Све категорије

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Вијкови

Почетна страница /  ПРОДУКТИ /  Приклади за турбине /  Свртице

булт

булт

Високотемпературни болтови и гайке из легуре које се користе на турбинама су везе посебно дизајниране да издрже високе температуре и притисак. Ови болтови и орази се обично користе у авионачким моторима, аутомобилским турбополисачима, турбинама електрана и другој опреми која захтева рад у окружењу високе температуре и високог притиска.

 


  • Преглед
  • Истраживање
  • Сродне производе

Следе карактеристике и увођење неких уобичајених вртића и гайка из легуре за високу температуру:

 

Избор материјала:

Врхунске болте и орази из легуре са високом температуром често су направљени од материјала као што су легуре на бази никла или титанијумске легуре јер ови материјали имају одличну отпорност на високе температуре, корозију и оксидацију.

Отпорност на високе температуре:

Ови болтови и орази могу да раде у екстремно високим температурама, често могу да издржавају температуре од стотина степени Целзијуса, чак и до преко 1.000 степени Целзијуса.

Антиоксидационо својство:

Материјали високотемпературних лагијских болтова и орада имају добра антиоксидациона својства и могу дуго радити на високим температурама без неуспеха због оксидације.

Висока чврстоћа:

Упркос томе што су изложени високим температурама, ови болтови и орали и даље могу задржати довољно чврстоће како би се осигурала поузданост и стабилност везе.

Учинка запломбивања:

Пошто околине високе температуре и високог притиска обично захтевају строге перформансе за запечаћивање, болтови и гайке од легуре високе температуре обично су дизајнирани да обезбеде поуздане структуре за запечаћивање како би се спречило цурење медија.

Отпорност на корозију:

Ове везе такође имају добру отпорност на корозију и могу се дуго користити у тешким радним окружењима без утицаја корозије.

 

Номинализација д С k
Велики дијаметар Ширина преко станова Висина главе
Мино. Макс Макс. -Макс. Минус Степен А Б степен
Степен А Б степен Минус Макс. -Макс. Мино. Макс
М3 2.874 2.980 5.5 5.32 - 1.88 2.12 - -
М4 3.838 3.978 7 6.78 - 2.68 2.92 - -
М5 4.826 4.976 8 7.78 - 3.35 3.65 - -
М6 5.794 5.974 10 9.78 - 3.85 4.15 - -
М7 6.794 6.974 11 10.73 - 4.65 4.95 - -
М8 7.760 7.972 13 12.73 - 5.15 5.45 - -
М10 9.732 9.968 17 16.73 - 6.22 6.58 - -
М12 11.701 11.966 19 18.67 - 7.32 7.68 - -
М14 13.682 13.962 22 21.67 - 8.62 8.98 - -
М16 15.682 15.962 24 23.67 23.16 9.82 10.18 9.71 10.29
М18 17.623 17.958 27 26.67 26.16 11.28 11.72 11.15 11.85
М20 19.623 19.958 30 29.67 29.16 12.28 12.72 12.15 12.85
М22 21.623 21.958 32 31.61 31 13.78 14.22 13.65 14.35
М24 23.577 23.952 36 35.38 35 14.78 15.22 14.65 15.35
М27 26.577 26.952 41 - 40 - - 16.65 17.35
М30 29.522 29.947 46 - 45 - - 18.28 19.12
М33 32.522 32.947 50 - 49 - - 20.58 21.42
М36 35.465 35.940 55 - 53.8 - - 22.08 22.92
М39 38.465 38.940 60 - 58.8 - - 24.58 25.42

Буљти и орази обављају многе важне функције, укључујући:

 

Компоненте за повезивање мотора:

Мотор је сложен систем који се састоји од многих делова, а бутице и гайке се користе за повезивање ових делова, као што су глава цилиндра, блок цилиндра, крила за кочнице, спојне шипке, пистони итд. Они обезбеђују исправно усклађивање и сигур

Са механичким оптерећењима:

Током рада мотора, различите компоненте ће бити подложене механичким оптерећењима узрокованим факторима као што су процес сагоревања и инерција покрета. Буце и орази су одговорни за преношење ових оптерећења и обезбеђивање да је механичка веза између различитих компоненти мотора јака и поуздана.

Запљуштање:  

Висока температура и високо притисак унутар мотора захтевају добру перформансу запломбивања како би се спречило излаз гаса и течности. Правилна инсталација и унапред затезање болтова и гайка могу осигурати затварање унутар мотора и спречити цурење гаса или течности током рада.

Отпорност на високе температуре:  

Мотор ће генерисати високе температуре током рада, посебно у комори за сагоревање и издувном систему. Буци и орази морају бити направљени од материјала који могу издржавати високе температуре како би се осигурала њихова стабилна перформанса, сигурност и поузданост у високим температурним окружењима.

Демонтажа и одржавање:

Мотор треба редовно одржавати и прегледати. Проектирање бута и орада треба да буде погодно за демонтажу и монтажу како би се осигурао непрекидан напредак процеса поправке.

производ

  • undefined

    турбински точак

  • undefined

    турбинска лопата

  • undefined

    прстен за млазницу

  • undefined

    ножеви компресора

  • undefined

    водичене ване

  • undefined

    дифузер

  • undefined

    Сегмент

  • undefined

    Ротор турбине

  • undefined

    Статор турбине

  • undefined

    Титанова листовина

  • undefined

    Титанова цев

  • undefined

    Титанова шипка

  • undefined

    Титанова болт и орала

  • undefined

    Титанијумски спојни уређаји

  • undefined

    Титанова жица

  • undefined

    пролеће

А према цртежима или узорима

  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined

Високотемпературни болтови и орази од легуре погодни су за различите апликације које захтевају рад у високим температурама.

 

Аерокосмичка:

У ваздухопловној индустрији мотори и покретни системи морају да издржавају екстремне температуре и притиске. Високотемпературни болтови и орази из легуре се широко користе у повезивању и фиксацији авиона, ракетних мотора и других компоненти како би се осигурао структурни интегритет и стабилност система.

Енергетска индустрија:

У области енергије, опрема као што су турбине и гасне турбине у електранама обично треба да ради у радном окружењу високих температура и високог притиска. Високотемпературни болтови и орази из легуре се користе за повезивање лопате турбине, дискова, вала и других компоненти, као и гасне турбине, турбинске лопате и друге компоненте.

Аутомобилска индустрија:

У аутомобилској индустрији, турбополитери и издувни системи захтевају употребу високотемпературних спирача и гайка за повезивање лопасти турбине, кућа турбине и других компоненти како би се осигурала сигурност и поузданост у условима рада мотора на високим температурама.

Нафта и хемијска индустрија:

У области нафтне и хемијске индустрије, неке производне опреме морају издржавати високу температуру и радно окружење под високим притиском, као што су рафинери нафте, хемијски реактори итд.

материјала Инконел625 инконел600 инконел718 Монел 400, Монел К500, Хастелои Ц22 Хастелои Ц276 и др.
Услуга Цртање прилагођеног
размај Буљт, ораљ, лопатка турбине, додаци за високотемпературне легуре итд.
Инконел 625 Отпорност на корозију Сурчана киселинаХидрохлорна киселинаФосфорна киселина
Предности Веома добра отпорност на корозију на високим температурамаИнконел 625 Хекс Болтс Висока температурна стабилност до 2200°Ф (982°C) Високо чврстоће материјала са одличном чврстоћом на високим температурамаИнч и метричке величине (EN 2.4856 DIN 933, D
Инконел 625 Спецификације АМС 5666, АМС 5837, АСМЕ СБ 443 Гр 1, АСМЕ СБ 446 Гр 1, АСТМ Б 443 Гр 1, АСТМ Б 446 Гр 1, АСТМ Б 446 Гр 1, ЕН 2.4856, ИСО 15156-3, НАЦЕ
Инконел 718 Примене Употреба Инцонела 718 је углавном у области компоненти за гасне турбине и криогенских резервоара за складиштење. Реактивни мотори, тела и делови пумпа, ракетни мотори и реверсери погон, раздвојници нуклеарних горива, алати за топло екструзију. Друге популарне употребе су вискојак завртање и дубова отварање.
Моне1400 Особност са високом чврстоћом и одличном отпорношћу корозији у различитим медијима, укључујући морску воду, флуорну киселину, сулфурну киселину и алкалије
Примене Користи се за поморско инжењерство, хемијску и хидрогазоводородну опрему, вентили, пумпе, вала, фитинги, фистинг, и топлоту

материјал  

Инконел материјал Хастелои материјал Стеллит материјал Титанијски материјал Нимонички материјал Легуре

УТРЕБНО

Е-маил адреса *
Име
Телефонски број*
Име компаније
Порука *
Имате питања о нашим производима?

Наш професионални тим за продају чека вашу консултацију.

УЗИМИ ЦИТ

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000