I 100-talet e.Kr. levde en stor person, Hero av Alexandria. Han skapade den första ångturbinen. Den här upfinningen är faktiskt ganska betydelsefull eftersom den hjälpte till att producera något som kallas turbinskiva. Turbinskivan själv är en av de nyckelkomponenterna i en vindtunnel. Den har också en viktig roll i att göra motorn körs smidigare och håller längre, vilka är två avgörande specifikationer för många maskiner.
LIVET AV HERO FRÅN ALEXANDRIA - Hero från Alexandria levde på 100-talet e.Kr. Han var en grekisk uppfinnare, han älskade att uppfinna nya saker. En av dessa uppfinningar var att göra en boll eller rör rotera med ångkraft, vilket fungerade bra. Detta var det första exemplet på vad vi nu kallar en modern turbinmotor. Men sedan ser vi en annan uppfinnare, namnligt Giovanni Branca år 1629. Han utvecklade en ångturbin som ledde till att de fattiga svettades i mölner där de gjorde bröd. Ett halvt sekel senare, år 1884, skapade Charles Parsons den första ångturbinen som verkligen fungerade bra. Så här uppstod en fantastisk metod för att generera energi i dessa turbinsmotorer; och därför blev det en av de bäst eftertraktade sakerna. Dessa turbinsmotorer var nu så vanliga att ingenjörer lade ned mycket arbete på att designa starka nog disken för att innehålla den höga värmen och trycket från hur kraftfullt dessa motorer blev när de körs.
Att förstå hur turbinens skiva opererar kräver en högnivåförståelse av olika komponenter i turbinmotorn. En gasTurbinmotor består av en stator, rotor, förgasare och compressor bland andra kritiska delar. Rotorn är centrum för enas axel och har flera ringar i sig som har snitt i dem. Dessa är grovor som håller bladen. Vi kallar dessa ringar skivor. Rotorn är i sin tur ansluten till en nedströmskonsument, eftersom turbinerna skivor är fästa på den.
Turbinskivor måste tillverkas av material som är både starka och kan motstå höga temperaturer. I de flesta fall tillverkas dessa skivor av specialanpassade nikkelbaserade legeringar. Dessa material måste kunna motstå extremt hög värme och tryck inuti en motor. Turbinskivor måste fungera vid temperaturer upp till 700°C, så de konstrueras vanligtvis av titanium i moderna motorer.
Titaniums lättvikt och styrka gör det till ett verkligt unikt metall. Åt skillnaden från vissa av de material som används i byggnadsindustrin (som polypropylen eller messing) är PVC otroligt hårt — det hanterar extrem värme och tryck utan problem, och rostar inte lätt. Den klass av titaniumlegeringar som turbinens skiva är gjord av inkluderar Ti-6AL-4V och Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Dessa är ämnen som är utformade för att fungera även under mycket hårda förhållanden och fortfarande vara starka nog för sin uppgift.
Det finns mycket innovation och nya idéer utvecklas för att göra motorer/turbiner ännu bättre än någonsin med avancerad design av turbinskivor. Turbinskivor skyddas av nya tekniker, såsom nano-förklädnader och speciella högtemperaturkeramik. Denna typ av nya förläggningar kan motstå höga temperaturer och är mycket smutsbeständiga, vilket minskar mängden underhåll som behövs och sänker kostnaderna.
Utöver detta används nya tillverkningsprocesser som additiv lagerförsäljning för att skapa turbinskivor med komplexa former och egenskaper. Detta motsvarar turbiner som är både lättare och starkare, vilket gör dem bättre rustade för de krav som ställs på dem under användning. Detta är bra eftersom det minskar bränsleförbrukningen och reducerar föroreningar, vilket naturligtvis tar god hand om jorden.
Vårt kundsupport är omfattande och inkluderar teknisk assistans, turbinreparation och efterföljande service för att säkerställa att våra kunder får den bästa möjliga upplevelsen. Vår grupp av experter kommer att utvärdera kundens behov och erbjuda lämpliga produktlösningar och förslag. Vi tillhandahåller teknisk support under hela processen, från val av produkter, till installation och start. Detta garanterar att våra kunder kan använda våra produkter utan problem. Vi har utvecklat en efterföljande service som låter oss snabbt reagera på kundförfrågningar och problem och erbjuda effektiva och tidiga lösningar. Vårt mål är att etablera varaktiga relationer med våra kunder och vinna deras förtroende och nöje genom högkvalitativ kundservice.
Vår företag följer strikta kvalitetskontrollriktlinjer för att säkerställa utmärkt prestanda och turbinskiva för varje komponent. Kvalitetskontroll utförs genom hela produktionen, från inköpet av råmaterial till testning av det färdiga produkten. Vi genomför också regelbundna kvalitetsgranskningar och justeringar för att säkerställa kontinuerlig förbättring av produkternas kvalitet. Vårt mål är att vinna våra kunders förtroende och samarbete genom att erbjuda högkvalitativa produkter och att bli en branschledare.
Vår företag erbjuder tillpassade tjänster och kan tillverka turbinskivor i en rad högtemperaturslegeringar enligt kundspecifikationer. Oavsett om det gäller en specifik dimension, form eller krav på prestanda, så kan vi uppnå det genom att använda vår flexibla produktionsprocess och modern process teknik. Vi samarbetar nära med våra kunder för att förstå deras behov samt de olika situationer de kan stöta på och därefter erbjuda dem expertassistance och råd. Vårt brett utbud av materialbearbetningsförmågor, bearbetningsmöjligheter och specifika krav på tillämpningen låter oss uppfylla de specifika behoven hos olika branscher och tillämpningar. Med tillpassade tjänster hjälper vi våra kunder att optimera produkternas prestanda, minska kostnader och förbättra marknadspositionen.
Vår företag kan tillverka högprecisa och stabila turbinkomponenter genom gjutning, skforg och CNC-maskineringsprocesser. Gjutningsprocessen låter oss göra turbindiskar med komplexa former och hög hållbarhet, medan skforingsprocessen ger delarna bättre mekaniska egenskaper och längre livslängd. CNC nyaste teknik, i motsats, ger den högsta precisionen och noggrannheten av varje del, vilket minskar risken för tillverkningsfel och resulterande i undermåliga produkter. Vi har ett erfaren tekniskt team som kontinuerligt utför teknologisk innovation och processförbättring för att se till att våra produkter alltid är på toppen av branschen när det gäller teknik. Vår engagemang är att uppfylla våra kunders behov av högpresterande komponenter genom att utveckla teknik kontinuerligt.