Ang may-akdaKaramihan sa amin ay nagtatanong kung paano gumagana ang isang airline engine. Ito ay mga kamangha-kamanghang makina na tumutulong para makapaghawak ng mga eroplano nang lubos mataas sa himpapawid. Bawat motor ng eroplano ay naglalaman ng isang turbine disk. Gayunpaman, ang pangunahing punto dito ay ang turbine disc mismo at ito ang nag-aalaga ng mga blade ng motor. Kailangan mo ang turbine disk upang gumana nang maayos ang mga blade. Pumasok sa paggawa ng turbine disks, at tingnan ang kritikal na komponente na ito sa paggawa ng teknolohiya upang mag-uwing mabilis sila pumunta mas malayo--at para sa mas mahabang panahon.
Gumagamit sila ng metal na dinadaglat din (brute pero save verw kung hindi pa tinataya o nickel, sa pabor ng turbine compact disk shell dahil may mababang presyon at temperatura. Gayunpaman, ang pagproseso ng turbine disk ay isang sensitibong ehersisyo sa katimawaan - kung sumigaw ka man ng 1 mm mula sa tamang marka, magreresulta ito ng malaking problema sa huli. Kaya't ginagawa ito lamang ng mga manggagawa na may karanasan sa paggawa ng mga disc tulad nito. Ang mga manggagawa na ito lamang ang tinatangi na pagsasanay kung paano gumawa ng mga assembly ng disk nang wasto tuwing oras.
Ang pagsisimula sa paggawa ng turbine disk ay nagsisimula sa isang ingot - katulad ng isang malaking bloke ng metal. 90% ng oras, ang bloke na ito ay sobrang mahaba at mabigat. Ang ingot ay pinapaloob sa init hanggang magising ang materyales na ito sa anyo ng likido. Isang mahalagang proseso upang madali ang pag-anyayari ng metal. Pagkatapos ay ibubuhos ang mainit na metal sa isang mold na kumakatawan sa anyo ng turbine disk. Pagkaraan ng pagsikip ng init at pagsolidify, kinukuha na ito mula sa mold at ipinapasok sa isang machine. Ginagawa ito gamit ang isang machine na tumutupad sa pag-cut ng metal patungo sa disenyo at sukat para sa turbine disk.
Sa wakas, suriin ang disk at pahintulutan na i-mark ang mga maliliit na butas kung saan magiging kasama ang bawat ito ng mga blade. Ngayon, ang problema dito ay maaaring madrill ang mga ito sa isang napakaprecisong lugar at hanggang sa isang tiyak na kataas-taasan... kapag nagsusukat tayo ng lahat nang perfekto. Ilagay ang mga butas sa tamang lugar: Kung ikaw ay ipinapasok ka mismo sa isipan na pumipili mong idrill ang alinman sa mga butas sa isang blade para sa anumang random na dahilan huwag lang itong gawin, kapag hindi siguradong nasa kanilang dapat na lugar ang mga gas na nagpupush ng mga blade ito ay maaaring maliwanag lamang.
Tulad ng maraming iba pang komponente ng mataas na paggawa ng inhinyero, ginagawa ang mga turbine disk gamit ang isang malawak na saklaw ng paraan at sophisticated na kagamitan. Ang Powder Metallurgy ay isa sa mas karaniwang mga paraan. Ito ay magiging anyo ng isang powdery na materyales na binubuo ng masyadong maliit na piraso (powder) ng metal at pinalalapit sila sa bawat isa, pagkatapos ay pinapaloob ng init hanggang sa maimerge sila bilang isang solid na anyo. Ito ay nagpapatibay na ang mga disk ay mas matibay at maayos na hugis, na kailangan ng isang engine upang gumana nang maayos.
Ibang proseso na ginagamit ng ilang mga taga-gawa upang gawin ang mga disk ng turbin ay ang superplastic forming. Ito ay kabilang sa pagsasangkot ng isang mahabang sheet sa mataas na temperatura upang makakuha ito ng anyo nang higit na mabilis. Lahat ng ito ay nagiging sanhi ng mga linya ng utsavonic na kinakailanganang tiisin ang malubhang kapaligiran ng isang motor ng eroplano.
Dahil dito, bagong uri ng disk para sa turbine ay patuloy na sinusuri (lalo na habang umuunlad ang teknolohiya). Ang paggawa ng aditibo bilang isang bagong pamamaraan tulad ng 3D printing. Gamit ang isang espesyal na metal powder at laser para sa pagmimelt, tinayo ang disk layer by layer gamit ang pamamaraang ito. Ito ay nagbibigay-daan sa disk upang magamit ang isang mas eksaktong anyo sa kanyang buong ekonomiya at lakas.
Ang aming kumpanya ay nagbibigay ng proseso sa paggawa ng turbine disk, at kayang gumawa ng mga bahagi ng turbine mula sa maraming mataas-na-temperaturang alloy ng aluminum upang tugunan ang mga pangangailangan ng mga customer. Ang aming flexible na daloy ng produksyon at advanced na teknolohiya sa pagproseso, kasama na ang aming kakayahang tumugon sa mga partikular na kinakailangan tulad ng sukat at hugis, pati na rin ng performance, ay magpapahintulot sa amin na tugunan ang anumang pangangailangan. Nakikipagtulungan kami nang malapit sa mga customer upang lubos na maunawaan ang kanilang mga pangangailangan at mga senaryo ng aplikasyon, at ibigay sa kanila ang ekspertong tulong at mga rekomendasyon. Mayroon kaming malawak na hanay ng mga materyales at kakayahan sa pagproseso upang tugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng iba’t ibang industriya at aplikasyon. Sa pamamagitan ng pag-ofer ng mga customized na serbisyo na nag-o-optimize ng performance at binabawasan ang gastos, ang aming mga client ay makapagpapataas ng kanilang competitiveness sa merkado.
Nag-ooffer kami ng komprehensibong serbisyo sa customer na kumakatawan sa payo bago ang pagbili, suportang teknikal, at suporta pagkatapos ng pagbili, upang matiyak na makakamit ng aming mga customer ang pinakamahusay na karanasan. Sa proseso ng paggawa ng turbine disk, ang propesyonal na koponan ay lubos na mauunawaan ang mga pangangailangan ng customer at magbibigay ng pinakaaangkop na mga mungkahi para sa mga produkto at solusyon. Nagbibigay kami ng suportang teknikal simula sa pagpili ng mga produkto, hanggang sa pag-install at pagsisimula ng operasyon. Ito ay nagpapagarantiya na ang aming mga kliyente ay makagagamit ng aming mga produkto nang walang anumang problema. Mayroon kaming itinatag na proseso para sa serbisyo pagkatapos ng pagbili na nagpapahintulot sa amin na mabilis na tumugon sa mga katanungan at isyu ng customer at magbigay ng epektibo at agarang mga solusyon. Gusto naming makabuo ng matatag at pangmatagalang relasyon sa aming mga customer at makamit ang kanilang tiwala at kasiyahan sa pamamagitan ng pag-ooffer ng mataas na kalidad na serbisyo.
Kaya namin lumikha ng mga komponente ng turbine na may mataas na katumpakan at konsistensya gamit ang mga proseso ng CNC casting, machining at forging. Ang casting ay nagpapahintulot sa amin lumikha ng mga parte na malakas at tahimik sa pamamagitan ng proseso ng paggawa ng turbine disk. Ang forging naman ay nag-aalok ng mga parte na higit na matatag at may mas magandang propiedades mekanikal. Sa kabila nito, ang CNC machining ay lubos na presisyon at konsistensya para sa bawat parte. Ito ay nakakaiwas sa mga kamalian at mababawng kalidad ng produkto. Ang aming makabuluhan na koponan teknikal ay patuloy na nag-aaral ng mga pagsulong sa teknolohiya at optimisasyon ng proseso upang panatilihin ang aming mga produkto sa unahan ng industriyal na teknolohiya. Nakakuha kami ng pirmi na sundin ang mga pangangailangan ng aming mga customer para sa mataas na katutubong mga komponente ng turbine sa pamamagitan ng patuloy na pag-unlad ng teknolohiya.
Sumusunod ang aming kumpanya sa mahigpit na mga pamantayan sa kalidad upang matiyak ang pinakamataas na kalidad at katiyakan ng bawat bahagi. Isinasagawa ang pagkontrol sa kalidad sa buong proseso ng produksyon, mula sa pagkuha ng mga hilaw na materyales hanggang sa pagsusuri ng panghuling produkto. Ginagawa rin namin ang regular na pagpapabuti at pag-aadjust sa proseso ng paggawa ng turbine disk upang matiyak ang patuloy na pag-unlad sa kalidad ng produkto. Ang aming layunin ay manalo ng tiwala at pangmatagalang pakikipagtulungan ng aming mga kliyente sa pamamagitan ng pag-ofer ng mga produktong may mataas na kalidad at maging isang lider sa industriya.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
