захтева дизајна.

Топлотна обрада: Након прецизне обраде, лопатице треба топлотно обрадити како би се прилагодила њихова структура и перформансе. Уобичајени процеси топлотне обраде укључују обраду раствора, обраду старења итд. како би се повећала тврдоћа, чврстоћа и топлотна отпорност лопаћа.

Површински премази: Неке лопатице турбина захтевају површински премаз како би повећали отпорност на корозију и смањили трчење површине. Уобичајени премази укључују керамичке премазе, термички спреј премазе итд.

Контрола квалитета: Током процеса производње, лопатице турбине подлежу строгом контролю квалитета и тестирању, укључујући димензионалну инспекцију, анализу композиције материјала, анализу металлографске структуре, неразрушно тестирање итд., како би се осигурало да производ испуњава захтеве дизајна

Генерално, производња лопате турбине укључује више корака и процеса, који захтевају прецизну опрему, професионалну технологију и строгу контролу квалитета како би се осигурала квалитет и перформансе коначног производа.